Mikä on kumin suulakepuristusprosessi?

FQ on ollut kumin suulakepuristusteollisuudessa vuodesta 2005, ja siitä on kulunut tänä vuonna 20 vuotta. Meidät on tunnustettu yhdeksi Kiinan kolmen parhaan joukosta kumin suulakepuristustuotteidemme ja -prosessiemme osalta, ja olemme pitkään tehneet yhteistyötä kuuluisien yritysten, kuten Fuyao Groupin ja Minshi Groupin, kanssa.

Tänään vien sinut FQ:n EPDM-suulakepuristuslaitokseen ja TPV-ekstruusiolaitokseen tutkimaan, kuinka kumiekstruusionauhat valmistetaan ja miten valmistetaan turvallinen ja laadukas autojen tiivistenauha.

Kumin ekstruusioprosessi sisältää pääasiassa viisi seuraavaa vaihetta: raaka-aineen valmistelu, sekoitus, ekstruusio, jäähdytys ja jälkikäsittely.

1. Raaka-aineen valmistelu

Ensinnäkin kumi on lämmitettävä, jotta se on pehmeä ja helppo puristaa. Samanaikaisesti tuotteiden suorituskykyvaatimusten mukaisesti kumiin lisätään vulkanointiainetta, täyteainetta, pehmitintä ja muita lisäaineita kaavasuhteen mukaisesti.

Kumin jalostus on koko suulakepuristusprosessin perusta, joka on vieläkin kriittisempi, voimme asiakkaiden erilaisten tarpeiden mukaan suunnitella jauheen ja kumin pehmeyden suhdetta. Eri raaka-aineista valmistetaan tiivisteitä, joilla on erilaiset toiminnot ja ominaisuudet, kuten kovuus, sileys, rakeisuus, kestävyys, säänkestävyys, palonkestävyys jne.

2, Sekoitus

Kuumennettu kumi ja lisäaineet laitetaan sekoituskoneeseen sekoittamista varten. Sekoitusprosessi voi saada kumin ja lisäaineet täysin sekoittumaan, mutta myös auttaa kumimolekyylejä silloittumaan, parantamaan tuotteiden lujuutta ja joustavuutta. Sekoituksen jälkeen kumista tulee pehmeää ja sillä on hyvä plastisuus.

Tässä prosessissa hyödynnämme myös korkeaa lämpötilaa leikkaamalla sen nauhoiksi, jotta suulakepuristusnopeus paranee, eikä se ole altis sellaisille onnettomuuksille kuin tukkeutuminen.

Kun raaka-aine on valmis, lähetämme sen puhdistuspöydälle, tässä prosessissa lisäämme tarttumisenestojauhetta puhdistussäiliöön. Tämän vaiheen tarkoituksena on estää suikaleiksi leikattua kumia tarttumasta yhteen, ja sillä on tietty jäähdyttävä ja puhdistava vaikutus.

Puhdistusprosessin päätyttyä jätämme ne kuivauspöydälle 30 minuutiksi ja sitten voimme siirtyä ekstruusiovaiheeseen.

On tärkeää huomata, että kumi on säilytettävä vakiolämpötilassa ja kosteudessa puhdistuksen ja muovauksen jälkeen, ja kaikki tämä kumi on käytettävä 7 päivän kuluessa, muuten osa kumissa olevasta jauheesta epäonnistuu ja suulakepuristusprosessissa tulee virheitä.

3, suulakepuristus

Sekoitettu kumi laitetaan ekstruuderiin ekstruusiota varten. Ekstruuderi lämmittää kumin tiettyyn lämpötilaan ja puristaa kumin ruuvin pyörimisen kautta. Suulakepuristusprosessissa voidaan valmistaa erimuotoisia kumituotteita muuttamalla eri muotoja muotteja, kuten putkia, levyjä, nauhoja ja niin edelleen.

Prosessissa kumin suulakepuristus lämpötilan ja nopeuden valvonta on erittäin tärkeää, jokainen prosessi lämpötilan valvonta, ja milloin tahansa tuotteen poikkileikkauksen tarkastus on tärkein tarve kiinnittää huomiota prosessissa.

Kumin ekstruusiolinjan koostumus sisältää suulakepuristimen, korkean lämpötilan muotoilulaitteet, mikroaaltouunivulkanointilaitteet, kuumailmavulkanointilaitteet, jäähdytysosan, vetokoneen, leikkauskoneen, lävistyskoneen ja niin edelleen. TPV-ekstruusiolinjassa meillä on myös automaattinen leikkaus ja automaattinen tukiprosessi täysin automaattisen tuotannon toteuttamiseksi.

4, jäähdytys

Ekstruusion jälkeen kumituote on jäähdytettävä, jotta kumi jäähtyy ja kovettuu nopeasti, jotta tuote voi säilyttää halutun muodon ja ominaisuudet. Fuqiang tehdään vesijäähdytyksellä tai ilmajäähdytyksellä.

Tuotteen jäähdytys on erittäin tärkeää, jos staattista sähköä ei jäähdytä riittävästi heti käsittelyn jälkeen, jolloin tiivisteen tuotannossa on erittäin suuri viallinen määrä ja se vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn.

5, Jälkihoito

Lopuksi suulakepuristetut kumituotteet on jälkikäsiteltävä, mukaan lukien viimeistely, liitos, liimapohja, purseenpoisto, pintakäsittely jne., jotta tuotteiden pinta olisi sileä ja siisti. Samalla tuotteet voidaan myös vulkanoida tai muilla prosessointitekniikoilla tarpeen mukaan täyttää asiakkaiden erityisvaatimukset.

Yllä olevien vaiheiden kautta kumin suulakepuristusprosessi on valmis. 

Ekstruusioprosessin etuna on korkea tuotantotehokkuus, laaja valikoima sovelluksia, jotka vastaavat erimuotoisten kumituotteiden tuotantotarpeita. Varsinaisessa tuotannossa suulakepuristusprosessi on optimoitava tiettyjen tuotevaatimusten ja prosessin ominaisuuksien mukaan, jotta tuotteiden laatu ja suorituskyky saavuttavat odotetun tason.

Viimeisen 20 vuoden aikana FQ on ollut autoteollisuuden NVH-teollisuudessa eteenpäin, FQ:n yrityksen missio: Anna asiakkaille odotettu kosketus, jaa tuloksia työntekijöiden kanssa, luo arvoa yhteiskunnalle.Uskomme, että FQ pärjää yhä paremmin kumipuristustiivisteteollisuudessa!