ការធ្វើតេស្តគុណភាពនៃសម្ភារៈកៅស៊ូ

ការធានានូវភាពសុចរិតនៃផលិតផលកៅស៊ូ

សមា្ភារៈ និងផលិតផលកៅស៊ូត្រូវតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារគុណភាពដ៏តឹងរ៉ឹង រួមបញ្ចូលកម្លាំង tensile ម៉ូឌុលយឺត ការពន្លូត និងធន់នឹងភាពចាស់។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ផលិតផលកៅស៊ូដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

អាជ្ញាធរ៖ គណៈកម្មាធិការផលិតផលកៅស៊ូ

នៅដើមដំបូងនៃការអភិវឌ្ឍន៍កៅស៊ូនៅក្នុងប្រទេសចិន គណៈកម្មាធិការផលិតផលកៅស៊ូត្រូវបានបង្កើតឡើង។ វាបម្រើជាស្ថាប័នដ៏សំខាន់ដែលទទួលខុសត្រូវចំពោះការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍កៅស៊ូ ការសិក្សាសិក្សា និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។

1. ការធ្វើតេស្តហើមសារធាតុរំលាយ (ធន់នឹងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ)

គោលបំណង និងនីតិវិធី

ការធ្វើតេស្តនេះកំណត់ប្រភេទកៅស៊ូដោយវាស់ទម្ងន់ និងការផ្លាស់ប្តូរភាពរឹងបន្ទាប់ពីការជ្រមុជនៅក្នុងសារធាតុរំលាយ។

វិធីសាស្រ្ត

គំរូត្រូវបានយកចេញពីផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ហើយជ្រមុជនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកដែលបានជ្រើសរើស (ឬការរួមបញ្ចូលគ្នានៃមេឌៀ) នៅសីតុណ្ហភាពដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់រយៈពេលកំណត់មួយ។ បន្ទាប់មកសំណាកត្រូវបានថ្លឹង ហើយឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ត្រូវបានធ្វើតេស្ត។ ប្រភេទនៃសម្ភារៈត្រូវបានសន្និដ្ឋានដោយផ្អែកលើការផ្លាស់ប្តូរទម្ងន់និងភាពរឹង។

ឧទាហរណ៍៖ ត្រាំក្នុងប្រេងម៉ាស៊ីន 100°C រយៈពេល 24 ម៉ោង។

• ការផ្លាស់ប្តូរតិចតួចបំផុត៖ NBR (Nitrile Butadiene Rubber), FKM (Fluorocarbon Rubber) និង CR (Chloroprene Rubber) បង្ហាញពីការផ្លាស់ប្តូរតិចតួចបំផុតនៃម៉ាស់ និងភាពរឹង។

• ការផ្លាស់ប្តូរសំខាន់ៗ៖ NR (កៅស៊ូធម្មជាតិ) EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer Rubber) និង SBR (Styrene-Butadiene Rubber) បង្ហាញពីការកើនឡើងម៉ាសលើសពី 100% ការផ្លាស់ប្តូរភាពរឹងយ៉ាងសំខាន់ និងការពង្រីកបរិមាណយ៉ាងច្រើន។

បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ យើងអាចសាកល្បងតេស្តអាយុកម្ដៅ ដើម្បីប្រាប់ថាតើសម្ភារៈអ្វីខ្លះនៅក្នុងផលិតផល។

2. ការធ្វើតេស្តភាពចាស់នៃខ្យល់ក្តៅ

ការវិភាគការរិចរិលលឿន

ការធ្វើតេស្តនេះបង្ហាញពីឥរិយាបទសម្ភារៈរយៈពេលវែងតាមរយៈការកត់សុីកម្ដៅដែលបានគ្រប់គ្រង។

