FQ se află în industria extrudării cauciucului din 2005 și au trecut 20 de ani în acest an. Suntem recunoscuți ca unul dintre primii trei din China pentru produsele și procesele noastre de extrudare a cauciucului și am cooperat mult timp cu companii celebre, cum ar fi Fuyao Group și Minshi Group.
Astăzi, vă voi duce în planta de extrudare EPDM de la FQ și la site -ul de extrudare TPV pentru a explora modul în care sunt produse benzile de extrudare a cauciucului și cum să produceți o bandă de sigilare auto sigură și fiabilă de calitate.
Procesul de extrudare a cauciucului include în principal cei cinci pași următori: Pregătirea materiilor prime, amestecarea, extrudarea, răcirea și post-tratamentul.
1. Pregătirea materialelor RAW
În primul rând, cauciucul trebuie încălzit pentru a -l face moale și ușor de extras. În același timp, în conformitate cu cerințele de performanță ale produselor, la cauciuc se adaugă agentul vulcanizant, umplutura, plastifiantul și alți aditivi în cauciuc în funcție de raportul de formulă.
Rafinarea cauciucului este baza întregului proces de extrudare este și mai critic, putem în funcție de diferitele nevoi ale clienților de a proiecta raportul dintre pulbere și moale de cauciuc. Diferite materii prime produc garnituri cu funcții și caracteristici diferite, cum ar fi duritate, netezime, granularitate, durabilitate, interacțiune, rezistență la foc etc.
2 、 amestecare
Cauciucul încălzit și aditivii sunt introduși în mașina de amestecare pentru amestecare. Procesul de amestecare poate face cauciucul și aditivii să fie complet amestecați, dar ajută și moleculele de cauciuc să se reticuleze, să îmbunătățească rezistența și elasticitatea produselor. După amestecare, cauciucul devine moale și are o plasticitate bună.
În acest proces, vom profita, de asemenea, de temperatura ridicată pentru a -l tăia în benzi, astfel încât să îmbunătățim viteza extrudării și nu este predispus la astfel de accidente precum înfundarea.
După ce materiile prime va fi gata, o vom trimite la masa de curățare, în acest proces vom adăuga pulberea anti-lipicioasă în rezervorul de curățare. Scopul acestui pas este de a împiedica cauciucul tăiat în benzi să se lipească și are un anumit efect de răcire și curățare.
După finalizarea procesului de curățare, le lăsăm pe masa de uscare timp de 30 de minute și apoi putem trece la pasul de extrudare.
Este important de menționat că cauciucul trebuie să fie păstrat într -o depozitare constantă a temperaturii și umidității după rafinare și modelare și tot acest cauciuc trebuie utilizat în termen de 7 zile, altfel o parte din pulberea din cauciuc va eșua și vor exista defecte în procesul de extrudare.
3 、 Extruziune
Cauciucul mixt este introdus în extruder pentru extrudare. Extruderul încălzește cauciucul la o anumită temperatură și extrudează cauciucul prin rotația șurubului. În procesul de extrudare, se pot face diferite forme de produse din cauciuc prin schimbarea diferitelor forme de matrițe, cum ar fi tuburi, plăci, benzi și așa mai departe.
În procesul de temperatură de extrudare a cauciucului și controlul vitezei este foarte important, fiecare proces de control al temperaturii și, în orice moment, inspecția transversală a produsului este cea mai importantă nevoie de a acorda atenție în proces.
Compoziția liniei de extrudare a cauciucului include extruder, echipamente de modelare a temperaturii ridicate, echipamente de vulcanizare cu microunde, echipamente de vulcanizare a aerului cald, secțiune de răcire, mașină de tracțiune, mașină de tăiat, mașină de perforare și așa mai departe. În linia de extrudare TPV, avem, de asemenea, un proces de tăiere automată și de sprijin automat pentru a realiza o producție complet automată.
4 、 Răcire
După extrudare, produsul de cauciuc trebuie răcit pentru a permite cauciucului să se răcească și să se vindece rapid pentru a se asigura că produsul poate menține forma și proprietățile dorite. Fuqiang realizat prin răcire de imersiune a apei sau răcire a aerului.
Răcirea produsului este foarte importantă, dacă nu există suficientă răcire a staticului direct după procesare, astfel încât producția sigiliului va avea o rată defectuoasă foarte mare, iar performanța produsului va fi afectată.
5 、 post-tratament
În cele din urmă, produsele de cauciuc extrudate trebuie să fie post tratate, inclusiv tunderea, îmbinarea, suportul adeziv, debatare, tratamentul suprafeței etc., pentru a face suprafața produselor netede și îngrijite. În același timp, produsele pot fi, de asemenea, vulcanizate sau alte tehnici de procesare, după cum este necesar pentru a îndeplini cerințele specifice ale clienților.
Prin etapele de mai sus, procesul de extrudare a cauciucului este finalizat.
Procesul de extrudare are avantajele eficienței ridicate a producției, o gamă largă de aplicații, pentru a răspunde nevoilor de producție ale diferitelor forme de produse din cauciuc. În producția reală, procesul de extrudare trebuie să fie optimizat în funcție de cerințele specifice ale produsului și caracteristicile procesului pentru a se asigura că calitatea și performanța produselor ating nivelul preconizat.
În ultimii 20 de ani, FQ a fost în industria auto NVH pentru a merge mai departe, Misiunea companiei FQ: Oferiți clienților atingerea preconizată, împărtășiți rezultatele cu angajații, creați valoare pentru societate. Considerăm că FQ se va descurca din ce în ce mai bine în industria sigiliilor de extrudare a cauciucului!
