Zobrazenia: 0 Autor: Editor stránky Čas zverejnenia: 2025-11-12 Pôvod: stránky
Gumové materiály a výrobky musia spĺňať prísne normy kvality, ktoré zahŕňajú pevnosť v ťahu, modul pružnosti, predĺženie a odolnosť proti starnutiu. Tieto parametre sú kriticky dôležité pre gumové výrobky používané vo vysoko presných aplikáciách.
V prvých dňoch vývoja gumy v Číne bol založený Výbor pre gumové produkty. Slúži ako dôležitý orgán zodpovedný za výskum a vývoj gumy, akademické štúdie a dohľad nad kvalitou.
Tento test identifikuje typy gumy meraním zmien hmotnosti a tvrdosti po ponorení do rozpúšťadla.
Vzorky sa odoberajú z hotového produktu a ponoria sa do zvoleného média (alebo kombinácie médií) pri špecifikovanej teplote na stanovenú dobu. Potom sa vzorky odvážia a testuje sa tvrdomer. Typ materiálu sa potom odvodzuje na základe zmien hmotnosti a tvrdosti.
Príklad: Ponorenie do 100°C motorového oleja na 24 hodín.
Minimálne zmeny: NBR (nitrilbutadiénový kaučuk), FKM (fluórkarbónový kaučuk) a CR (chlórprénový kaučuk) vykazujú minimálne zmeny v hmotnosti a tvrdosti.
Významné zmeny: NR (prírodný kaučuk), EPDM (etylénpropyléndiénový monomérový kaučuk) a SBR (styrén-butadiénový kaučuk) vykazujú nárast hmotnosti o viac ako 100 %, významné zmeny tvrdosti a podstatné rozšírenie objemu.
Po testovaní médií môžeme otestovať tepelné testy, aby sme zistili, aké materiály sú v produkte.
Tento test premieta dlhodobé správanie materiálu prostredníctvom riadenej tepelnej oxidácie.
Vzorky z hotového výrobku sa nechajú dozrievať v komore na dozrievanie počas určitej doby pri zvýšených teplotách. Po starnutí sa vzorky hodnotia na zmeny. Test sa môže vykonávať v etapách, pričom sa teplota postupne zvyšuje.
Príklad:
150 °C: CR (chloroprénový kaučuk), NR (prírodný kaučuk) a SBR (styrén-butadiénový kaučuk) krehnú. NBR (nitrilbutadiénový kaučuk) a EPDM (etylénpropyléndiénový monomérový kaučuk) si zachovávajú určitú elasticitu.
180°C: Štandardný NBR sa stáva krehkým.
230 °C: HNBR (hydrogenovaný nitrilbutadiénový kaučuk) sa stáva krehkým, zatiaľ čo FKM (fluórkarbónový kaučuk) a silikónový kaučuk si zachovávajú elasticitu.
Porovnaním zmeny materiálu s teplom pomáha horľavosť určiť triedu polyméru.
Sledovanie charakteristík spaľovania poskytuje informácie o zložení gumy.
Malá vzorka sa spáli na čerstvom vzduchu a pozorne sa sleduje jej správanie.
Pripomienky:
Samozhášavé materiály: FKM (fluórkarbónový kaučuk) a CR (chlórprénový kaučuk) majú tendenciu byť samozhášavé po odstránení zdroja vznietenia. Ak horia, plameň je zvyčajne menší ako plameň NR (prírodný kaučuk) alebo EPDM (etylénpropyléndiénový monomérový kaučuk).
Podrobné vyšetrenie: Starostlivé sledovanie stavu horenia, farby plameňa a zápachu môže ďalej spresniť analýzu. Napríklad zmesi NBR/PVC môžu vykazovať prskajúce plamene (ako keby bola prítomná voda), samozhášajúce sa po odstránení zdroja vznietenia a produkovať hustý dym s kyslým zápachom.
Poznámka: Bezhalogénové spomaľovače horenia môžu tiež spôsobiť samozhášavé správanie. Na definitívnu identifikáciu môžu byť potrebné ďalšie testy.
Po nastavení stupňa horľavosti stanovme hustotu gumy testovaním hustoty.
Tento test predstavuje spoľahlivý spôsob klasifikácie materiálov podľa hmotnosti.
Používa sa elektronická váha alebo analytické váhy s presnosťou na 0,01 gramu. Vyžaduje sa tiež kadička s vodou a jemná vlasová niť.
Usmernenie:
Vysoká hustota: FKM (fluórkarbónová guma) má zvyčajne najvyššiu hustotu, presahujúcu 1,8. CR (chloroprénový kaučuk) má často hustotu vyššiu ako 1,3. Materiály s vysokou hustotou môžu silne podporovať túto triedu materiálov, ak sú tieto polyméry.
Veľa poznáme aj z teplôt skleného prechodu. Dotknime sa stanovenia skleného prechodu vystavením gumy nízkym teplotám.
Tento test dokáže odhaliť sklený prechod materiálu a aké materiály obsahujú.
Vzorky sa ponoria do vhodného nízkoteplotného prostredia vytvoreného pomocou suchého ľadu a alkoholu. Po namočení po dobu 2-5 minút sa pri zvolenej teplote posúdi tvrdosť a pružnosť vzoriek.
Príklad:
-40 °C: V porovnaní so silikónovou gumou a FKM (fluórkarbónová guma), silikónová guma zostáva relatívne mäkká, pričom obe vykazujú dobrú odolnosť voči vysokým teplotám a olejom. Nízkoteplotné vlastnosti môžu ďalej objasniť povahu polyméru.
Pri materiálovej vlastnosti je dôležité určiť vlastnosti. Tu je zhrnutie pochopenia gumy s testermi tvrdosti a nízkymi a vysokými teplotami.
Každá analýza je užitočná pri získavaní prehľadov o gumených materiáloch. Tieto poznatky potvrdzujú, že dizajn produktu bol zachovaný.
Všetky testy sú rozhodujúce pre správny dizajn elektrických káblov. Bezpečnú a spoľahlivú kvalitu možno merať testovaním kvality.
