การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 2026-10-05 ที่มา: เว็บไซต์
การเลือกความหนาของโฟม MPP เพียงจับคู่ช่องว่างแบตเตอรี่ที่กำหนดอาจสร้างแรงกดของเซลล์มากเกินไปในระหว่างการประกอบ หรือแรงกดน้อยเกินไปในช่วงอายุการใช้งานแบตเตอรี่
เลือกความหนาของโฟม MPP จากหน้าต่างการบีบอัดทั้งหมด ไม่ใช่จากช่องว่างที่ระบุเพียงอย่างเดียว ควรพิจารณาระยะห่างของเซลล์ ความทนทานต่อมิติ การบีบอัดเมื่อเริ่มใช้งาน การบวมเมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งาน และช่วงความดันที่ต้องการ ก่อนที่ความหนาของแผ่นจะถูกแช่แข็ง
แผ่นที่มีขนาดเฉพาะสำหรับรูปทรงปกติอาจถูกบีบอัดมากเกินไปในช่องว่างที่เล็กที่สุด และถูกบีบอัดน้อยเกินไปในช่องว่างที่ใหญ่ที่สุด
คำนวณช่องว่างขั้นต่ำและสูงสุดที่ติดตั้งตลอดช่วงความทนทานต่อแบตเตอรี่ทั้งหมด จากนั้นเปรียบเทียบขนาดเหล่านั้นกับเส้นโค้งแรงอัด-โก่งตัวของโฟม MPP ที่เลือก
ช่องว่างของเซลล์ที่ระบุเป็นเพียงจุดเริ่มต้นเท่านั้น ความทนทานต่อขนาดเซลล์ ความทนทานต่อเฟรมของโมดูล ความหนาของกาว และความผันแปรของการประกอบ ล้วนสามารถเปลี่ยนแรงอัดจริงที่นำไปใช้กับแพดได้
อินพุตการออกแบบ |
เหตุใดจึงเปลี่ยนความหนาของโฟม MPP |
|---|---|
ช่องว่างเซลล์ที่กำหนด |
กำหนดพื้นที่การติดตั้งพื้นฐานสำหรับแพด |
กองความอดทน |
เปลี่ยนการบีบอัดขั้นต่ำและสูงสุดที่ติดตั้ง |
อาการบวมของเซลล์ |
เพิ่มการบีบอัดแผ่นในระหว่างอายุการใช้งานแบตเตอรี่ |
เป้าหมายความดัน |
กำหนดหน้าต่างแรงอัดที่ยอมรับได้ |
กาวและฟิล์ม |
เพิ่มความหนาให้กับชุดประกอบแผ่นที่เสร็จแล้ว |
หากโฟม MPP เข้าถึงบริเวณที่มีแรงสูงเร็วเกินไปในขณะที่เซลล์ขยายตัว แรงดันของปึกอาจเพิ่มขึ้นเกินหน้าต่างการออกแบบทางกลที่ต้องการ
เลือกความหนาของโฟมเริ่มต้นเพื่อให้แผ่นคงอยู่ในช่วงการบีบอัดที่ยอมรับได้ตั้งแต่เริ่มใช้งานจนถึงสิ้นสุดอายุการใช้งาน
ดังนั้นการเลือกแผ่นกดอัดแบตเตอรี่ควรพิจารณาถึงเคมีของเซลล์ การบวมที่คาดหวัง ช่องว่างที่มีอยู่ ความดันเมื่อเริ่มต้นอายุการใช้งาน และความดันเมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งาน แทนที่จะคำนึงถึงความหนาเพียงอย่างเดียว[1]
แผ่นที่หนาขึ้นไม่ได้ปลอดภัยกว่าโดยอัตโนมัติ หากโฟมหนาเกินไปสำหรับช่องว่างที่มีอยู่ โมดูลแบตเตอรี่อาจเริ่มทำงานโดยมีการบีบอัดมากเกินไปก่อนที่เซลล์จะบวม
การใช้กฎสากล เช่น 'บีบอัดโฟมแบตเตอรี่ทุกอัน 30%' สามารถสร้างแรงที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงเมื่อความหนาแน่น MPP โครงสร้างเซลล์ หรือเกรดวัสดุเปลี่ยนแปลง
ใช้ข้อมูลแรงอัด-แรงโก่งตามจริงสำหรับเกรดโฟม MPP ที่เฉพาะเจาะจง เปอร์เซ็นต์การบีบอัดจะมีความหมายก็ต่อเมื่อเชื่อมต่อกับแรงหรือช่วงแรงดันที่ต้องการเท่านั้น
ASTM D3575 มีวิธีการทดสอบที่เป็นมาตรฐานสำหรับวัสดุเซลล์ยืดหยุ่นที่ทำจากโพลีเมอร์โอเลฟินส์ อย่างไรก็ตาม ผลลัพธ์ที่วัดได้นำไปใช้กับสภาวะการทดสอบที่กำหนดไว้ และไม่ควรถือเป็นประสิทธิภาพในการให้บริการแบตเตอรี่ที่แน่นอนโดยอัตโนมัติ[2]
อย่ายอมรับความหนาของโฟม MPP จากเปอร์เซ็นต์การบีบอัดทั่วไปเพียงอย่างเดียว อุณหภูมิ ระยะเวลาการเสื่อมสภาพ และการบีบอัดซ้ำๆ สามารถเปลี่ยนการตอบสนองทางกลได้
ความหนาของโฟม MPP ที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์ในรูปแบบ CAD ยังคงอาจล้มเหลวได้หลังจากการเสื่อมสภาพจากความร้อน การบีบอัดซ้ำ หรือการติดตั้งลงในโมดูลแบตเตอรี่จริง
ทดสอบแผ่นอิเล็กโทรดต้นแบบที่สภาวะปึกกระดาษขั้นต่ำ ระบุ และสูงสุดที่คาดไว้ รวมโครงสร้างกาวและลามิเนตจริงทุกครั้งที่เป็นไปได้
จุดตรวจสอบที่สำคัญ ได้แก่ แรงอัดเริ่มต้น ชุดการบีบอัด การคลายความเครียด การฟื้นตัว การเสื่อมสภาพของอุณหภูมิ และความเสถียรของมิติ
หากเพิ่มกาวที่ด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน ความหนาของกาวจะต้องรวมอยู่ในการคำนวณการเรียงซ้อนที่เสร็จสิ้นแล้วด้วย โฟม 2 มม. ที่มีกาวและฟิล์มป้องกันไม่จำเป็นต้องเป็นส่วนประกอบสำเร็จรูปที่มีความหนา 2 มม.
