Ռետինե նյութերի որակի փորձարկում

Ռետինե արտադրանքի ամբողջականության ապահովում

Ռետինե նյութերը և արտադրանքը պետք է համապատասխանեն որակի խիստ չափանիշներին, որոնք ներառում են առաձգական ուժ, առաձգական մոդուլ, երկարացում և ծերացման դիմադրություն: Այս պարամետրերը չափազանց կարևոր են բարձր ճշգրտության կիրառություններում օգտագործվող ռետինե արտադրանքների համար:

Լիազորություն՝ ռետինե արտադրանքի կոմիտե

Չինաստանում կաուչուկի զարգացման առաջին օրերին ստեղծվեց Ռետինե արտադրանքի կոմիտեն: Այն ծառայում է որպես կենսական մարմին, որը պատասխանատու է կաուչուկի հետազոտության և զարգացման, ակադեմիական ուսումնասիրությունների և որակի վերահսկողության համար:

1. Լուծիչների այտուցվածության փորձարկում (մեդիա դիմադրություն)

Նպատակը և ընթացակարգերը

Այս թեստը բացահայտում է կաուչուկի տեսակները՝ չափելով քաշը և կարծրության փոփոխությունները լուծիչի մեջ ընկղմվելուց հետո:

Մեթոդ

Նմուշները վերցվում են պատրաստի արտադրանքից և ընկղմվում ընտրված միջավայրում (կամ կրիչների համակցությամբ) սահմանված ջերմաստիճանում սահմանված տևողությամբ: Այնուհետև նմուշները կշռվում են, և դորոմետրը ստուգվում է: Այնուհետև ենթադրվում է նյութի տեսակը՝ հիմնվելով քաշի և կարծրության փոփոխության վրա:

Օրինակ՝ 24 ժամ ընկղմել 100°C շարժիչային յուղի մեջ:

• Նվազագույն փոփոխություններ. NBR (Nitrile Butadiene Rubber), FKM (Fluorocarbon Rubber) և CR (Chloroprene Rubber) ցուցադրում են զանգվածի և կարծրության նվազագույն փոփոխություններ:

• Զգալի փոփոխություններ. NR (բնական ռետին), EPDM (էթիլեն պրոպիլեն դիենային մոնոմեր ռետին) և SBR (ստիրոլ-բուտադիենային կաուչուկ) ցույց են տալիս զանգվածի 100%-ից ավելի մեծացում, կարծրության զգալի փոփոխություններ և ծավալի զգալի ընդլայնում:

Մեդիա փորձարկումից հետո մենք կարող ենք փորձարկել ջերմային տարիքի թեստավորում՝ պարզելու համար, թե ինչ նյութեր կան արտադրանքի մեջ:

2. Տաք օդի ծերացման թեստ

Արագացված դեգրադացիայի վերլուծություն

Այս թեստը նախագծում է նյութի երկարաժամկետ վարքագիծը վերահսկվող ջերմային օքսիդացման միջոցով:

Մեթոդ

Պատրաստի արտադրանքի նմուշները հնեցվում են ծերացման խցիկում որոշակի տեւողությամբ բարձր ջերմաստիճաններում: Հետծերացումից նմուշները գնահատվում են փոփոխությունների համար: Թեստը կարող է իրականացվել փուլերով՝ աստիճանաբար բարձրացնելով ջերմաստիճանը։

Օրինակ՝

• 150°C. CR (Քլորոպրենային Ռետին), NR (Բնական Ռետին) և SBR (Ստիրոլ-Բուտադիեն Ռետին) դառնում են փխրուն: NBR (Nitrile Butadiene Rubber) և EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer Rubber) պահպանում են որոշ առաձգականություն:

• 180°C. Ստանդարտ NBR-ը դառնում է փխրուն:

• 230°C. HNBR (հիդրոգենացված նիտրիլ բութադիեն ռետին) դառնում է փխրուն, մինչդեռ FKM (ֆտորածխածնային կաուչուկը) և սիլիկոնային կաուչուկը պահպանում են առաձգականությունը:

Նյութի փոփոխությունը ջերմության հետ համեմատելով՝ դյուրավառությունը օգնում է որոշել պոլիմերի դասը։

3. Այրման մեթոդ

Որակական վերլուծություն այրման միջոցով

Այրման բնութագրերի դիտարկումը հուշում է ռետինի կազմի մասին:

Մեթոդ

Մի փոքր նմուշ այրվում է բաց երկնքի տակ, և դրա վարքագիծը ուշադիր նկատվում է:

