Gumeni materijali i proizvodi moraju se pridržavati strogih standarda kvalitete, koji obuhvaćaju vlačnu čvrstoću, modul elastičnosti, istezanje i otpornost na starenje. Ovi parametri su kritično važni za gumene proizvode koji se koriste u visoko preciznim aplikacijama.
Tijelo: Odbor za gumene proizvode
U ranim danima razvoja gume u Kini osnovan je Odbor za gumene proizvode. Služi kao vitalno tijelo odgovorno za istraživanje i razvoj gume, akademske studije i nadzor kvalitete.
1. Test bubrenja otapala (otpornost na medije)
Cilj i postupci
Ovaj test identificira vrste gume mjerenjem težine i promjena tvrdoće nakon uranjanja u otapalo.
metoda
Uzorci se uzimaju iz gotovog proizvoda i uranjaju u odabrani medij (ili kombinaciju medija) na određenoj temperaturi na određeno vrijeme. Nakon toga se uzorci važu i testira durometar. Zatim se na temelju promjena u težini i tvrdoći zaključuje o vrsti materijala.
Primjer: Potapanje u motorno ulje od 100°C 24 sata.
Minimalne promjene: NBR (nitril butadien kaučuk), FKM (fluorougljična guma) i CR (kloropren kaučuk) pokazuju minimalne promjene u masi i tvrdoći.
Značajne promjene: NR (prirodna guma), EPDM (etilen propilen dien monomerna guma) i SBR (stiren-butadienska guma) pokazuju povećanje mase od preko 100%, značajne promjene tvrdoće i značajno povećanje volumena.
Nakon testiranja medija, možemo testirati ispitivanje toplinske starosti kako bismo utvrdili koji su materijali u proizvodu.
2. Test starenja vrućim zrakom
Analiza ubrzane degradacije
Ovaj test predviđa dugoročno ponašanje materijala kroz kontroliranu toplinsku oksidaciju.
metoda
Uzorci gotovog proizvoda odležavaju se u komori za starenje određeno vrijeme na povišenim temperaturama. Nakon starenja, uzorci se procjenjuju na promjene. Ispitivanje se može provoditi u fazama, postupno povećavajući temperaturu.
Primjer:
150°C: CR (kloroprenski kaučuk), NR (prirodni kaučuk) i SBR (stiren-butadienski kaučuk) postaju krti. NBR (Nitril Butadien Rubber) i EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer Rubber) zadržavaju nešto elastičnosti.
180°C: Standardni NBR postaje krt.
230°C: HNBR (hidrogenirani nitril-butadien kaučuk) postaje krt, dok FKM (fluorougljična guma) i silikonska guma održavaju elastičnost.
Uspoređujući promjenu materijala s toplinom, zapaljivost pomaže odrediti klasu polimera.
3. Metoda spaljivanja
Kvalitativna analiza putem izgaranja
Promatranje karakteristika izgaranja daje naznake o sastavu gume.
metoda
Mali uzorak spaljuje se na otvorenom i pomno se promatra njegovo ponašanje.
Opažanja:
Materijali koji se sami gase: FKM (fluorougljična guma) i CR (kloropren guma) imaju tendenciju da se sami gase nakon što se ukloni izvor paljenja. Ako izgore, plamen je obično manji od plamena NR (prirodne gume) ili EPDM (etilen propilen dien monomer gume).
Detaljno ispitivanje: Pažljivo promatranje stanja gorenja, boje plamena i mirisa može dodatno poboljšati analizu. Na primjer, mješavine NBR/PVC mogu pokazivati prskajući plamen (kao da je prisutna voda), samogasiti se nakon uklanjanja izvora paljenja i proizvoditi gusti dim s kiselim mirisom.
Napomena: usporivači plamena koji ne sadrže halogene također mogu uzrokovati samogašenje. Za konačnu identifikaciju mogu biti potrebni dodatni testovi.
Nakon što je postavljena ocjena zapaljivosti, odredimo gustoću gume ispitivanjem gustoće.
4. Mjerenje gustoće
Određivanje klase materijala pomoću gustoće
Ovaj test je pouzdan način klasificiranja materijala prema težini.
metoda
Koristi se elektronička vaga ili analitička vaga s preciznošću od 0,01 grama. Također je potrebna čaša s vodom i fini konac poput dlake.
Upute:
Visoka gustoća: FKM (fluorougljična guma) obično ima najveću gustoću, veću od 1,8. CR (kloroprenski kaučuk) često ima gustoću veću od 1,3. Materijali visoke gustoće mogu snažno poduprijeti tu klasu materijala ako su ti polimeri.
Također možemo puno reći iz temperatura staklenog prijelaza. Dotaknimo se određivanja staklenog prijelaza izlaganjem gume niskim temperaturama.
5. Test niske temperature
Razumijevanje staklenog prijelaza
Ovaj test može otkriti stakleni prijelaz materijala i koje materijale sadrže.
metoda
Uzorci se potapaju u prikladno okruženje niske temperature stvoreno korištenjem suhog leda i alkohola. Nakon namakanja od 2-5 minuta procjenjuje se tvrdoća i savitljivost uzoraka na odabranoj temperaturi.
Primjer:
-40°C: Uspoređujući silikonsku gumu i FKM (fluorougljičnu gumu), silikonska guma ostaje relativno mekana, dok obje pokazuju dobru otpornost na visoke temperature i ulja. Niskotemperaturna svojstva mogu dodatno razjasniti prirodu polimera.
Kod svojstava materijala važno je odrediti svojstva. Ovdje je sažetak razumijevanja gume s ispitivačima tvrdoće i niskim i visokim temperaturama.
Zaključak: Sveobuhvatna analiza materijala za gumene proizvode
Kontrola kvalitete je vitalna
Svaka analiza je korisna za dobivanje uvida u gumene materijale. Ovo saznanje potvrđuje da je dizajn proizvoda zadržan.
Sva ispitivanja su kritična za pravi dizajn električnih kabela. Sigurna pouzdana kvaliteta može se mjeriti testiranjem kvalitete.
Specijalizirani smo za proizvodnju proizvoda od gume i pjene uključujući ekstruziju, injekcijsko prešanje, prešanje u kalupe, rezanje pjene, bušenje, laminiranje itd.
Koristimo kolačiće kako bismo omogućili sve funkcionalnosti za najbolju izvedbu tijekom vašeg posjeta i poboljšali naše usluge dajući nam određeni uvid u to kako se web stranica koristi. Daljnjim korištenjem naše web stranice bez promjene postavki preglednika potvrđujete da prihvaćate ove kolačiće. Za detalje pogledajte našu politiku privatnosti.