ไม่แน่ใจว่าคุณต้องการโฟม MPP 1 มม. 2 มม. หรือ 3 มม. ใช่หรือไม่
ส่งช่องว่างของเซลล์ขั้นต่ำและสูงสุดให้กับ Fuqiang การบวมของเซลล์ที่คาดหวัง แรงอัดเป้าหมาย อุณหภูมิในการทำงาน และขนาดแผ่นที่ต้องการ ทีมวิศวกรของเราสามารถตรวจสอบความหนาของ MPP และเตรียมตัวอย่างไดคัทสำหรับการตรวจสอบการบีบอัดและการประกอบ
ไม่มีความหนาที่ดีที่สุดที่เป็นสากล ความหนาของโฟม MPP ที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับช่องว่างของแบตเตอรี่ ความทนทานต่อขนาด การบวมของเซลล์ กราฟแรงอัดของโฟม และช่วงแรงกดที่ต้องการ
ไม่ โดยปกติแผ่นจะต้องทำงานภายใต้แรงอัดที่มีการควบคุม ดังนั้นการจับคู่ความหนาของโฟมที่ไม่มีการบีบอัดเข้ากับช่องว่างที่ระบุโดยตรงอาจไม่ทำให้เกิดแรงกดที่ต้องการ
ไม่โดยอัตโนมัติ การเพิ่มความหนาจะเปลี่ยนอัตราส่วนการอัดและแรงที่ใช้กับเซลล์ ผลลัพธ์จะต้องอยู่ภายในกรอบแรงดันที่ผู้ผลิตแบตเตอรี่ยอมรับได้
ไม่มีเปอร์เซ็นต์การบีบอัดสากล ใช้ข้อมูลแรงอัด-การโก่งตัวจากเกรด MPP ที่เฉพาะเจาะจง และเปรียบเทียบกับความดันเซลล์ที่ต้องการ
ใช่. กาวที่ไวต่อแรงกด ฟิล์มพาหะ และชั้นเคลือบมีส่วนทำให้ปึกกระดาษหนาขึ้น และควรรวมไว้ในการคำนวณความทนทานด้วย
ใช่. การบวมของเซลล์ที่คาดหวังเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุด เนื่องจากจะทำให้การบีบอัดของแผ่นอิเล็กโทรดและแรงดันปึกเปลี่ยนตลอดอายุการใช้งานของแบตเตอรี่
มุมมองด้านชุดสายไฟรถยนต์และวัสดุแบตเตอรี่เป็นเวลา 15 ปี
หลังจากทำงานกับส่วนประกอบไฟฟ้าของยานยนต์และวัสดุแบตเตอรี่มาเป็นเวลา 15 ปี ฉันแนะนำให้แช่แข็งความหนาของโฟม MPP หลังจากตรวจสอบ ความทนทานต่อกลไกและหน้าต่างการบีบอัดทั้งหมด แล้ว เท่านั้น แผ่นอิเล็กโทรดที่ถูกต้องไม่ใช่แค่แผ่นที่เติมช่องว่าง CAD ในวันแรกเท่านั้น แต่ยังเป็นแผ่นที่รักษาแรงดันที่ควบคุมไว้ในขณะที่แบตเตอรี่เปลี่ยนแปลงตลอดอายุการใช้งาน
[1] Saint-Gobain - การจัดการอาการบวมและการบีบอัดของเซลล์แบตเตอรี่ EV
[2] ASTM D3575-20 — วิธีทดสอบสำหรับวัสดุเซลลูล่าร์ที่ยืดหยุ่นซึ่งทำจากโพลีเมอร์โอเลฟินส์
[3] ASTM D4819 — ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับวัสดุโพลีโอเลฟินเซลลูล่าร์ที่มีความยืดหยุ่น