فرآیند اکستروژن لاستیک چیست؟

FQ از سال 2005 در صنعت اکستروژن لاستیک وارد شده است و امسال 20 سال از آن گذشته است. ما به عنوان یکی از سه شرکت برتر چین برای محصولات و فرآیندهای اکستروژن لاستیکی خود شناخته شده ایم و مدت هاست با شرکت های معروفی مانند Fuyao Group و Minshi Group همکاری کرده ایم.

امروز، من شما را به کارخانه اکستروژن EPDM FQ و سایت اکستروژن TPV می برم تا نحوه تولید نوارهای اکستروژن لاستیکی و نحوه تولید یک نوار آب بندی خودرو با کیفیت ایمن و قابل اعتماد را بررسی کنم.

فرآیند اکستروژن لاستیک عمدتاً شامل پنج مرحله زیر است: آماده سازی مواد خام، اختلاط، اکستروژن، خنک سازی و پس از تصفیه..

1. آماده سازی مواد خام

ابتدا، لاستیک باید گرم شود تا نرم شود و به راحتی اکسترود شود. در عین حال، با توجه به الزامات عملکرد محصولات، عامل ولکانیزاسیون، پرکننده، نرم کننده و سایر مواد افزودنی بر اساس نسبت فرمول به لاستیک اضافه می شود.

پالایش لاستیک اساس کل فرآیند اکستروژن است که حتی مهم تر است، ما می توانیم با توجه به نیازهای مختلف مشتریان نسبت پودر و نرمی لاستیک را طراحی کنیم. مواد اولیه مختلف مهر و موم هایی با عملکردها و ویژگی های متفاوتی مانند سختی، صافی، دانه بندی، دوام، مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر آتش و غیره تولید می کنند.

2- مخلوط کردن

لاستیک گرم شده و مواد افزودنی برای مخلوط کردن در دستگاه مخلوط کن قرار می گیرند. فرآیند اختلاط می تواند لاستیک و مواد افزودنی را کاملاً مخلوط کند، اما همچنین به اتصال عرضی مولکول های لاستیک کمک می کند، استحکام و کشش محصولات را بهبود می بخشد. پس از اختلاط، لاستیک نرم می شود و خاصیت پلاستیکی خوبی دارد.

در این فرآیند، ما همچنین از دمای بالا برای برش نوارها استفاده خواهیم کرد تا سرعت اکستروژن بهبود یابد و مستعد حوادثی مانند گرفتگی نباشد.

پس از آماده شدن مواد اولیه، آن را به میز نظافت می فرستیم، در این فرآیند پودر ضد چسبندگی را در مخزن تمیز کننده اضافه می کنیم. هدف از این مرحله جلوگیری از چسبیدن نوارهای برش شده لاستیک به هم است و خاصیت خنک کنندگی و تمیز کنندگی خاصی دارد.

پس از اتمام فرآیند تمیز کردن، آنها را به مدت 30 دقیقه روی میز خشک کردن می گذاریم و سپس می توانیم به مرحله اکستروژن برویم.

توجه به این نکته ضروری است که لاستیک پس از تصفیه و قالب گیری باید در دمای و رطوبت ثابت نگهداری شود و تمامی این لاستیک باید در مدت 7 روز استفاده شود، در غیر این صورت مقداری از پودر موجود در لاستیک از بین می رود و در فرآیند اکستروژن عیوب ایجاد می شود.

3- اکستروژن

لاستیک مخلوط برای اکستروژن در اکسترودر قرار می گیرد. اکسترودر لاستیک را تا دمای معینی گرم می کند و لاستیک را از طریق چرخش پیچ اکسترود می کند. در فرآیند اکستروژن، با تغییر اشکال مختلف قالب‌ها مانند لوله، صفحه، نوار و غیره می‌توان اشکال مختلفی از محصولات لاستیکی ساخت.

در فرآیند اکستروژن لاستیک کنترل دما و سرعت بسیار مهم است، هر فرآیند کنترل دما، و در هر زمان بازرسی مقطع محصول مهمترین نیازی است که در این فرآیند باید به آن توجه شود.

ترکیب خط اکستروژن لاستیک شامل اکسترودر، تجهیزات شکل دهی با دمای بالا، تجهیزات ولکانیزاسیون مایکروویو، تجهیزات ولکانیزاسیون هوای گرم، بخش خنک کننده، دستگاه کشش، دستگاه برش، دستگاه پانچ و غیره است. در خط اکستروژن TPV، ما همچنین دارای برش خودکار و فرآیند پشتیبان گیری خودکار برای تحقق تولید کاملاً خودکار هستیم.

4- خنک کننده

پس از اکستروژن، محصول لاستیکی باید خنک شود تا لاستیک خنک شود و به سرعت عمل کند تا اطمینان حاصل شود که محصول می تواند شکل و خواص مورد نظر را حفظ کند. Fuqiang توسط خنک کننده غوطه وری در آب یا خنک کننده هوا انجام می شود.

خنک شدن محصول بسیار مهم است، در صورتی که استاتیک به اندازه کافی پس از پردازش خنک نشود، به طوری که تولید مهر و موم میزان معیوب بسیار زیادی خواهد داشت و عملکرد محصول تحت تأثیر قرار می گیرد.

5- پس از درمان

در نهایت، محصولات لاستیکی اکسترود شده باید پس از درمان، از جمله پیرایش، اتصال، پشت چسب، جداسازی، عملیات سطح و غیره انجام شوند تا سطح محصولات صاف و مرتب شود. در عین حال، محصولات را می توان در صورت نیاز برای برآورده کردن نیازهای خاص مشتریان ولکانیزه یا سایر تکنیک های پردازشی نیز انجام داد.

از طریق مراحل فوق، فرآیند اکستروژن لاستیک تکمیل می شود. 

فرآیند اکستروژن دارای مزایای راندمان تولید بالا، طیف گسترده ای از کاربردها، برای رفع نیازهای تولید اشکال مختلف محصولات لاستیکی است. در تولید واقعی، فرآیند اکستروژن باید با توجه به نیازهای محصول خاص و ویژگی های فرآیند بهینه شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد محصولات به سطح مورد انتظار می رسد.

در 20 سال گذشته، FQ در صنعت خودروسازی NVH بوده است تا به سمت جلو حرکت کند، ماموریت شرکت FQ: به مشتریان لمس مورد انتظار را بدهید، نتایج را با کارکنان به اشتراک بگذارید، ارزشی برای جامعه ایجاد کنید. ما معتقدیم که FQ در صنعت مهر و موم اکستروژن لاستیک بهتر و بهتر عمل خواهد کرد!