Դիտարկումներ:

• Ինքնամարվող նյութեր. FKM (ֆտորածխածնային ռետինե) և CR (քլորոպրենային ռետինե) հակված են ինքնամարվել, երբ բռնկման աղբյուրը հեռացվի: Եթե ​​դրանք այրվում են, ապա բոցը սովորաբար ավելի փոքր է, քան NR-ը (բնական ռետին) կամ EPDM (էթիլեն պրոպիլեն դիեն մոնոմեր ռետին):

• Մանրամասն հետազոտություն. Այրվող վիճակի, բոցի գույնի և հոտի մանրակրկիտ դիտարկումը կարող է ավելի կատարելագործել վերլուծությունը: Օրինակ, NBR/PVC խառնուրդները կարող են դրսևորել ցրող բոց (կարծես ջուր կա), ինքնմարվել բռնկման աղբյուրը հեռացնելուց հետո և առաջացնել թթվային հոտով խիտ ծուխ:

Նշում. Հալոգեն չպարունակող բոցավառվող նյութերը կարող են նաև ինքնամարվող վարք առաջացնել: Որոշակի նույնականացման համար կարող են պահանջվել լրացուցիչ թեստեր:

Դյուրավառության աստիճանը սահմանվելուց հետո եկեք որոշենք կաուչուկի խտությունը խտության փորձարկումով:

4. Խտության չափում

Խտության միջոցով նյութի դասի որոշումը

Այս թեստը նյութերը ըստ քաշի դասակարգելու հուսալի միջոց է:

Մեթոդ

Օգտագործվում է էլեկտրոնային կշեռք կամ 0,01 գրամ ճշգրիտ անալիտիկ հաշվեկշիռ: Պահանջվում է նաև մի գավաթ ջուր և մազի նման նուրբ թել։

Ուղղորդում:

• Բարձր խտություն. FKM (ֆտորածխածնային կաուչուկ) սովորաբար ունի ամենաբարձր խտությունը՝ գերազանցելով 1,8-ը: CR (Chloroprene Rubber) հաճախ ունենում է 1,3-ից բարձր խտություն: Բարձր խտությամբ նյութերը կարող են խիստ աջակցել այդ նյութի դասին, եթե այդ պոլիմերները:

Մենք կարող ենք շատ բան ասել նաև ապակու անցման ջերմաստիճանից: Եկեք անդրադառնանք ապակու անցման որոշմանը` ռետինը սառը ջերմաստիճանի ենթարկելով:

5. Ցածր ջերմաստիճանի փորձարկում

Հասկանալով ապակե անցումը

Այս թեստը կարող է հայտնաբերել նյութի ապակե անցումը և ինչ նյութեր են դրանք պարունակում:

Մեթոդ

Նմուշները սուզվում են ցածր ջերմաստիճանի հարմար միջավայրում, որը ստեղծվել է չոր սառույցի և ալկոհոլի օգտագործմամբ: 2-5 րոպե թրջելուց հետո նմուշների կարծրությունն ու ճկունությունը գնահատվում են ընտրված ջերմաստիճանում։

Օրինակ՝

• -40°C: Համեմատելով սիլիկոնային կաուչուկը և FKM-ը (Fluorocarbon Rubber), սիլիկոնային կաուչուկը մնում է համեմատաբար փափուկ, մինչդեռ երկուսն էլ լավ դիմադրություն են ցուցաբերում բարձր ջերմաստիճանի և յուղի նկատմամբ: Ցածր ջերմաստիճանի հատկությունները կարող են ավելի հստակեցնել պոլիմերի բնույթը:

Նյութական հատկությամբ կարևոր է որոշել հատկությունները: Ահա կաուչուկի ըմբռնումը կարծրության ստուգիչներով և ցածր և բարձր ջերմաստիճաններով:

Եզրակացություն՝ ռետինե արտադրանքի նյութերի համապարփակ վերլուծություն

Որակի վերահսկումը կենսական նշանակություն ունի

Յուրաքանչյուր վերլուծություն օգտակար է ռետինե նյութերի վերաբերյալ պատկերացումներ ստանալու համար: Այս գիտելիքը հաստատում է, որ արտադրանքի դիզայնը պահպանվել է:

Բոլոր թեստերը կարևոր են էլեկտրական մալուխների ճիշտ ձևավորման համար: Անվտանգ հուսալի որակը կարող է չափվել որակի փորձարկման միջոցով: