රබර් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය කුමක්ද?

FQ 2005 සිට රබර් නිස්සාරණය කිරීමේ කර්මාන්තයේ සිට ඇති අතර එය මේ වසරට වසර 20 කි. අපගේ රබර් නිස්සාරණ නිෂ්පාදන සහ ක්‍රියාවලි සඳහා අපි චීනයේ ඉහළම තිදෙනාගෙන් එකක් ලෙස පිළිගෙන ඇති අතර, Fuyao Group සහ Minshi Group වැනි ප්‍රසිද්ධ සමාගම් සමඟ දිගුකාලීනව සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇත.

අද, මම ඔබව FQ හි EPDM නිස්සාරණ කම්හල සහ TPV නිස්සාරණ අඩවිය වෙත ගෙන යන්නේ රබර් නිස්සාරණ තීරු නිපදවන ආකාරය සහ ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය තත්ත්වයේ මෝටර් රථ මුද්‍රා තැබීමේ තීරුවක් නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද යන්න ගවේෂණය කිරීමටයි.

රබර් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත පියවර පහ ඇතුළත් වේ: අමුද්‍රව්‍ය සැකසීම, මිශ්‍ර කිරීම, නිස්සාරණය, සිසිලනය සහ පසු ප්‍රතිකාර.

1. අමු ද්රව්ය සකස් කිරීම

පළමුව, රබර් මෘදු හා නිස්සාරණය කිරීමට පහසු කිරීම සඳහා රත් කළ යුතුය. ඒ අතරම, නිෂ්පාදනවල කාර්ය සාධන අවශ්යතා අනුව, සූත්ර අනුපාතය අනුව රබර් සඳහා vulcanizing නියෝජිතයා, ෆිලර්, ප්ලාස්ටිසයිසර් සහ අනෙකුත් ආකලන එකතු කරනු ලැබේ.

රබර් පිරිපහදු කිරීම සමස්ත නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේ පදනම ඊටත් වඩා තීරණාත්මක ය, පාරිභෝගිකයින්ගේ විවිධ අවශ්‍යතා අනුව කුඩු සහ රබර් මෘදු බවේ අනුපාතය සැලසුම් කිරීමට අපට හැකිය. විවිධ අමුද්‍රව්‍ය දෘඪතාව, සිනිඳු බව, කැටිති බව, කල්පැවැත්ම, කාලගුණය, ගිනි ප්‍රතිරෝධය යනාදී විවිධ කාර්යයන් සහ ලක්ෂණ සහිත මුද්‍රා නිෂ්පාදනය කරයි.

2, මිශ්ර කිරීම

රත් වූ රබර් සහ ආකලන මිශ්ර කිරීම සඳහා මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්රයට දමනු ලැබේ. මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මඟින් රබර් සහ ආකලන සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්‍ර කළ හැකි නමුත් රබර් අණු හරස් සම්බන්ධ කිරීමට, නිෂ්පාදනවල ශක්තිය සහ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. මිශ්ර කිරීමෙන් පසු රබර් මෘදු වන අතර හොඳ ප්ලාස්ටික් ඇත.

මෙම ක්රියාවලිය තුළ, අපි ද නිස්සාරණය වේගය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ අවහිර ලෙස එවැනි අනතුරු වලට ගොදුරු නොවන පරිදි, තීරු බවට ඔහු කපා ගැනීමට ඉහළ උෂ්ණත්වය ප්රයෝජන ගන්න.

අමුද්‍රව්‍ය සූදානම් වූ පසු, අපි එය පිරිසිදු කිරීමේ මේසයට යවන්නෙමු, මෙම ක්‍රියාවලියේදී අපි පිරිසිදු කිරීමේ ටැංකියේ ඇලෙන සුළු කුඩු එකතු කරන්නෙමු. මෙම පියවරේ අරමුණ වන්නේ තීරු වලට කපන ලද රබර් එකට ඇලවීම වැළැක්වීම සහ යම් සිසිලන සහ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කිරීමයි.

පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ පසු අපි ඒවා වියළන මේසය මත මිනිත්තු 30 ක් තබන්නෙමු, පසුව අපට නිස්සාරණ පියවර වෙත යා හැකිය.

රබර් පිරිපහදු කිරීම සහ අච්චු ගැසීමෙන් පසු නියත උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය ගබඩා කර තැබිය යුතු බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත් වන අතර, මෙම රබර් සියල්ලම දින 7 ක් ඇතුළත භාවිතා කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම් රබර්වල සමහර කුඩු අසමත් වන අතර නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලියේ දෝෂ ඇති වේ.

3, නිස්සාරණය

මිශ්ර රබර් නිස්සාරණය සඳහා extruder තුලට දමනු ලැබේ. extruder විසින් රබර් නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට රත් කරන අතර ඉස්කුරුප්පුවේ භ්රමණය හරහා රබර් නෙරා යයි. නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ටියුබ්, තහඩු, තීරු සහ යනාදිය වැනි අච්චු වල විවිධ හැඩයන් වෙනස් කිරීමෙන් රබර් නිෂ්පාදනවල විවිධ හැඩයන් සෑදිය හැකිය.

රබර් නිස්සාරණය උෂ්ණත්වය සහ වේග පාලනය ක්රියාවලිය තුළ ඉතා වැදගත් වේ, උෂ්ණත්ව පාලනය එක් එක් ක්රියාවලිය, සහ ඕනෑම අවස්ථාවක නිෂ්පාදන හරස්කඩ පරීක්ෂා ක්රියාවලිය තුළ අවධානය යොමු කිරීමට වඩාත් වැදගත් අවශ්යතාව වේ.

රබර් නිස්සාරණ රේඛාවේ සංයුතියට එක්ස්ට්‍රූඩර්, ඉහළ උෂ්ණත්ව හැඩගැන්වීමේ උපකරණ, මයික්‍රෝවේව් වල්කනීකරණ උපකරණ, උණුසුම් වායු වල්කනීකරණ උපකරණ, සිසිලන අංශය, කම්පන යන්ත්‍රය, කැපුම් යන්ත්‍රය, පන්ච් යන්ත්‍රය යනාදිය ඇතුළත් වේ. TPV නිස්සාරණ රේඛාවේදී, සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අපට ස්වයංක්‍රීය කැපීම සහ ස්වයංක්‍රීය පිටුබලය කිරීමේ ක්‍රියාවලියද ඇත.

4, සිසිලනය

නිස්සාරණයෙන් පසු, රබර් නිශ්පාදනය සිසිල් කිරීම සඳහා සිසිල් කිරීම අවශ්ය වන අතර නිෂ්පාදනයට අවශ්ය හැඩය සහ ගුණාංග පවත්වා ගත හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ඉක්මනින් සුව වේ. Fuqiang ජලය ගිල්වීමේ සිසිලනය හෝ වායු සිසිලනය මගින් සිදු කෙරේ.

නිෂ්පාදනයේ සිසිලනය ඉතා වැදගත් වේ, සැකසීමෙන් පසු සෘජුවම ස්ථිතිකයේ ප්රමාණවත් සිසිලනය නොමැති නම්, මුද්රාව නිෂ්පාදනය ඉතා විශාල දෝෂ සහිත අනුපාතයක් ඇති අතර, නිෂ්පාදනයේ කාර්යසාධනය බලපානු ඇත.

5, පශ්චාත් ප්‍රතිකාර

අවසාන වශයෙන්, නිස්සාරණය කරන ලද රබර් නිෂ්පාදන, නිෂ්පාදනවල මතුපිට සුමට හා පිළිවෙලට ඇති කිරීම සඳහා, කැපීම, සන්ධි, ඇලවුම් පිටුබලය, ඉවත් කිරීම, මතුපිට පිරියම් කිරීම යනාදිය ඇතුළුව පසු-ප්‍රතිකාර කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඒ අතරම, නිෂ්පාදන පාරිභෝගිකයින්ගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අවශ්‍ය පරිදි වල්කනීකරණය හෝ වෙනත් සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම ද කළ හැකිය.

ඉහත පියවරයන් හරහා රබර් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය අවසන් වේ. 

විවිධ හැඩැති රබර් නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියට ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල වාසි ඇත. සැබෑ නිෂ්පාදනයේ දී, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය අපේක්ෂිත මට්ටමට ළඟා වන බව සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සහ ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ අනුව නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කළ යුතුය.

පසුගිය වසර 20 තුළ, FQ ඉදිරියට යාමට මෝටර් රථ NVH කර්මාන්තයේ යෙදී ඇත, FQ සමාගමේ මෙහෙවර: පාරිභෝගිකයින්ට අපේක්ෂිත ස්පර්ශය ලබා දෙන්න, සේවකයින් සමඟ ප්‍රතිඵල බෙදා ගන්න, සමාජයට වටිනාකමක් ඇති කරන්න. රබර් නිස්සාරණ මුද්‍රා කර්මාන්තය තුළ FQ වඩා හොඳ සහ වඩා හොඳ වනු ඇතැයි අපි විශ්වාස කරමු!