Перевірка якості гумових матеріалів

Забезпечення цілісності гумових виробів

Гумові матеріали та вироби повинні відповідати суворим стандартам якості, що охоплюють міцність на розтяг, модуль пружності, подовження та стійкість до старіння. Ці параметри критично важливі для гумових виробів, які використовуються у високоточних додатках.

Орган: Комітет з гумових виробів

На початку розвитку гуми в Китаї був заснований Комітет з гумових виробів. Він служить життєво важливим органом, відповідальним за дослідження та розробки гуми, академічні дослідження та нагляд за якістю.

1. Тест на розбухання розчинника (стійкість до середовища)

Мета та процедури

Цей тест визначає типи гуми шляхом вимірювання ваги та зміни твердості після занурення в розчинник.

метод

Зразки відбирають із готового продукту та занурюють у вибране середовище (або комбінацію середовищ) при заданій температурі на встановлений час. Після цього зразки зважують і перевіряють твердометр. Потім робиться висновок про тип матеріалу на основі змін у вазі та твердості.

Приклад: занурення в моторне масло при 100°C на 24 години.

• Мінімальні зміни: NBR (нітрилбутадієновий каучук), FKM (фторвуглецевий каучук) і CR (хлоропреновий каучук) демонструють мінімальні зміни маси та твердості.

• Значні зміни: NR (натуральний каучук), EPDM (етиленпропілендієновий каучук) і SBR (стирол-бутадієновий каучук) показують збільшення маси більш ніж на 100%, значні зміни твердості та значне розширення об’єму.

Після тестування носіїв ми можемо протестувати тестування на термічний вік, щоб визначити, які матеріали входять до складу продукту.

2. Тест на старіння гарячим повітрям

Прискорений аналіз деградації

Цей тест передбачає довгострокову поведінку матеріалу через контрольоване термічне окислення.

метод

Зразки готового продукту витримують у камері старіння певний час при підвищених температурах. Після старіння зразки перевіряються на наявність змін. Пробу можна проводити поетапно, поступово підвищуючи температуру.

приклад:

• 150°C: CR (хлоропреновий каучук), NR (натуральний каучук) і SBR (стирол-бутадієновий каучук) стають крихкими. NBR (нітрилбутадієновий каучук) і EPDM (етиленпропілендієновий мономерний каучук) зберігають певну еластичність.

• 180°C: Стандартний NBR стає крихким.

• 230°C: HNBR (гідрогенізований нітрилбутадієновий каучук) стає крихким, тоді як FKM (фторвуглецевий каучук) і силіконова гума зберігають еластичність.

Порівнюючи зміну матеріалу з теплом, горючість допомагає визначити клас полімеру.

3. Спосіб випалювання

Якісний аналіз за допомогою спалювання

Спостереження за характеристиками горіння дає підказки щодо складу гуми.

метод

Невеликий зразок спалюють просто неба і уважно спостерігають за його поведінкою.

Спостереження:

• Самозатухаючі матеріали: FKM (фторвуглецевий каучук) і CR (хлоропреновий каучук) мають тенденцію до самозатухання після видалення джерела займання. Якщо вони горять, полум’я зазвичай менше, ніж полум’я NR (натурального каучуку) або EPDM (етиленпропілендієнового мономерного каучуку).

• Детальний огляд: Ретельне спостереження за станом горіння, кольором полум’я та запахом може ще більше уточнити аналіз. Наприклад, суміші NBR/PVC можуть демонструвати бризкання полум’я (як у присутності води), самозагасання після видалення джерела запалювання та утворення густого диму з кислим запахом.

Примітка: антипірени, що не містять галогенів, також можуть викликати самозагасання. Для остаточної ідентифікації можуть знадобитися додаткові тести.

Після встановлення рейтингу горючості давайте визначимо щільність гуми за допомогою тесту на щільність.

4. Вимірювання щільності

Визначення класу матеріалу за щільністю

Цей тест є надійним способом класифікації матеріалів за вагою.

метод

Використовуються електронні ваги або аналітичні ваги з точністю до 0,01 грама. Також потрібні стакан з водою і тонка нитка, схожа на волосок.

Керівництво:

• Висока щільність: FKM (фторвуглецевий каучук) зазвичай має найвищу щільність, що перевищує 1,8. CR (хлоропреновий каучук) часто має щільність вище 1,3. Матеріали високої щільності можуть надійно підтримувати цей клас матеріалів, якщо ці полімери.

Ми також можемо багато чого сказати за температурами склування. Давайте торкнемося визначення склування шляхом впливу на гуму низьких температур.

5. Низькотемпературний тест

Розуміння Glass Transition

Цей тест може виявити склування матеріалу та те, які матеріали вони містять.

метод

Зразки занурюють у відповідне низькотемпературне середовище, створене за допомогою сухого льоду та спирту. Після замочування протягом 2-5 хвилин оцінюють твердість і гнучкість зразків при обраній температурі.

приклад:

• -40°C: Порівнюючи силіконовий каучук і FKM (фторвуглецевий каучук), силіконова гума залишається відносно м’якою, в той час як обидва виявляють хорошу стійкість до високих температур і масла. Низькотемпературні властивості можуть додатково прояснити природу полімеру.

Що стосується властивостей матеріалу, важливо визначити властивості. Ось підсумок розуміння гуми за допомогою вимірювачів твердості та низьких і високих температур.

Висновок: Комплексний аналіз матеріалів для гумових виробів

Контроль якості є життєво важливим

Кожен аналіз корисний для отримання інформації про гумові матеріали. Ці знання підтверджують збереження дизайну продукту.

Усі випробування є критичними для правильної конструкції електричних кабелів. Безпечну надійну якість можна виміряти за допомогою перевірки якості.