វិធីសាស្រ្ត

គំរូពីផលិតផលដែលបានបញ្ចប់គឺមានអាយុនៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះវ័យចំណាស់សម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ ក្រោយភាពចាស់ គំរូត្រូវបានវាយតម្លៃសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរ។ ការធ្វើតេស្តអាចត្រូវបានធ្វើឡើងជាដំណាក់កាលដោយបង្កើនសីតុណ្ហភាពបន្តិចម្តង ៗ ។

ឧទាហរណ៍៖

• 150°C: CR (Chloroprene Rubber), NR (កៅស៊ូធម្មជាតិ) និង SBR (Styrene-Butadiene Rubber) ក្លាយទៅជាផុយ។ NBR (Nitrile Butadiene Rubber) និង EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer Rubber) រក្សាភាពបត់បែនបានខ្លះ។

• 180 ° C: NBR ស្តង់ដារក្លាយជាផុយ។

• 230°C: HNBR (Hydrogenated Nitrile Butadiene Rubber) ក្លាយទៅជាផុយ រីឯកៅស៊ូ FKM (Fluorocarbon Rubber) និង Silicone រក្សាភាពបត់បែន។

ការប្រៀបធៀបការផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈជាមួយនឹងកំដៅ ភាពងាយឆេះជួយកំណត់ថ្នាក់នៃវត្ថុធាតុ polymer ។

3. វិធីសាស្រ្តដុត

ការវិភាគគុណភាពតាមរយៈការដុត

ការសង្កេតលក្ខណៈចំហេះផ្តល់នូវតម្រុយអំពីសមាសភាពកៅស៊ូ។

វិធីសាស្រ្ត

សំណាកតូចមួយត្រូវបានដុតក្នុងខ្យល់បើកចំហ ហើយអាកប្បកិរិយារបស់វាត្រូវបានអង្កេតយ៉ាងដិតដល់។

ការសង្កេត៖

• សម្ភារៈពន្លត់ដោយខ្លួនឯង៖ FKM (Fluorocarbon Rubber) និង CR (Chloroprene Rubber) ទំនងជាអាចពន្លត់ដោយខ្លួនឯងនៅពេលដែលប្រភពបញ្ឆេះត្រូវបានដកចេញ។ ប្រសិនបើពួកវាឆេះ អណ្ដាតភ្លើងជាធម្មតាមានទំហំតូចជាងជ័រកៅស៊ូធម្មជាតិ (NR (Natural Rubber)) ឬ EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer Rubber)។

• ការពិនិត្យលម្អិត៖ ការសង្កេតយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃស្ថានភាពឆេះ ពណ៌អណ្តាតភ្លើង និងក្លិនអាចធ្វើអោយការវិភាគបន្ថែម។ ឧទាហរណ៍ ល្បាយ NBR/PVC អាចបង្ហាញអណ្តាតភ្លើង (ដូចជាមានទឹក) ពន្លត់ដោយខ្លួនឯងនៅពេលដកប្រភពបញ្ឆេះចេញ ហើយបង្កើតជាផ្សែងក្រាស់ជាមួយនឹងក្លិនអាសុីត។

ចំណាំ៖ សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដែលមិនមាន halogen ក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានឥរិយាបទពន្លត់ដោយខ្លួនឯងផងដែរ។ ការធ្វើតេស្តបន្ថែមអាចត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ការកំណត់អត្តសញ្ញាណច្បាស់លាស់។

នៅពេលដែលការវាយតម្លៃភាពងាយឆេះត្រូវបានកំណត់ ចូរយើងកំណត់ដង់ស៊ីតេកៅស៊ូជាមួយនឹងការធ្វើតេស្តដង់ស៊ីតេ។

