Qual è il processo di estrusione della gomma?

FQ opera nel settore dell'estrusione della gomma dal 2005 e quest'anno sono passati 20 anni. Siamo riconosciuti come uno dei primi tre in Cina per i nostri prodotti e processi di estrusione della gomma e collaboriamo da tempo con aziende famose come Fuyao Group e Minshi Group.

Oggi vi porterò nell'impianto di estrusione di EPDM e nel sito di estrusione di TPV di FQ per esplorare come vengono prodotte le strisce di estrusione di gomma e come produrre una striscia di tenuta per auto di qualità sicura e affidabile.

Il processo di estrusione della gomma comprende principalmente le cinque fasi seguenti: preparazione della materia prima, miscelazione, estrusione, raffreddamento e post-trattamento.

1.Preparazione delle materie prime

Innanzitutto, la gomma deve essere riscaldata per renderla morbida e facile da estrudere. Allo stesso tempo, in base ai requisiti prestazionali dei prodotti, l'agente vulcanizzante, il riempitivo, il plastificante e altri additivi vengono aggiunti alla gomma secondo il rapporto della formula.

La raffinazione della gomma è la base dell'intero processo di estrusione ed è ancora più critica, in base alle diverse esigenze dei clienti possiamo progettare il rapporto tra polvere e morbidezza della gomma. Diverse materie prime producono guarnizioni con diverse funzioni e caratteristiche, come durezza, levigatezza, granularità, durata, resistenza agli agenti atmosferici, resistenza al fuoco, ecc.

2、Miscelazione

La gomma riscaldata e gli additivi vengono immessi nella macchina di miscelazione per la miscelazione. Il processo di miscelazione può rendere la gomma e gli additivi completamente miscelati, ma aiuta anche la reticolazione delle molecole di gomma e migliora la resistenza e l'elasticità dei prodotti. Dopo la miscelazione la gomma diventa morbida e presenta una buona plasticità.

In questo processo, sfrutteremo anche l'alta temperatura per tagliarlo a strisce, in modo da migliorare la velocità di estrusione e non essere soggetto a incidenti come l'intasamento.

Dopo che la materia prima sarà pronta, la invieremo al tavolo di pulizia, in questo processo aggiungeremo la polvere antiaderente nel serbatoio di pulizia. Lo scopo di questo passaggio è evitare che la gomma tagliata a strisce si attacchi tra loro e ha un certo effetto rinfrescante e pulente.

Una volta completato il processo di pulizia, li lasciamo sul tavolo di asciugatura per 30 minuti e poi possiamo passare alla fase di estrusione.

È importante notare che la gomma deve essere conservata in un luogo a temperatura e umidità costanti dopo la raffinazione e lo stampaggio e che tutta la gomma deve essere utilizzata entro 7 giorni, altrimenti parte della polvere nella gomma si guasterà e si verificheranno difetti nel processo di estrusione.

3、Estrusione

La gomma mista viene immessa nell'estrusore per l'estrusione. L'estrusore riscalda la gomma ad una certa temperatura ed estrude la gomma attraverso la rotazione della vite. Nel processo di estrusione, è possibile realizzare diverse forme di prodotti in gomma modificando diverse forme di stampi, come tubi, piastre, strisce e così via.

Nel processo di estrusione della gomma, il controllo della temperatura e della velocità è molto importante, ogni processo di controllo della temperatura e in qualsiasi momento l'ispezione della sezione trasversale del prodotto è la necessità più importante a cui prestare attenzione durante il processo.

La composizione della linea di estrusione della gomma comprende estrusore, apparecchiature per la modellatura ad alta temperatura, apparecchiature per la vulcanizzazione a microonde, apparecchiature per la vulcanizzazione ad aria calda, sezione di raffreddamento, macchina per trazione, macchina da taglio, punzonatrice e così via. Nella linea di estrusione TPV disponiamo anche di un processo di taglio automatico e di supporto automatico per realizzare una produzione completamente automatica.

4、Raffreddamento

Dopo l'estrusione, il prodotto in gomma deve essere raffreddato per consentire alla gomma di raffreddarsi e polimerizzare rapidamente per garantire che il prodotto possa mantenere la forma e le proprietà desiderate. Fuqiang eseguito mediante raffreddamento ad immersione in acqua o raffreddamento ad aria.

Il raffreddamento del prodotto è molto importante, se non c'è abbastanza raffreddamento della parte statica subito dopo la lavorazione, in modo che la produzione della guarnizione avrà un tasso di difettosità molto elevato e le prestazioni del prodotto ne risentiranno.

5、Post-trattamento

Infine, i prodotti in gomma estrusa devono essere sottoposti a post-trattamento, tra cui rifinitura, giunzione, supporto adesivo, sbavatura, trattamento superficiale, ecc., per rendere la superficie dei prodotti liscia e pulita. Allo stesso tempo, i prodotti possono anche essere vulcanizzati o altre tecniche di lavorazione necessarie per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.

Attraverso i passaggi precedenti, il processo di estrusione della gomma viene completato. 

Il processo di estrusione presenta i vantaggi di un'elevata efficienza produttiva e di un'ampia gamma di applicazioni per soddisfare le esigenze di produzione di diverse forme di prodotti in gomma. Nella produzione effettiva, il processo di estrusione deve essere ottimizzato in base ai requisiti specifici del prodotto e alle caratteristiche del processo per garantire che la qualità e le prestazioni dei prodotti raggiungano il livello atteso.

Negli ultimi 20 anni, FQ è stata nel settore NVH automobilistico per andare avanti, la missione aziendale di FQ: dare ai clienti il ​​tocco atteso, condividere i risultati con i dipendenti, creare valore per la società. Crediamo che FQ farà sempre meglio nel settore delle guarnizioni per estrusione di gomma!