Quá trình đùn cao su là gì?

FQ hoạt động trong ngành ép đùn cao su từ năm 2005, tính đến nay đã 20 năm. Chúng tôi được công nhận là một trong ba công ty hàng đầu ở Trung Quốc về các sản phẩm và quy trình ép đùn cao su, đồng thời đã hợp tác từ lâu với các công ty nổi tiếng như Fuyao Group và Minshi Group.

Hôm nay, tôi sẽ đưa bạn đến nhà máy ép đùn EPDM và địa điểm ép đùn TPV của FQ để khám phá cách sản xuất dải ép đùn cao su cũng như cách sản xuất dải niêm phong ô tô chất lượng an toàn và đáng tin cậy.

Quá trình ép đùn cao su chủ yếu bao gồm năm bước sau: chuẩn bị nguyên liệu thô, trộn, ép đùn, làm mát và xử lý sau.

1. Chuẩn bị nguyên liệu

Đầu tiên, cao su cần được nung nóng để mềm và dễ đùn. Đồng thời, theo yêu cầu về tính năng của sản phẩm, chất lưu hóa, chất độn, chất làm dẻo và các chất phụ gia khác được thêm vào cao su theo tỷ lệ công thức.

Tinh chế cao su là cơ sở của toàn bộ quá trình ép đùn thậm chí còn quan trọng hơn, chúng tôi có thể tùy theo nhu cầu khác nhau của khách hàng để thiết kế tỷ lệ bột và độ mềm cao su. Các nguyên liệu thô khác nhau tạo ra các con dấu có chức năng và đặc tính khác nhau, chẳng hạn như độ cứng, độ mịn, độ chi tiết, độ bền, khả năng chịu thời tiết, khả năng chống cháy, v.v.

2, Trộn

Cao su đã nung nóng và phụ gia được đưa vào máy trộn để trộn. Quá trình trộn có thể làm cho cao su và các chất phụ gia được trộn lẫn hoàn toàn, đồng thời giúp các phân tử cao su liên kết ngang, cải thiện độ bền và độ đàn hồi của sản phẩm. Sau khi trộn, cao su trở nên mềm và có độ dẻo tốt.

Trong quá trình này, chúng tôi cũng sẽ tận dụng nhiệt độ cao để cắt anh ta thành dải, nhằm cải thiện tốc độ đùn và không dễ xảy ra tai nạn như tắc nghẽn.

Sau khi nguyên liệu đã chuẩn bị xong chúng ta sẽ đưa ra bàn làm sạch, trong quá trình này chúng ta sẽ cho bột chống dính vào thùng làm sạch. Mục đích của bước này là để tránh cao su cắt thành dải dính vào nhau, đồng thời có tác dụng làm mát và làm sạch nhất định.

Sau khi quá trình làm sạch hoàn tất, chúng ta để chúng trên bàn sấy trong 30 phút và sau đó có thể chuyển sang bước ép đùn.

Điều quan trọng cần lưu ý là cao su phải được bảo quản ở nhiệt độ và độ ẩm không đổi sau khi tinh chế và đúc, và tất cả cao su này phải được sử dụng trong vòng 7 ngày, nếu không một số bột trong cao su sẽ bị hỏng và sẽ có khuyết tật trong quá trình ép đùn.

3 、 Đùn

Cao su hỗn hợp được đưa vào máy đùn để ép đùn. Máy đùn làm nóng cao su đến nhiệt độ nhất định và đùn cao su thông qua chuyển động quay của trục vít. Trong quá trình ép đùn, các hình dạng khác nhau của sản phẩm cao su có thể được tạo ra bằng cách thay đổi các hình dạng khác nhau của khuôn, chẳng hạn như ống, tấm, dải, v.v.

Trong quá trình kiểm soát nhiệt độ và tốc độ ép đùn cao su là rất quan trọng, mỗi quy trình kiểm soát nhiệt độ và bất cứ lúc nào việc kiểm tra mặt cắt ngang của sản phẩm là điều quan trọng nhất cần chú ý trong quy trình.

Thành phần của dây chuyền ép đùn cao su bao gồm máy đùn, thiết bị tạo hình nhiệt độ cao, thiết bị lưu hóa vi sóng, thiết bị lưu hóa không khí nóng, bộ phận làm mát, máy kéo, máy cắt, máy đục lỗ, v.v. Trong dây chuyền ép đùn TPV, chúng tôi cũng có quy trình cắt và đệm tự động để thực hiện sản xuất hoàn toàn tự động.

4, Làm mát

Sau khi ép đùn, sản phẩm cao su cần được làm nguội để cao su nguội và xử lý nhanh để đảm bảo sản phẩm có thể duy trì được hình dạng và đặc tính như mong muốn. Fuqiang được thực hiện bằng cách làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng không khí.

Việc làm mát sản phẩm là rất quan trọng, nếu không làm mát đủ tĩnh trực tiếp sau khi xử lý thì việc sản xuất con dấu sẽ có tỷ lệ lỗi rất lớn và hiệu suất của sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng.

5, Hậu xử lý

Cuối cùng, các sản phẩm cao su ép đùn cần phải được xử lý sau, bao gồm cắt tỉa, nối, dán keo, mài nhẵn, xử lý bề mặt, v.v., để làm cho bề mặt của sản phẩm mịn và gọn gàng. Đồng thời, sản phẩm còn có thể được lưu hóa hoặc sử dụng các kỹ thuật xử lý khác nếu cần để đáp ứng yêu cầu cụ thể của khách hàng.

Qua các bước trên là quá trình ép đùn cao su đã hoàn thành. 

Quá trình ép đùn có ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao, ứng dụng rộng rãi, đáp ứng nhu cầu sản xuất các sản phẩm cao su có hình dạng khác nhau. Trong thực tế sản xuất, quy trình ép đùn cần được tối ưu hóa theo yêu cầu cụ thể của sản phẩm và đặc tính quy trình để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm đạt mức mong đợi.

Trong 20 năm qua, FQ đã không ngừng phát triển trong ngành NVH ô tô, Sứ mệnh của Công ty FQ: Mang đến cho khách hàng sự hài lòng như mong đợi, Chia sẻ kết quả với nhân viên, Tạo ra giá trị cho xã hội. Chúng tôi tin rằng FQ sẽ ngày càng làm tốt hơn trong ngành công nghiệp phốt đùn cao su!