4. ការវាស់វែងដង់ស៊ីតេ

ការកំណត់ថ្នាក់សម្ភារៈតាមរយៈដង់ស៊ីតេ

ការធ្វើតេស្តនេះគឺជាវិធីដែលអាចទុកចិត្តបានក្នុងការបែងចែកសម្ភារៈដោយទម្ងន់។

វិធីសាស្រ្ត

មាត្រដ្ឋានអេឡិចត្រូនិក ឬសមតុល្យវិភាគច្បាស់លាស់ដល់ 0.01 ក្រាមត្រូវបានប្រើ។ កែវទឹក និងសរសៃសក់ល្អិតល្អន់ក៏ត្រូវបានទាមទារផងដែរ។

ការណែនាំ៖

• ដង់ស៊ីតេខ្ពស់៖ FKM (Fluorocarbon Rubber) ជាធម្មតាមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់បំផុតលើសពី 1.8។ CR (Chloroprene Rubber) ច្រើនតែមានដង់ស៊ីតេលើសពី 1.3។ សមា្ភារៈដង់ស៊ីតេខ្ពស់អាចគាំទ្រយ៉ាងខ្លាំងថាថ្នាក់សម្ភារៈប្រសិនបើវត្ថុធាតុ polymer ទាំងនេះ។

យើងក៏អាចប្រាប់បានច្រើនពីសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់។ តោះប៉ះលើការកំណត់ការផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ដោយបញ្ចោញកៅស៊ូទៅនឹងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់។

5. ការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាពទាប

ការយល់ដឹងអំពីការផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់

ការធ្វើតេស្តនេះអាចរកឃើញការផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់នៃសម្ភារៈ និងសម្ភារៈអ្វីដែលពួកគេមាន។

វិធីសាស្រ្ត

សំណាក​ត្រូវ​បាន​លិច​ក្នុង​បរិយាកាស​សីតុណ្ហភាព​ទាប​សមរម្យ​ដែល​ត្រូវ​បាន​បង្កើត​ឡើង​ដោយ​ប្រើ​ទឹកកក​ស្ងួត​និង​ជាតិ​អាល់កុល​។ បន្ទាប់ពីត្រាំរយៈពេល 2-5 នាទីភាពរឹងនិងភាពបត់បែននៃសំណាកត្រូវបានវាយតម្លៃនៅសីតុណ្ហភាពដែលបានជ្រើសរើស។

ឧទាហរណ៍៖

• -40°C៖ ប្រៀបធៀបកៅស៊ូស៊ីលីកុន និង FKM (Fluorocarbon Rubber) កៅស៊ូស៊ីលីកូននៅតែទន់ ខណៈពេលដែលទាំងពីរបង្ហាញភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងធន់នឹងប្រេង។ លក្ខណៈសម្បត្តិសីតុណ្ហភាពទាបអាចបញ្ជាក់បន្ថែមអំពីធម្មជាតិនៃវត្ថុធាតុ polymer ។

ជាមួយនឹងទ្រព្យសម្បត្តិសម្ភារៈវាជាការសំខាន់ដើម្បីកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិ។ នេះ​ជា​ការ​សង្ខេប​នៃ​ការ​យល់​ដឹង​ពី​កៅស៊ូ​ជាមួយ​នឹង​ឧបករណ៍​តេស្ត​ភាព​រឹង និង​សីតុណ្ហភាព​ទាប និង​ខ្ពស់។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ការវិភាគសម្ភារៈដ៏ទូលំទូលាយសម្រាប់ផលិតផលកៅស៊ូ

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺសំខាន់

ការវិភាគនីមួយៗមានប្រយោជន៍ក្នុងការទទួលបានការយល់ដឹងអំពីសម្ភារៈកៅស៊ូ។ ចំណេះដឹងនេះបញ្ជាក់ថាការរចនាផលិតផលត្រូវបានរក្សា។

ការធ្វើតេស្តទាំងអស់មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការរចនាត្រឹមត្រូវសម្រាប់ខ្សែអគ្គិសនី។ គុណភាពដែលអាចទុកចិត្តបានដោយសុវត្ថិភាពអាចត្រូវបានវាស់តាមរយៈការធ្វើតេស្តគុណភាព។