Az FQ 2005 óta dolgozik a gumi extrudálási iparban, és ebben az évben 20 év telt el. Gumi extrudálási termékeink és folyamatainkban Kínában elismertek, és régóta együttműködünk olyan híres cégekkel, mint a Fuyao Group és a Minshi Group.
Ma elviszem az FQ EPDM extrudáló üzem és a TPV extrudálási helyére, hogy felfedezzék, hogyan állítják elő a gumi extrudáló csíkokat, és hogyan lehet biztonságos és megbízható minőségű autóipari lezáró szalagot előállítani.
A gumi extrudálásának folyamata elsősorban az öt következő lépést tartalmazza: nyersanyag-előkészítés, keverés, extrudálás, hűtés és a kezelés utáni kezelés.
1. Vigyázzon az anyag előkészítésére
Először is, a gumit fel kell melegíteni, hogy lágy és könnyen extrudálható legyen. Ugyanakkor a termékek teljesítménykövetelményei szerint a vulkanizáló szer, a töltőanyag, a lágyító és más adalékanyagok hozzáadják a gumihoz a képlet arányának megfelelően.
A gumi finomítása a teljes extrudálási folyamat alapja, még kritikusabb, az ügyfelek eltérő igényeinek megfelelően megtervezhetjük a por és a gumi lágyság arányát. A különböző alapanyagok különböző funkciókkal és jellemzőkkel rendelkező tömítéseket eredményeznek, mint például a keménység, a simaság, a szemcsésség, a tartósság, az időjárási képesség, a tűzállóság stb.
2 、 Keverés
A fűtött gumit és az adalékanyagokat a keveréshez a keverőgépbe helyezik. A keverési folyamat a gumi és az adalékanyagok teljesen összekeverhetővé teheti, de elősegítheti a gumi molekulák térhálósítását, javíthatja a termékek szilárdságát és rugalmasságát. Keverés után a gumi lágyak és jó plaszticitású.
Ebben a folyamatban kihasználjuk a magas hőmérsékletet is, hogy csíkokra vágjuk, hogy javítsuk az extrudálás sebességét, és nem hajlamosak az olyan balesetekre, mint az eltömődés.
Miután a nyersanyag készen áll, elküldjük a tisztítóasztalhoz, ebben a folyamatban hozzáadjuk a ragasztógátló port a tisztító tartályba. Ennek a lépésnek az a célja, hogy megakadályozza, hogy a gumi csíkokra vágjon, és bizonyos hűtési és tisztítási hatással rendelkezik.
A tisztítási folyamat befejezése után 30 percig hagyjuk őket a szárítóasztalon, majd továbbléphetünk az extrudálási lépéshez.
Fontos megjegyezni, hogy a gumit finomítás és öntés után állandó hőmérsékleten és páratartalom tárolásában kell tartani, és ezt a gumit 7 napon belül kell használni, különben a gumi porának egy része meghibásodik, és az extrudálási folyamat hibái lesznek.
3 、 Extrudálás
A vegyes gumit az extruderbe helyezik az extrudálás céljából. Az extruder melegíti a gumit egy bizonyos hőmérsékletre, és a csavar forgása révén extrudálja a gumit. Az extrudálás folyamatában a gumitermékek különböző formái készíthetők a formák különböző formájának megváltoztatásával, például csövek, lemezek, csíkok és így tovább.
A gumi extrudálásának hőmérséklete és a sebességszabályozás nagyon fontos, a hőmérséklet-szabályozás minden egyes folyamata, és bármikor a termék keresztmetszeti ellenőrzése a legfontosabb szükséglet a folyamat során.
A gumi extrudáló vonal összetétele magában foglalja az extruder, a magas hőmérsékletű formáló berendezéseket, a mikrohullámú vulkanizáló berendezéseket, a forró levegő vulkanizáló berendezéseit, a hűtési szakaszot, a vontatógépet, a vágógépet, a lyukasztógépet és így tovább. A TPV extrudálási vonalban automatikus vágási és automatikus háttér -eljárással is rendelkezünk a teljesen automatikus gyártás megvalósításához.
4 、 Hűtés
Az extrudálás után a gumi terméket lehűlni kell, hogy a gumi gyorsan lehűljön és gyógyítson, hogy a termék fenntartsa a kívánt alakot és tulajdonságokat. Fuqiang, amelyet víz merítéssel vagy léghűtéssel végez.
A termék hűtése nagyon fontos, ha közvetlenül a feldolgozás után nincs elég statikus hűtés, így a tömítés előállítása nagyon nagy hibás arányt fog elérni, és a termék teljesítményét befolyásolja.
5 、 A kezelés utáni
Végül az extrudált gumitermékeket utólag kezelni kell, beleértve a vágást, az ízületet, a ragasztó hátulját, a tartósságot, a felszíni kezelést stb. Ugyanakkor a termékek vulkanizálódhatnak vagy más feldolgozási technikákra is szükségük van az ügyfelek konkrét követelményeinek való megfelelés érdekében.
A fenti lépéseken keresztül a gumi extrudálási folyamat befejeződött.
Az extrudálási folyamatnak előnyei vannak a nagy termelési hatékonyságnak, az alkalmazások széles skálájának, hogy megfeleljenek a gumitermékek különböző formájának termelési igényeinek. A tényleges termelés során az extrudálási folyamatot a termékkövetelmények és a folyamat jellemzői alapján kell optimalizálni annak biztosítása érdekében, hogy a termékek minősége és teljesítménye elérje a várt szintet.
Az elmúlt 20 évben az FQ az autóipari NVH -iparban volt a továbblépéshez, az FQ vállalati missziója: Adja meg az ügyfeleknek a várható érintést, megosztja az eredményeket az alkalmazottakkal, értéket teremts a társadalom számára. Úgy gondoljuk, hogy az FQ egyre jobban fog elérni a gumi extrudálási pecsét iparágban!
