Katselukerrat: 0 Tekijä: Sivuston editori Julkaisuaika: 2025-11-12 Alkuperä: Sivusto
Kumimateriaalien ja -tuotteiden on täytettävä tiukat laatustandardit, jotka kattavat vetolujuuden, kimmomoduulin, venymän ja ikääntymisen kestävyyden. Nämä parametrit ovat erittäin tärkeitä korkean tarkkuuden sovelluksissa käytettäville kumituotteille.
Kiinan kumin kehityksen alkuaikoina perustettiin Kumituotekomitea. Se toimii elintärkeänä elimenä, joka vastaa kumin tutkimuksesta ja kehityksestä, akateemisista opinnoista ja laadunvalvonnasta.
Tämä testi tunnistaa kumityypit mittaamalla painon ja kovuuden muutokset liuottimeen upotuksen jälkeen.
Näytteet otetaan valmiista tuotteesta ja upotetaan valittuun väliaineeseen (tai väliaineiden yhdistelmään) tietyssä lämpötilassa asetetun ajan. Sen jälkeen näytteet punnitaan ja durometri testataan. Materiaalin tyyppi päätellään sitten painon ja kovuuden muutosten perusteella.
Esimerkki: Upotus 100°C moottoriöljyyn 24 tunniksi.
Minimaaliset muutokset: NBR (nitriilibutadieenikumi), FKM (fluorihiilikumi) ja CR (klooripreenikumi) osoittavat minimaalisia muutoksia massassa ja kovuudessa.
Merkittävät muutokset: NR (luonnonkumi), EPDM (etyleenipropyleenidieenimonomeerikumi) ja SBR (styreenibutadieenikumi) osoittavat yli 100 %:n massalisäyksiä, merkittäviä kovuusmuutoksia ja huomattavaa tilavuuden kasvua.
Mediatestauksen jälkeen voimme testata lämpöikätestausta selvittääksemme, mitä materiaaleja tuotteessa on.
Tämä testi heijastaa materiaalin pitkän aikavälin käyttäytymistä kontrolloidun lämpöhapetuksen kautta.
Valmiista tuotteista otettuja näytteitä vanhennetaan vanhentamiskammiossa tietyn ajan korotetuissa lämpötiloissa. Vanhenemisen jälkeen näytteet arvioidaan muutosten varalta. Testi voidaan suorittaa vaiheittain lämpötilaa asteittain nostaen.
Esimerkki:
150°C: CR (klooripreenikumi), NR (luonnonkumi) ja SBR (styreenibutadieenikumi) haurastuivat. NBR (nitriilibutadieenikumi) ja EPDM (etyleenipropyleenidieenimonomeerikumi) säilyttävät jonkin verran joustavuutta.
180 °C: Normaali NBR muuttuu hauraaksi.
230°C: HNBR (hydrattu nitriilibutadieenikumi) haurastuu, kun taas FKM (fluorihiilikumi) ja silikonikumi säilyttävät elastisuuden.
Vertaamalla materiaalin muutosta lämpöön, syttyvyys auttaa määrittämään polymeeriluokan.
Palamisominaisuuksien tarkkaileminen antaa vihjeitä kumin koostumuksesta.
Pieni näyte poltetaan ulkoilmassa ja sen käyttäytymistä tarkkaillaan tarkasti.
Havainnot:
Itsestään sammuvat materiaalit: FKM (fluorihiilikumi) ja CR (klooripreenikumi) ovat yleensä itsestään sammuvia, kun sytytyslähde on poistettu. Jos ne palavat, liekki on tyypillisesti pienempi kuin NR:n (luonnonkumi) tai EPDM:n (etyleenipropyleenidieenimonomeerikumin).
Yksityiskohtainen tutkimus: Palamistilan, liekin värin ja hajun huolellinen tarkkailu voi edelleen tarkentaa analyysiä. Esimerkiksi NBR/PVC-seoksissa voi esiintyä roiskuvia liekkejä (ikään kuin siellä olisi vettä), ne voivat sammua itsestään, kun sytytyslähde poistetaan, ja tuottaa tiheää savua, jossa on hapan haju.
Huomautus: Halogeenittomat palonestoaineet voivat myös aiheuttaa itsestään sammumista. Lopullista tunnistamista varten voidaan tarvita lisätestejä.
Kun syttyvyysluokitus on asetettu, määritetään kumin tiheys tiheystestauksella.
Tämä testi on luotettava tapa luokitella materiaalit painon mukaan.
Käytetään elektronista vaakaa tai analyyttistä vaakaa, jonka tarkkuus on 0,01 grammaa. Tarvitaan myös dekantterilasi vettä ja hieno karvamainen lanka.
Ohjeet:
Suuri tiheys: FKM:llä (fluorihiilikumi) on tyypillisesti suurin tiheys, yli 1,8. CR:n (Chloroprene Rubber) tiheys on usein yli 1,3. Korkeatiheyksiset materiaalit voivat tukea vahvasti tätä materiaaliluokkaa, jos nämä polymeerit.
Voimme myös kertoa paljon lasittumislämpötiloista. Tarkastellaan lasisiirtymän määritystä altistamalla kumi kylmille lämpötiloille.
Tällä testillä voidaan havaita materiaalin lasisiirtymä ja mitä materiaaleja ne sisältävät.
Näytteet upotetaan sopivaan alhaisen lämpötilan ympäristöön, joka on luotu käyttämällä kuivajäätä ja alkoholia. 2-5 minuutin liotuksen jälkeen näytteiden kovuus ja joustavuus arvioidaan valitussa lämpötilassa.
Esimerkki:
-40 °C: Verrattaessa silikonikumia ja FKM:ää (fluorihiilikumia), silikonikumi pysyy suhteellisen pehmeänä, kun taas molemmilla on hyvä korkeiden lämpötilojen ja öljynkestävyys. Matalan lämpötilan ominaisuudet voivat edelleen selventää polymeerin luonnetta.
Materiaaliominaisuuksien osalta on tärkeää määrittää ominaisuudet. Tässä on yhteenveto kumin ymmärtämisestä kovuusmittareiden ja alhaisten ja korkeiden lämpötilojen avulla.
Jokainen analyysi on hyödyllinen näkemysten saamiseksi kumimateriaaleista. Tämä tieto vahvistaa, että tuotesuunnittelua on pidetty yllä.
Kaikki testit ovat kriittisiä sähkökaapeleiden oikean suunnittelun kannalta. Turvallinen luotettava laatu voidaan mitata laatutestauksella.
