ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-09-10 মূল: সাইট
শুধুমাত্র তাপ পরিবাহিতা থেকে একটি ব্যাটারি নিরোধক উপাদান নির্বাচন করা একটি প্যাক তৈরি করতে পারে যা একটি ডেটাশিটে ভাল পারফর্ম করে কিন্তু কম্প্রেশন, বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা বা তাপীয় পলাতক পরিচালনা করতে ব্যর্থ হয়।
পাতলা সেল-টু-সেল তাপ নিরোধকের জন্য, এয়ারজেল উপলব্ধ সবচেয়ে শক্তিশালী বিকল্পগুলির মধ্যে একটি, তবে EV ব্যাটারি প্যাকের ভিতরে প্রতিটি অবস্থানের জন্য কোনও একক সেরা উপাদান নেই। মাইকা, সিলিকন ফোম এবং এয়ারজেল বিভিন্ন ফাংশন সঞ্চালন করে এবং উন্নত প্যাকগুলি একসাথে ব্যবহার করতে পারে।
কোষগুলির মধ্যে একটি বিশাল নিরোধক স্তর ব্যবহার করা মূল্যবান ব্যাটারি-প্যাক ভলিউম গ্রাস করতে পারে এবং সক্রিয় উপাদানের জন্য উপলব্ধ স্থান হ্রাস করতে পারে।
এয়ারজেল বিশেষভাবে আকর্ষণীয় যেখানে প্রকৌশলীদের একটি পাতলা এবং লাইটওয়েট সেল-টু-সেল বাধার মধ্যে উচ্চ তাপীয় প্রতিরোধের প্রয়োজন। বাণিজ্যিক স্বয়ংচালিত এয়ারজেল বাধা থলি এবং প্রিজম্যাটিক ব্যাটারি আর্কিটেকচারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং তাপ এবং যান্ত্রিক ফাংশন একত্রিত করতে পারে।[১]
উপাদান |
প্রধান শক্তি |
সাধারণ ইভি ব্যাটারির ভূমিকা |
|---|---|---|
এয়ারজেল |
কম বেধ এ উচ্চ তাপ প্রতিরোধের |
কোষ থেকে কোষ তাপীয় বাধা |
মাইকা |
বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং উচ্চ-তাপমাত্রা বাধা |
মডিউল, বাসবার, প্যাক বাধা |
সিলিকন ফেনা |
কম্প্রেশন, কুশনিং এবং সিলিং |
সেল প্যাড, ঘের সিলিং এবং ফাঁক ব্যবস্থাপনা |
সব জায়গায় এয়ারজেল দিয়ে মাইকা প্রতিস্থাপন করা বৈদ্যুতিক বা কাঠামোগত নিরোধক ফাংশনকে দুর্বল করে দিতে পারে, যেখানে সব জায়গায় মাইকা ব্যবহার করলে প্রতি ইউনিট পুরুত্বে কাঙ্খিত সেল-টু-সেল তাপীয় কর্মক্ষমতা নাও দিতে পারে।
এয়ারজেল ব্যবহার করুন যখন পাতলা তাপ প্রতিরোধের অগ্রাধিকার হয় এবং অভ্র যখন বৈদ্যুতিক নিরোধক, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা বাধা কর্মক্ষমতা প্রাধান্য পায়। অনেক ইভি প্যাকে, ইঞ্জিনিয়ারিং উত্তরটি এয়ারজেল বনাম মাইকা নয়—এটি সিদ্ধান্ত নিচ্ছে যে প্রতিটি উপাদান কোথায়।
কম্প্রেশন প্যাডের সাথে বিভ্রান্তিকর তাপীয় বাধাগুলি দুর্বল কোষ সমর্থন বা অপর্যাপ্ত তাপ সুরক্ষার কারণ হতে পারে।
Airgel সাধারণত তাপ-বাধা কর্মক্ষমতা জন্য প্রাথমিকভাবে নির্বাচন করা হয়, যখন সিলিকন ফেনা ব্যাপকভাবে কম্প্রেশন, কুশনিং, ফাঁক ব্যবস্থাপনা এবং সিল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। বিশেষায়িত পণ্য একাধিক ফাংশন একত্রিত করতে পারে, তাই চূড়ান্ত তুলনা প্রকৃত উপাদান ডেটা এবং ব্যাটারি শর্ত ব্যবহার করা আবশ্যক।
তাপীয় পলাতক সুরক্ষার জন্য সিস্টেম-স্তরের বৈধতাও প্রয়োজন। UL 2596 উপাদান স্ক্রীনিং শুধুমাত্র একটি সাধারণ তাপমাত্রা রেটিং এর উপর নির্ভর না করে ব্যাটারি তাপীয় পলাতকের সাথে জড়িত গুরুতর তাপীয় এবং যান্ত্রিক প্রভাব বিবেচনা করে।[২]
অ্যারোজেল, মাইকা বা সিলিকন ফোম ব্যবহার করবেন কিনা তা নিশ্চিত নন?
