Quel est le processus d’extrusion du caoutchouc ?

FQ est présent dans l'industrie de l'extrusion du caoutchouc depuis 2005, et cela fait 20 ans cette année. Nous sommes reconnus comme l'un des trois premiers en Chine pour nos produits et procédés d'extrusion de caoutchouc et coopérons depuis longtemps avec des sociétés célèbres telles que le groupe Fuyao et le groupe Minshi.

Aujourd'hui, je vais vous emmener dans l'usine d'extrusion EPDM et sur le site d'extrusion TPV de FQ pour explorer comment les bandes d'extrusion de caoutchouc sont produites et comment produire une bande d'étanchéité automobile de qualité sûre et fiable.

Le processus d'extrusion du caoutchouc comprend principalement les cinq étapes suivantes : préparation des matières premières, mélange, extrusion, refroidissement et post-traitement..

1. Préparation des matières premières

Tout d’abord, le caoutchouc doit être chauffé pour le rendre souple et facile à extruder. En même temps, selon les exigences de performance des produits, l'agent de vulcanisation, la charge, le plastifiant et d'autres additifs sont ajoutés au caoutchouc selon le rapport de formule.

Le raffinage du caoutchouc est la base de l'ensemble du processus d'extrusion et est encore plus critique. Nous pouvons, en fonction des différents besoins des clients, concevoir le rapport entre la poudre et la douceur du caoutchouc. Différentes matières premières produisent des joints ayant différentes fonctions et caractéristiques, telles que la dureté, la douceur, la granularité, la durabilité, la résistance aux intempéries, la résistance au feu, etc.

2、Mélange

Le caoutchouc chauffé et les additifs sont placés dans le malaxeur pour être mélangés. Le processus de mélange peut rendre le caoutchouc et les additifs entièrement mélangés, mais également aider les molécules de caoutchouc à se réticuler et améliorer la résistance et l'élasticité des produits. Après mélange, le caoutchouc devient mou et présente une bonne plasticité.

Dans ce processus, nous profiterons également de la température élevée pour le couper en bandes, de manière à améliorer la vitesse d'extrusion et à ne pas être sujet à des accidents tels que le colmatage.

Une fois la matière première prête, nous l’enverrons à la table de nettoyage. Dans ce processus, nous ajouterons la poudre anti-collante dans le réservoir de nettoyage. Le but de cette étape est d'éviter que le caoutchouc coupé en bandes ne colle entre eux et d'avoir un certain effet de refroidissement et de nettoyage.

Une fois le processus de nettoyage terminé, nous les laissons sur la table de séchage pendant 30 minutes, puis nous pouvons passer à l'étape d'extrusion.

Il est important de noter que le caoutchouc doit être conservé dans un stockage à température et humidité constantes après le raffinage et le moulage, et que tout ce caoutchouc doit être utilisé dans les 7 jours, sinon une partie de la poudre du caoutchouc échouera et il y aura des défauts dans le processus d'extrusion.

3、Extrusion

Le caoutchouc mélangé est placé dans l'extrudeuse pour être extrudé. L'extrudeuse chauffe le caoutchouc à une certaine température et extrude le caoutchouc grâce à la rotation de la vis. Au cours du processus d'extrusion, différentes formes de produits en caoutchouc peuvent être réalisées en modifiant différentes formes de moules, tels que des tubes, des plaques, des bandes, etc.

Dans le processus d'extrusion du caoutchouc, le contrôle de la température et de la vitesse est très important, chaque processus de contrôle de la température et à tout moment l'inspection de la section transversale du produit est le besoin le plus important auquel il faut prêter attention dans le processus.

La composition de la ligne d'extrusion de caoutchouc comprend une extrudeuse, un équipement de façonnage à haute température, un équipement de vulcanisation par micro-ondes, un équipement de vulcanisation à air chaud, une section de refroidissement, une machine de traction, une machine de découpe, une poinçonneuse, etc. Dans la ligne d'extrusion TPV, nous disposons également d'un processus de découpe automatique et d'un processus de support automatique pour réaliser une production entièrement automatique.

4、Refroidissement

Après l'extrusion, le produit en caoutchouc doit être refroidi pour permettre au caoutchouc de refroidir et de durcir rapidement afin de garantir que le produit puisse conserver la forme et les propriétés souhaitées. Fuqiang réalisé par refroidissement par immersion dans l'eau ou refroidissement par air.

Le refroidissement du produit est très important, s'il n'y a pas suffisamment de refroidissement de l'électricité statique directement après le traitement, de sorte que la production du joint aura un taux de défauts très important et que les performances du produit seront affectées.

5、Post-traitement

Enfin, les produits en caoutchouc extrudé doivent être post-traités, y compris le découpage, le joint, le support adhésif, l'ébavurage, le traitement de surface, etc., afin de rendre la surface des produits lisse et soignée. Dans le même temps, les produits peuvent également être vulcanisés ou utiliser d'autres techniques de traitement selon les besoins pour répondre aux exigences spécifiques des clients.

Grâce aux étapes ci-dessus, le processus d’extrusion du caoutchouc est terminé. 

Le processus d'extrusion présente les avantages d'une efficacité de production élevée, d'une large gamme d'applications, pour répondre aux besoins de production de différentes formes de produits en caoutchouc. Dans la production réelle, le processus d'extrusion doit être optimisé en fonction des exigences spécifiques du produit et des caractéristiques du processus afin de garantir que la qualité et les performances des produits atteignent le niveau attendu.

Au cours des 20 dernières années, FQ a travaillé dans l'industrie automobile NVH pour aller de l'avant. La mission de l'entreprise FQ : donner aux clients la touche attendue, partager les résultats avec les employés, créer de la valeur pour la société. Nous pensons que FQ fera de mieux en mieux dans l'industrie des joints d'extrusion de caoutchouc !