FQ è nel settore delle estrusioni in gomma dal 2005 ed è passato 20 anni quest'anno. Siamo riconosciuti come uno dei primi tre in Cina per i nostri prodotti e processi di estrusione in gomma e abbiamo collaborato a lungo con società famose come Fuyao Group e Minshi Group.
Oggi ti porterò nel sito di estrusione EPDM di FQ e sul sito di estrusione TPV per esplorare come vengono prodotte le strisce di estrusione in gomma e come produrre una striscia di tenuta automobilistica di qualità sicura e affidabile.
Il processo di estrusione in gomma include principalmente i cinque passaggi seguenti: preparazione, miscelazione, estrusione, raffreddamento e post-trattamento.
1. Preparazione del materiale raw
Innanzitutto, la gomma deve essere riscaldata per renderla morbida e facile da estrludere. Allo stesso tempo, secondo i requisiti di prestazione dei prodotti, l'agente vulcanizzante, il riempitivo, il plastificante e altri additivi vengono aggiunti alla gomma in base al rapporto formula.
La raffinazione della gomma è la base dell'intero processo di estrusione è ancora più critico, possiamo in base alle diverse esigenze dei clienti per progettare il rapporto tra morbidezza in polvere e gomma. Diverse materie prime producono guarnizioni con diverse funzioni e caratteristiche, come durezza, morbidezza, granularità, durata, meteororità, resistenza al fuoco, ecc.
2 、 miscelazione
La gomma e gli additivi riscaldati vengono inseriti nella miscelazione per la miscelazione. Il processo di miscelazione può rendere la gomma e gli additivi completamente miscelati, ma anche aiutare le molecole di gomma, migliorare la forza e l'elasticità dei prodotti. Dopo la miscelazione, la gomma diventa morbida e ha una buona plasticità.
In questo processo, trarremo anche il vantaggio dell'alta temperatura per tagliarlo nelle strisce, in modo da migliorare la velocità di estrusione e non è soggetto a incidenti come l'intasamento.
Dopo che la materia prima è pronta, la invieremo al tavolo delle pulizie, in questo processo aggiungeremo la polvere antieicky nel serbatoio di pulizia. Lo scopo di questo passaggio è impedire che il taglio di gomma nelle strisce si unisca e abbia un certo effetto di raffreddamento e pulizia.
Dopo il completamento del processo di pulizia, li lasciamo sul tavolo di asciugatura per 30 minuti e quindi possiamo passare alla fase di estrusione.
È importante notare che la gomma deve essere mantenuta a temperatura costante e umidità dopo aver rifinito e modellato, e tutta questa gomma deve essere utilizzata entro 7 giorni, altrimenti parte della polvere nella gomma fallirà e ci saranno difetti nel processo di estrusione.
3 、 Estrusione
La gomma mista viene inserita nell'estrusore per l'estrusione. L'estrusore riscalda la gomma a una certa temperatura ed estruisce la gomma attraverso la rotazione della vite. Nel processo di estrusione, è possibile realizzare diverse forme di prodotti in gomma cambiando diverse forme di stampi, come tubi, piastre, strisce e così via.
Nel processo della temperatura e del controllo della velocità di estrusione in gomma è molto importante, ogni processo di controllo della temperatura e in qualsiasi momento l'ispezione della sezione trasversale del prodotto è la necessità più importante a cui prestare attenzione nel processo.
La composizione della linea di estrusione in gomma comprende estrusore, apparecchiature di modellatura ad alta temperatura, attrezzatura di vulcanizzazione a microonde, attrezzatura di vulcanizzazione dell'aria calda, sezione di raffreddamento, macchina di trazione, macchina da taglio, macchina da punzonatura e così via. Nella linea di estrusione TPV, abbiamo anche un processo automatico di taglio e di supporto automatico per realizzare una produzione completamente automatica.
4 、 raffreddamento
Dopo l'estrusione, il prodotto in gomma deve essere raffreddato per consentire alla gomma di raffreddarsi e curare rapidamente per garantire che il prodotto possa mantenere la forma e le proprietà desiderate. Fuqiang fatto mediante raffreddamento di immersione in acqua o raffreddamento dell'aria.
Il raffreddamento del prodotto è molto importante, se non c'è abbastanza raffreddamento dello statico direttamente dopo l'elaborazione, in modo che la produzione del sigillo abbia una velocità difettosa molto grande e le prestazioni del prodotto saranno interessate.
5 、 post-trattamento
Infine, i prodotti in gomma estrusi devono essere post-trattati, tra cui rifilatura, articolazione, supporto adesivo, debuster, trattamento di superficie, ecc., Per rendere la superficie dei prodotti liscia e ordinata. Allo stesso tempo, i prodotti possono anche essere vulcanizzati o altre tecniche di elaborazione necessarie per soddisfare i requisiti specifici dei clienti.
Attraverso i passaggi precedenti, il processo di estrusione in gomma è completato.
Il processo di estrusione presenta i vantaggi dell'elevata efficienza di produzione, un'ampia gamma di applicazioni, per soddisfare le esigenze di produzione di diverse forme di prodotti in gomma. Nella produzione effettiva, il processo di estrusione deve essere ottimizzato in base ai requisiti specifici del prodotto e alle caratteristiche del processo per garantire che la qualità e le prestazioni dei prodotti raggiungano il livello previsto.
Negli ultimi 20 anni, FQ è stato nel settore NVH automobilistico per andare avanti, missione aziendale di FQ: dare ai clienti il tocco previsto, condividere i risultati con i dipendenti, creare valore per la società. Riteniamo che FQ farà sempre meglio nel settore dei sigilli di estrusione di gomma!
