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고무 재료의 품질 테스트

조회수: 0     작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2025-11-12 출처: 대지

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고무 재료의 품질 테스트

고무 제품 무결성 보장

고무 소재 및 제품은 인장 강도, 탄성률, 신율, 노화 방지 등 엄격한 품질 기준을 준수해야 합니다. 이러한 매개변수는 고정밀 응용 분야에 사용되는 고무 제품에 매우 중요합니다.

권한: 고무제품위원회

중국 고무 개발 초기에 고무제품위원회가 설립되었습니다. 고무 연구개발, 학술 연구, 품질 감독 등을 담당하는 핵심 기관입니다.

1. 용제 팽창 테스트(매체 저항)

목적과 절차

이 테스트는 용제에 담근 후 무게와 경도 변화를 측정하여 고무 유형을 식별합니다.

방법

샘플은 완제품에서 채취되어 지정된 시간 동안 지정된 온도에서 선택한 매체(또는 매체 조합)에 담가집니다. 그 후 샘플의 무게를 측정하고 경도계를 테스트합니다. 그런 다음 무게와 경도의 변화를 기반으로 재료 유형을 추론합니다.

예: 100°C 모터 오일에 24시간 동안 담그는 경우.

  • 최소 변화: NBR(니트릴 부타디엔 고무), FKM(불소 고무) 및 CR(클로로프렌 고무)은 질량과 경도의 변화가 최소화됩니다.

  • 중요한 변화: NR(천연 고무), EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer Rubber) 및 SBR(Styrene-Butadiene Rubber)은 100% 이상의 질량 증가, 상당한 경도 변화 및 상당한 부피 팽창을 나타냅니다.

미디어 테스트 후 열 노화 테스트를 테스트하여 제품에 어떤 재료가 들어 있는지 확인할 수 있습니다.

2. 열풍노화시험

가속 열화 분석

이 테스트는 제어된 열 산화를 통해 장기적인 재료 거동을 예측합니다.

방법

완성된 제품의 샘플은 높은 온도에서 특정 기간 동안 숙성실에서 숙성됩니다. 노화 후 샘플의 변화를 평가합니다. 테스트는 단계적으로 수행되어 점차적으로 온도를 높일 수 있습니다.

예:

  • 150°C: CR(클로로프렌 고무), NR(천연 고무), SBR(스티렌-부타디엔 고무)이 부서지기 쉽습니다. NBR(니트릴 부타디엔 고무) 및 EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머 고무)은 약간의 탄력성을 유지합니다.

  • 180°C: 표준 NBR이 부서지기 쉽습니다.

  • 230°C: HNBR(수소화 니트릴 부타디엔 고무)은 부서지기 쉬운 반면 FKM(불소 고무)과 실리콘 고무는 탄성을 유지합니다.

재료의 변화를 열과 비교하면 가연성은 폴리머 종류를 결정하는 데 도움이 됩니다.

3. 소각방법

연소를 통한 정성 분석

연소 특성을 관찰하면 고무 구성에 대한 단서를 얻을 수 있습니다.

방법

작은 샘플을 야외에서 태워서 그 거동을 면밀히 관찰합니다.

관찰:

  • 자기 소화 물질: FKM(불소 고무) 및 CR(클로로프렌 고무)은 점화원이 제거되면 자기 소화되는 경향이 있습니다. 연소할 경우 불꽃은 일반적으로 NR(천연 고무) 또는 EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 고무)의 불꽃보다 작습니다.

  • 세부 조사: 연소 상태, 화염 색상, 냄새를 주의 깊게 관찰하면 분석이 더욱 구체화될 수 있습니다. 예를 들어, NBR/PVC 혼합물은 스퍼터링 화염(마치 물이 존재하는 것처럼)을 나타내고, 점화원 제거 시 자체 소화되며, 산성 냄새가 나는 짙은 연기를 생성할 수 있습니다.

참고: 할로겐 프리 난연제는 자기 소화 작용을 일으킬 수도 있습니다. 확실한 식별을 위해 추가 테스트가 필요할 수 있습니다.

가연성 등급이 설정되면 밀도 테스트를 통해 고무의 밀도를 결정해 보겠습니다.

4. 밀도 측정

밀도를 통해 재료 등급 결정

이 테스트는 무게에 따라 재료를 분류하는 신뢰할 수 있는 방법입니다.

방법

0.01g까지 정밀한 전자 저울 또는 분석 저울이 사용됩니다. 물이 담긴 비이커와 가는 머리카락 같은 실도 필요합니다.

안내:

  • 고밀도: FKM(불소고무)은 일반적으로 1.8을 초과하는 가장 높은 밀도를 갖습니다. CR(클로로프렌 고무)의 밀도는 1.3 이상인 경우가 많습니다. 고밀도 재료는 이러한 폴리머의 경우 재료 클래스를 강력하게 지원할 수 있습니다.

유리전이온도를 통해서도 많은 것을 알 수 있습니다. 고무를 차가운 온도에 노출시켜 유리 전이를 결정하는 방법을 살펴보겠습니다.

5. 저온 시험

유리 전이 이해

이 테스트를 통해 재료의 유리전이와 그 안에 어떤 재료가 포함되어 있는지 확인할 수 있습니다.

방법

샘플은 드라이아이스와 알코올을 사용하여 만들어진 적절한 저온 환경에 담궈집니다. 2~5분 동안 담근 후 선택한 온도에서 샘플의 경도와 유연성을 평가합니다.

예:

  • -40°C: 실리콘 고무와 FKM(불소 고무)을 비교하면 실리콘 고무는 비교적 부드러우며 둘 다 우수한 고온 및 내유성을 나타냅니다. 저온 특성은 폴리머의 특성을 더욱 명확하게 할 수 있습니다.

물성치에 있어서는 물성을 결정하는 것이 중요합니다. 경도 시험기와 저온 및 고온을 통해 고무를 이해하는 방법을 정리했습니다.

결론: 고무 제품에 대한 종합적인 재료 분석

품질 관리는 매우 중요합니다

각 분석은 고무 재료에 대한 통찰력을 얻는 데 유용합니다. 이 지식은 제품 디자인이 유지되었음을 확인시켜줍니다.

모든 테스트는 전기 케이블의 올바른 설계에 매우 중요합니다. 품질 테스트를 통해 안전하고 믿을 수 있는 품질을 측정할 수 있습니다.


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