Qual é o processo de extrusão de borracha?

A FQ está na indústria de extrusão de borracha desde 2005 e já faz 20 anos este ano. Somos reconhecidos como um dos três principais na China por nossos produtos e processos de extrusão de borracha e há muito tempo cooperamos com empresas famosas como o Grupo Fuyao e o Grupo Minshi.

Hoje, levarei você à planta de extrusão de EPDM e ao local de extrusão de TPV da FQ para explorar como as tiras de extrusão de borracha são produzidas e como produzir uma tira de vedação automotiva de qualidade segura e confiável.

O processo de extrusão de borracha inclui principalmente as cinco etapas seguintes: preparação da matéria-prima, mistura, extrusão, resfriamento e pós-tratamento.

1. Preparação de matéria-prima

Primeiro, a borracha precisa ser aquecida para torná-la macia e fácil de extrudar. Ao mesmo tempo, de acordo com os requisitos de desempenho dos produtos, o agente vulcanizante, carga, plastificante e outros aditivos são adicionados à borracha de acordo com a proporção da fórmula.

O refino da borracha é a base de todo o processo de extrusão é ainda mais crítico, podemos de acordo com as diferentes necessidades dos clientes projetar a proporção de pó e maciez da borracha. Diferentes matérias-primas produzem vedações com diferentes funções e características, como dureza, suavidade, granularidade, durabilidade, resistência às intempéries, resistência ao fogo, etc.

2、Mistura

A borracha aquecida e os aditivos são colocados na máquina de mistura para misturar. O processo de mistura pode fazer com que a borracha e os aditivos sejam totalmente misturados, mas também ajuda na reticulação das moléculas de borracha, melhorando a resistência e a elasticidade dos produtos. Após a mistura, a borracha fica macia e apresenta boa plasticidade.

Neste processo, aproveitaremos também a alta temperatura para cortá-lo em tiras, de forma a melhorar a velocidade de extrusão e não estar sujeito a acidentes como entupimentos.

Depois que a matéria prima estiver pronta, enviaremos para a mesa de limpeza, neste processo adicionaremos o pó antiaderente no tanque de limpeza. O objetivo desta etapa é evitar que a borracha cortada em tiras grudem e tenha um certo efeito de resfriamento e limpeza.

Após finalizado o processo de limpeza deixamos na mesa de secagem por 30 minutos e depois podemos passar para a etapa de extrusão.

É importante ressaltar que a borracha deve ser mantida em armazenamento com temperatura e umidade constantes após o refino e moldagem, e toda essa borracha deve ser utilizada em até 7 dias, caso contrário parte do pó da borracha irá falhar e haverá defeitos no processo de extrusão.

3、Extrusão

A borracha misturada é colocada na extrusora para extrusão. A extrusora aquece a borracha a uma determinada temperatura e extrusa a borracha através da rotação do parafuso. No processo de extrusão, diferentes formatos de produtos de borracha podem ser feitos alterando diferentes formatos de moldes, como tubos, placas, tiras e assim por diante.

No processo de extrusão de borracha, o controle de temperatura e velocidade é muito importante, cada processo de controle de temperatura e, a qualquer momento, a inspeção da seção transversal do produto é a necessidade mais importante a se prestar atenção no processo.

A composição da linha de extrusão de borracha inclui extrusora, equipamento de modelagem de alta temperatura, equipamento de vulcanização por microondas, equipamento de vulcanização por ar quente, seção de resfriamento, máquina de tração, máquina de corte, máquina de perfuração e assim por diante. Na linha de extrusão TPV, também temos corte automático e processo de apoio automático para realizar uma produção totalmente automática.

4、Resfriamento

Após a extrusão, o produto de borracha precisa ser resfriado para permitir que ela esfrie e cure rapidamente para garantir que o produto possa manter a forma e as propriedades desejadas. Fuqiang feito por resfriamento por imersão em água ou resfriamento a ar.

O resfriamento do produto é muito importante, caso não haja resfriamento suficiente da estática logo após o processamento, de modo que a produção da vedação terá um índice de defeitos muito grande e o desempenho do produto será afetado.

5、Pós-tratamento

Finalmente, os produtos de borracha extrudada precisam ser pós-tratados, incluindo corte, junta, adesivo, rebarbação, tratamento de superfície, etc., a fim de tornar a superfície dos produtos lisa e limpa. Ao mesmo tempo, os produtos também podem ser vulcanizados ou outras técnicas de processamento conforme necessário para atender às necessidades específicas dos clientes.

Através das etapas acima, o processo de extrusão da borracha é concluído. 

O processo de extrusão tem as vantagens de alta eficiência de produção, ampla gama de aplicações, para atender às necessidades de produção de diferentes formatos de produtos de borracha. Na produção real, o processo de extrusão precisa ser otimizado de acordo com os requisitos específicos do produto e as características do processo para garantir que a qualidade e o desempenho dos produtos atinjam o nível esperado.

Nos últimos 20 anos, a FQ esteve na indústria automotiva de NVH para avançar, a missão da empresa da FQ: dar aos clientes o toque esperado, compartilhar resultados com os funcionários, criar valor para a sociedade. Acreditamos que a FQ terá um desempenho cada vez melhor na indústria de vedações de extrusão de borracha!