Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2025-11-12 Pochodzenie: Strona
Materiały i produkty gumowe muszą spełniać rygorystyczne normy jakości, obejmujące wytrzymałość na rozciąganie, moduł sprężystości, wydłużenie i odporność na starzenie. Parametry te są niezwykle ważne w przypadku wyrobów gumowych stosowanych w zastosowaniach wymagających dużej precyzji.
Na początku rozwoju gumy w Chinach powstał Komitet ds. Wyrobów Gumowych. Służy jako ważny organ odpowiedzialny za badania i rozwój gumy, badania akademickie i nadzór nad jakością.
Ten test identyfikuje rodzaje gumy poprzez pomiar zmian masy i twardości po zanurzeniu w rozpuszczalniku.
Z gotowego produktu pobierane są próbki i zanurzane w wybranym ośrodku (lub kombinacji mediów) w określonej temperaturze na ustalony czas. Następnie próbki są ważone i badany jest twardośćomierz. Następnie na podstawie zmian masy i twardości określa się rodzaj materiału.
Przykład: Zanurzenie w oleju silnikowym o temperaturze 100°C na 24 godziny.
Minimalne zmiany: NBR (kauczuk nitrylowo-butadienowy), FKM (kauczuk fluorowęglowy) i CR (kauczuk chloroprenowy) wykazują minimalne zmiany masy i twardości.
Znaczące zmiany: NR (kauczuk naturalny), EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy) i SBR (kauczuk styrenowo-butadienowy) wykazują wzrost masy o ponad 100%, znaczne zmiany twardości i znaczny wzrost objętości.
Po badaniu mediów możemy przeprowadzić badanie wieku termicznego, aby stwierdzić, jakie materiały znajdują się w produkcie.
Test ten pozwala określić długoterminowe zachowanie materiału poprzez kontrolowane utlenianie termiczne.
Próbki gotowego produktu poddawane są starzeniu w komorze starzenia przez określony czas w podwyższonych temperaturach. Po starzeniu próbki ocenia się pod kątem zmian. Badanie można przeprowadzać etapami, stopniowo zwiększając temperaturę.
Przykład:
150°C: CR (kauczuk chloroprenowy), NR (kauczuk naturalny) i SBR (kauczuk styrenowo-butadienowy) stają się kruche. NBR (kauczuk nitrylowo-butadienowy) i EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy) zachowują pewną elastyczność.
180°C: Standardowy NBR staje się kruchy.
230°C: HNBR (uwodorniony kauczuk nitrylowo-butadienowy) staje się kruchy, podczas gdy FKM (kauczuk fluorowęglowy) i kauczuk silikonowy zachowują elastyczność.
Porównując zmianę materiału pod wpływem ciepła, palność pomaga określić klasę polimeru.
Obserwacja charakterystyki spalania dostarcza wskazówek na temat składu gumy.
Małą próbkę spala się na świeżym powietrzu i dokładnie obserwuje jej zachowanie.
Obserwacje:
Materiały samogasnące: FKM (kauczuk fluorowęglowy) i CR (kauczuk chloroprenowy) są zwykle samogasnące po usunięciu źródła zapłonu. Jeśli się palą, płomień jest zazwyczaj mniejszy niż w przypadku kauczuku NR (kauczuku naturalnego) lub EPDM (kauczuku z monomerem etylenowo-propylenowo-dienowym).
Szczegółowe badanie: Uważna obserwacja stanu spalania, koloru płomienia i zapachu może dodatkowo udoskonalić analizę. Na przykład mieszanki NBR/PVC mogą wykazywać płomienie rozpylane (jakby była obecna woda), samogasnąć po usunięciu źródła zapłonu i wytwarzać gęsty dym o kwaśnym zapachu.
Uwaga: Bezhalogenowe środki zmniejszające palność mogą również powodować zjawisko samogaśnięcia. W celu ostatecznej identyfikacji mogą być wymagane dodatkowe badania.
Po ustaleniu wskaźnika palności określmy gęstość gumy za pomocą badania gęstości.
Test ten jest niezawodnym sposobem klasyfikacji materiałów według masy.
Stosuje się wagę elektroniczną lub wagę analityczną z dokładnością do 0,01 grama. Wymagana jest również zlewka z wodą i cienka nitka przypominająca włos.
Przewodnictwo:
Wysoka gęstość: FKM (kauczuk fluorowęglowy) ma zazwyczaj najwyższą gęstość, przekraczającą 1,8. CR (kauczuk chloroprenowy) często ma gęstość powyżej 1,3. Materiały o dużej gęstości mogą zdecydowanie wspierać tę klasę materiału, jeśli są to polimery.
Możemy również wiele powiedzieć na podstawie temperatur zeszklenia. Poruszmy kwestię oznaczania zeszklenia poprzez wystawienie gumy na działanie niskich temperatur.
Ten test może wykryć zeszklenie materiału i zawarte w nim materiały.
Próbki zanurza się w odpowiednim środowisku o niskiej temperaturze, utworzonym przy użyciu suchego lodu i alkoholu. Po namoczeniu przez 2-5 minut ocenia się twardość i elastyczność próbek w wybranej temperaturze.
Przykład:
-40°C: Porównując gumę silikonową i FKM (kauczuk fluorowęglowy), guma silikonowa pozostaje stosunkowo miękka, a jednocześnie obie wykazują dobrą odporność na wysoką temperaturę i olej. Właściwości niskotemperaturowe mogą dodatkowo wyjaśnić naturę polimeru.
W przypadku właściwości materiału ważne jest określenie właściwości. Oto podsumowanie zrozumienia gumy z testerami twardości oraz niskimi i wysokimi temperaturami.
Każda analiza jest przydatna w uzyskiwaniu wglądu w materiały gumowe. Wiedza ta potwierdza, że projekt produktu został zachowany.
Wszystkie testy mają kluczowe znaczenie dla prawidłowego projektowania kabli elektrycznych. Bezpieczną i niezawodną jakość można zmierzyć poprzez testy jakości.
