¿Cuál es el proceso de extrusión de caucho?

FQ ha estado en la industria de la extrusión de caucho desde 2005 y este año se cumplen 20 años. Somos reconocidos como uno de los tres principales en China por nuestros productos y procesos de extrusión de caucho, y hemos cooperado durante mucho tiempo con empresas famosas como Fuyao Group y Minshi Group.

Hoy, lo llevaré a la planta de extrusión de EPDM y al sitio de extrusión de TPV de FQ para explorar cómo se producen las tiras de extrusión de caucho y cómo producir una tira de sellado para automóviles de calidad, segura y confiable.

El proceso de extrusión de caucho incluye principalmente los cinco pasos siguientes: preparación de la materia prima, mezcla, extrusión, enfriamiento y postratamiento..

1.Preparación de Materia Prima

En primer lugar, es necesario calentar el caucho para que quede suave y fácil de extruir. Al mismo tiempo, de acuerdo con los requisitos de rendimiento de los productos, se agregan al caucho el agente vulcanizante, el relleno, el plastificante y otros aditivos según la proporción de la fórmula.

El refinado del caucho es la base de todo el proceso de extrusión y es aún más crítico; podemos, de acuerdo con las diferentes necesidades de los clientes, diseñar la proporción de suavidad del polvo y del caucho. Diferentes materias primas producen sellos con diferentes funciones y características, como dureza, suavidad, granularidad, durabilidad, resistencia a la intemperie, resistencia al fuego, etc.

2 、 Mezcla

El caucho calentado y los aditivos se colocan en la máquina mezcladora para mezclarlos. El proceso de mezcla puede hacer que el caucho y los aditivos se mezclen completamente, pero también ayuda a que las moléculas de caucho se entrecrucen y mejoran la resistencia y elasticidad de los productos. Después de mezclar, el caucho se vuelve blando y tiene buena plasticidad.

En este proceso, también aprovecharemos la alta temperatura para cortarlo en tiras, de esta forma se mejora la velocidad de extrusión y no es propenso a accidentes como atascos.

Una vez lista la materia prima la enviaremos a la mesa de limpieza, en este proceso agregaremos el polvo antiadherente en el tanque de limpieza. El propósito de este paso es evitar que el caucho cortado en tiras se pegue y tiene un cierto efecto refrescante y limpiador.

Una vez finalizado el proceso de limpieza las dejamos en la mesa de secado durante 30 minutos y luego podemos pasar al paso de extrusión.

Es importante tener en cuenta que el caucho debe mantenerse en un lugar de almacenamiento con temperatura y humedad constantes después de refinarlo y moldearlo, y todo este caucho debe usarse dentro de los 7 días; de lo contrario, parte del polvo del caucho fallará y habrá defectos en el proceso de extrusión.

3 、 Extrusión

El caucho mezclado se coloca en la extrusora para su extrusión. La extrusora calienta el caucho a una cierta temperatura y lo extruye mediante la rotación del tornillo. En el proceso de extrusión, se pueden fabricar diferentes formas de productos de caucho cambiando diferentes formas de moldes, como tubos, placas, tiras, etc.

En el proceso de extrusión de caucho, el control de la temperatura y la velocidad es muy importante, cada proceso de control de temperatura y en cualquier momento la inspección de la sección transversal del producto es la necesidad más importante a la que se debe prestar atención en el proceso.

La composición de la línea de extrusión de caucho incluye extrusora, equipo de conformado a alta temperatura, equipo de vulcanización por microondas, equipo de vulcanización por aire caliente, sección de enfriamiento, máquina de tracción, máquina cortadora, máquina punzonadora, etc. En la línea de extrusión TPV, también contamos con corte automático y proceso de respaldo automático para realizar una producción completamente automática.

4 、 refrigeración

Después de la extrusión, el producto de caucho debe enfriarse para permitir que se enfríe y cure rápidamente para garantizar que el producto pueda mantener la forma y las propiedades deseadas. Fuqiang se realiza mediante enfriamiento por inmersión en agua o enfriamiento por aire.

El enfriamiento del producto es muy importante, si no hay suficiente enfriamiento de la estática directamente después del procesamiento, la producción del sello tendrá una tasa de defectos muy grande y el rendimiento del producto se verá afectado.

5 、 Post-tratamiento

Finalmente, los productos de caucho extruido necesitan un tratamiento posterior, incluido el recorte, la junta, el respaldo adhesivo, el desbarbado, el tratamiento de la superficie, etc., para que la superficie de los productos quede suave y limpia. Al mismo tiempo, los productos también pueden vulcanizarse u otras técnicas de procesamiento según sea necesario para cumplir con los requisitos específicos de los clientes.

Mediante los pasos anteriores, se completa el proceso de extrusión del caucho. 

El proceso de extrusión tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción y una amplia gama de aplicaciones para satisfacer las necesidades de producción de diferentes formas de productos de caucho. En la producción real, el proceso de extrusión debe optimizarse de acuerdo con los requisitos específicos del producto y las características del proceso para garantizar que la calidad y el rendimiento de los productos alcancen el nivel esperado.

En los últimos 20 años, FQ ha estado en la industria automotriz NVH para avanzar. La misión de la empresa FQ: brindar a los clientes el toque esperado, compartir resultados con los empleados, crear valor para la sociedad. Creemos que a FQ le irá cada vez mejor en la industria de sellos de extrusión de caucho.