نمایش ها: 546 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2024-12-31 مبدا: محل
FQ از سال 2005 در صنعت اکستروژن لاستیک بوده و امسال 20 سال است. ما به عنوان یکی از سه نفر برتر چین برای محصولات و فرآیندهای اکستروژن لاستیکی خود شناخته شده ایم و مدتهاست که با شرکت های مشهور مانند Fuyao Group و Minshi Group همکاری کرده ایم.
امروز ، من شما را به کارخانه اکستروژن EPDM FQ و سایت اکستروژن TPV می رسانم تا چگونگی تولید نوارهای اکستروژن لاستیکی و نحوه تولید یک نوار آب بندی خودرو با کیفیت ایمن و مطمئن را کشف کنم.
فرآیند اکستروژن لاستیکی عمدتا شامل پنج مرحله زیر است: تهیه مواد اولیه ، مخلوط کردن ، اکستروژن ، خنک کننده و پس از درمان.
1. آماده سازی مواد
ابتدا ، لاستیک باید گرم شود تا آن را نرم و آسان به بیرون بیاندازد. در عین حال ، با توجه به نیازهای عملکرد محصولات ، ماده Vulcanizing ، پرکننده ، پلاستیک ساز و سایر مواد افزودنی با توجه به نسبت فرمول به لاستیک اضافه می شوند.
پالایش لاستیک اساس کل فرآیند اکستروژن حتی مهمتر است ، ما می توانیم با توجه به نیازهای مختلف مشتریان برای طراحی نسبت نرمی پودر و لاستیکی. مواد اولیه مختلف مهر و موم هایی با عملکردها و خصوصیات مختلف مانند سختی ، صافی ، دانه بندی ، دوام ، قابلیت آب و هوا ، مقاومت در برابر آتش و غیره تولید می کنند.
2 、 مخلوط کردن
لاستیک و مواد افزودنی گرم شده برای مخلوط کردن در دستگاه اختلاط قرار می گیرند. فرآیند اختلاط می تواند لاستیک و مواد افزودنی را به طور کامل مخلوط کند ، اما همچنین به مولکولهای لاستیکی به صورت متقاطع کمک می کند ، استحکام و کشش محصولات را بهبود می بخشد. پس از مخلوط کردن ، لاستیک نرم می شود و از انعطاف پذیری خوبی برخوردار است.
در این فرایند ، ما همچنین از درجه حرارت بالا برای کاهش او به نوارها استفاده خواهیم کرد ، تا سرعت اکستروژن را بهبود بخشد و مستعد تصادفاتی مانند گرفتگی نیست.
پس از آماده شدن مواد اولیه ، ما آن را به میز تمیز کردن ارسال خواهیم کرد ، در این فرآیند پودر ضد چسبنده را در مخزن تمیز کننده اضافه خواهیم کرد. هدف از این مرحله ، جلوگیری از برش لاستیکی به نوارها به هم وصل شده است و اثر خنک کننده و تمیز کننده خاصی دارد.
پس از اتمام مراحل تمیز کردن ، آنها را به مدت 30 دقیقه روی میز خشک کردن قرار می دهیم و سپس می توانیم به مرحله اکستروژن حرکت کنیم.
توجه به این نکته حائز اهمیت است که لاستیک پس از پالایش و قالب گیری باید در دمای ثابت و رطوبت نگه داشته شود و تمام این لاستیک باید طی 7 روز مورد استفاده قرار گیرد ، در غیر این صورت برخی از پودر موجود در لاستیک شکست می خورد و در فرآیند اکستروژن نقص وجود خواهد داشت.
3 、 اکستروژن
لاستیک مخلوط برای اکستروژن در اکسترودر قرار می گیرد. اکسترودر لاستیک را تا دمای معینی گرم می کند و لاستیک را از طریق چرخش پیچ اکستروداید می کند. در فرآیند اکستروژن ، با تغییر اشکال مختلف قالب ، مانند لوله ها ، صفحات ، نوارها و غیره می توان اشکال مختلفی از محصولات لاستیکی ایجاد کرد.
در فرآیند دمای اکستروژن لاستیکی و کنترل سرعت بسیار مهم است ، هر فرآیند کنترل دما و در هر زمان بازرسی مقطع محصول مهمترین نیاز به توجه به این فرآیند است.
ترکیب خط اکستروژن لاستیکی شامل اکسترودر ، تجهیزات شکل دهی با دمای بالا ، تجهیزات و. در خط اکستروژن TPV ، ما همچنین برای تحقق تولید کاملاً اتوماتیک ، فرآیند برش اتوماتیک و پشتیبان گیری اتوماتیک نیز داریم.
4 、 خنک کننده
پس از اکستروژن ، محصول لاستیکی باید خنک شود تا لاستیک خنک شود و به سرعت درمان شود تا اطمینان حاصل شود که محصول می تواند شکل و خواص مورد نظر را حفظ کند. Fuqiang توسط خنک کننده غوطه وری آب یا خنک کننده هوا انجام می شود.
خنک کننده محصول بسیار مهم است ، اگر خنک کننده کافی از استاتیک به طور مستقیم پس از پردازش وجود نداشته باشد ، به طوری که تولید مهر و موم بسیار معیوب بسیار بزرگی خواهد بود و عملکرد محصول تحت تأثیر قرار می گیرد.
5 、 پس از درمان
سرانجام ، محصولات لاستیکی اکسترود شده باید پس از تصفیه ، از جمله پیرایش ، مفصل ، پشتی چسبنده ، دفع ، تصفیه سطح و غیره ، به منظور صاف کردن سطح محصولات صاف و مرتب شوند. در عین حال ، محصولات همچنین می توانند در صورت لزوم برای برآورده کردن نیازهای خاص مشتریان ، از نظر ولتاسیون یا سایر تکنیک های پردازش باشند.
از طریق مراحل فوق ، فرآیند اکستروژن لاستیک به پایان می رسد.
فرآیند اکستروژن مزایای بهره وری تولید بالا ، طیف گسترده ای از برنامه ها را برای تأمین نیازهای تولید اشکال مختلف محصولات لاستیکی دارد. در تولید واقعی ، فرایند اکستروژن باید با توجه به نیازهای خاص محصول و ویژگی های فرآیند بهینه سازی شود تا از کیفیت و عملکرد محصولات به سطح مورد انتظار برسد.
در 20 سال گذشته ، FQ در صنعت NVH خودروسازی برای پیشبرد ، مأموریت شرکت FQ: لمس مورد انتظار ، به اشتراک گذاری نتایج با کارمندان ، ایجاد ارزش برای جامعه را به مشتریان داده است. ما معتقدیم که FQ در صنعت مهر و موم اکستروژن لاستیک بهتر و بهتر عمل خواهد کرد!
محتوا خالی است!