Ang FQ ay nasa industriya ng goma ng goma mula noong 2005, at ito ay 20 taon sa taong ito. Kami ay kinikilala bilang isa sa nangungunang tatlo sa China para sa aming mga produktong goma at proseso ng goma, at matagal nang nakipagtulungan sa mga sikat na kumpanya tulad ng Fuyao Group at Minshi Group.
Ngayon, dadalhin kita sa EPDM extrusion plant ng FQ at TPV extrusion site upang galugarin kung paano ginawa ang mga goma na extrusion strips at kung paano makagawa ng isang ligtas at maaasahang kalidad ng automotive sealing strip.
Ang proseso ng goma extrusion higit sa lahat ay may kasamang limang sumusunod na mga hakbang: paghahanda ng hilaw na materyal, paghahalo, extrusion, paglamig at post-treatment.
1. Paghahanda ng materyal na materyal
Una, ang goma ay kailangang maiinit upang gawing malambot at madaling ma -extrude. Kasabay nito, ayon sa mga kinakailangan sa pagganap ng mga produkto, ang Vulcanizing Agent, Filler, Plasticizer at iba pang mga additives ay idinagdag sa goma ayon sa ratio ng formula.
Ang pagpipino ng goma ay ang batayan ng buong proseso ng extrusion ay mas kritikal, maaari nating alinsunod sa iba't ibang mga pangangailangan ng mga customer upang idisenyo ang ratio ng pulbos at lambot ng goma. Ang iba't ibang mga hilaw na materyales ay gumagawa ng mga seal na may iba't ibang mga pag -andar at katangian, tulad ng katigasan, kinis, butil, tibay, pag -iingat ng panahon, paglaban sa sunog, atbp.
2 、 Paghahalo
Ang pinainit na goma at mga additives ay inilalagay sa paghahalo ng makina para sa paghahalo. Ang proseso ng paghahalo ay maaaring gawin ang goma at mga additives na ganap na halo -halong, ngunit makakatulong din sa mga molekula ng goma na nag -crosslinking, mapabuti ang lakas at pagkalastiko ng mga produkto. Pagkatapos ng paghahalo, ang goma ay nagiging malambot at may mahusay na plasticity.
Sa prosesong ito, sasamantalahin din natin ang mataas na temperatura upang maputol siya sa mga piraso, upang mapagbuti ang bilis ng extrusion at hindi madaling kapitan ng mga aksidente tulad ng pag -clog.
Matapos handa ang hilaw na materyal, ipapadala namin ito sa talahanayan ng paglilinis, sa prosesong ito ay idagdag namin ang anti-sticky na pulbos sa tangke ng paglilinis. Ang layunin ng hakbang na ito ay upang maiwasan ang pagputol ng goma sa mga piraso mula sa pagdikit, at may isang tiyak na paglamig at paglilinis ng epekto.
Matapos makumpleto ang proseso ng paglilinis ay iniwan namin ang mga ito sa talahanayan ng pagpapatayo ng 30 minuto at pagkatapos ay maaari kaming lumipat sa hakbang ng extrusion.
Mahalagang tandaan na ang goma ay dapat na panatilihin sa isang palaging temperatura at pag -iimbak ng kahalumigmigan pagkatapos ng pagpino at paghuhulma, at ang lahat ng goma na ito ay dapat gamitin sa loob ng 7 araw, kung hindi man ang ilan sa pulbos sa goma ay mabibigo at magkakaroon ng mga depekto sa proseso ng extrusion.
3 、 extrusion
Ang halo -halong goma ay inilalagay sa extruder para sa extrusion. Ang extruder ay nagpapainit ng goma sa isang tiyak na temperatura at pinipilit ang goma sa pamamagitan ng pag -ikot ng tornilyo. Sa proseso ng extrusion, ang iba't ibang mga hugis ng mga produktong goma ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pagbabago ng iba't ibang mga hugis ng mga hulma, tulad ng mga tubo, plato, mga piraso at iba pa.
Sa proseso ng temperatura ng extrusion ng goma at kontrol ng bilis ay napakahalaga, ang bawat proseso ng kontrol sa temperatura, at sa anumang oras ang inspeksyon ng cross-section ng produkto ay ang pinakamahalagang pangangailangan na bigyang pansin ang proseso.
Ang komposisyon ng linya ng extrusion ng goma ay may kasamang extruder, mataas na temperatura na kagamitan sa paghuhubog, kagamitan sa microwave vulcanization, kagamitan sa mainit na bulkanisasyon, seksyon ng paglamig, makina ng traksyon, pagputol ng makina, pagsuntok ng makina at iba pa. Sa linya ng extrusion ng TPV, mayroon din kaming awtomatikong pagputol at awtomatikong proseso ng pag -back upang mapagtanto ang ganap na awtomatikong produksyon.
4 、 Paglamig
Pagkatapos ng extrusion, ang produkto ng goma ay kailangang palamig upang payagan ang goma na palamig at pagalingin nang mabilis upang matiyak na ang produkto ay maaaring mapanatili ang nais na hugis at mga pag -aari. Ang Fuqiang ay ginawa sa pamamagitan ng paglamig ng tubig sa paglamig o paglamig ng hangin.
Napakahalaga ng paglamig ng produkto, kung walang sapat na paglamig ng static nang direkta pagkatapos ng pagproseso, upang ang paggawa ng selyo ay magkakaroon ng isang napakalaking rate ng depekto, at ang pagganap ng produkto ay maaapektuhan.
5 、 Post-Paggamot
Sa wakas, ang mga extruded na produkto ng goma ay kailangang ma-post, kabilang ang pag-trim, magkasanib, malagkit na pag-back, pag-debur, paggamot sa ibabaw, atbp, upang gawing maayos at maayos ang ibabaw ng mga produkto. Kasabay nito, ang mga produkto ay maaari ding maging bulkan o iba pang mga diskarte sa pagproseso kung kinakailangan upang matugunan ang mga tiyak na kinakailangan ng mga customer.
Sa pamamagitan ng mga hakbang sa itaas, nakumpleto ang proseso ng extrusion ng goma.
Ang proseso ng extrusion ay may mga pakinabang ng mataas na kahusayan sa produksyon, malawak na hanay ng mga aplikasyon, upang matugunan ang mga pangangailangan ng produksyon ng iba't ibang mga hugis ng mga produktong goma. Sa aktwal na produksiyon, ang proseso ng extrusion ay kailangang ma -optimize ayon sa mga tiyak na mga kinakailangan sa produkto at mga katangian ng proseso upang matiyak na ang kalidad at pagganap ng mga produkto ay umabot sa inaasahang antas.
Sa nagdaang 20 taon, ang FQ ay nasa industriya ng NVH upang sumulong, ang misyon ng kumpanya ng FQ: bigyan ang mga customer ng inaasahang ugnay, magbahagi ng mga resulta sa mga empleyado, lumikha ng halaga para sa lipunan. Naniniwala kami na ang FQ ay gagawa ng mas mahusay at mas mahusay sa industriya ng goma ng selyo ng goma!