Fuqiang আপনার EV ব্যাটারি অঙ্কন, সেল বিন্যাস, উপলব্ধ ফাঁক, তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তা এবং সমাবেশ শর্তাবলী পাঠান. আমরা অ্যারোজেল, মাইকা এবং সিলিকন ফোম কোথায় স্থাপন করা উচিত তা পর্যালোচনা করতে এবং মূল্যায়নের জন্য কাস্টম নমুনা প্রস্তুত করতে সহায়তা করতে পারি।
কোন সর্বজনীন সেরা উপাদান নেই. EV ব্যাটারি সেল-টু-সেল বাধাগুলির জন্য যেখানে কম পুরুত্ব এবং উচ্চ তাপ প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ, এয়ারজেল একটি শক্তিশালী প্রার্থী।
এয়ারজেল বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অনেক কম বেধে উচ্চ তাপ প্রতিরোধের প্রদান করতে পারে, তবে খরচ, যান্ত্রিক নির্মাণ এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন।
এয়ারজেল তাপীয় বাধাগুলি থলি এবং প্রিজম্যাটিক কোষগুলির মধ্যে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে সঠিক উপাদান এবং বেধ অবশ্যই নির্দিষ্ট কোষ এবং প্যাক ডিজাইনের বিরুদ্ধে বৈধ হতে হবে।
মাইকা একটি ব্যর্থ কোষের ভিতরে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল তাপীয় পলাতক প্রক্রিয়া বন্ধ করে না। এটি একটি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং বৈদ্যুতিক বাধা হিসাবে পরিবেশন করতে পারে যা পার্শ্ববর্তী সিস্টেমে তাপ এবং শিখা এক্সপোজার পরিচালনা করতে সহায়তা করে।
হ্যাঁ। একটি ব্যাটারি প্যাক অতিরিক্ত বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা বা উচ্চ-তাপমাত্রা বাধা কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এমন স্থানে সেল-টু-সেল তাপ প্রতিরোধের জন্য এয়ারজেল এবং অভ্র ব্যবহার করতে পারে।
800V ব্যাটারি প্যাকগুলি অ্যারোজেল, মাইকা, ফিল্ম, ফোম এবং ইঞ্জিনিয়ারড পলিমার সহ একাধিক নিরোধক প্রযুক্তি ব্যবহার করতে পারে। উপাদান নির্বাচন তাপ এবং উচ্চ-ভোল্টেজ উভয় বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
15-বছরের অটোমোটিভ ওয়্যার হারনেস ইঞ্জিনিয়ারিং দৃষ্টিকোণ
15 বছর স্বয়ংচালিত বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং EV উপাদানগুলির আশেপাশে কাজ করার পরে, আমি খুব কমই 'সেরা নিরোধক উপাদান' এর অবস্থান নির্ধারণ না করে জিজ্ঞাসা করার পরামর্শ দিই। অ্যারোজেল, মাইকা এবং সিলিকন ফোম ব্যাটারি প্যাকের ভিতরে বিভিন্ন সমস্যার সমাধান করে। ভাল ইভি ডিজাইন প্রতিটি উপাদানকে রাখে যেখানে এর বৈশিষ্ট্যগুলি সর্বাধিক মূল্য তৈরি করে।
[১] অ্যাস্পেন অ্যারোজেলস - ইভি ব্যাটারি তাপীয় বাধা
[২] ইউএল সলিউশনস — ইভি ব্যাটারি এনক্লোসার ম্যাটেরিয়াল স্ক্রীনিং
