EV Akü Paketleri için MPP Köpük Kalınlığını Nasıl Seçersiniz?   

MPP köpük kalınlığının yalnızca nominal akü boşluğunu eşleştirerek seçilmesi, montaj sırasında aşırı hücre basıncına veya akü ömrünün ilerleyen dönemlerinde çok az basınç oluşmasına neden olabilir.

MPP köpük kalınlığını yalnızca nominal boşluktan değil, tam sıkıştırma penceresinden seçin. Ped kalınlığı dondurulmadan önce hücre aralığı, boyutsal tolerans, kullanım ömrü başlangıcındaki sıkıştırma, kullanım ömrü sonundaki şişme ve gerekli basınç aralığının tümü dikkate alınmalıdır.

Nominal Hücre Boşluğu Neden Yeterli Değil?

Yalnızca nominal geometriye göre boyutlandırılan bir ped, en küçük boşlukta aşırı sıkıştırılabilir ve en büyük boşlukta yetersiz sıkıştırılabilir.

Akü tolerans kümesinin tamamındaki minimum ve maksimum takılı boşlukları hesaplayın. Daha sonra bu boyutları seçilen MPP köpüğünün sıkıştırma-kuvvet-sapma eğrisiyle karşılaştırın.

Nominal hücre boşluğu yalnızca başlangıç ​​noktasıdır. Hücre boyut toleransı, modül çerçeve toleransı, yapışkan kalınlığı ve montaj varyasyonunun tümü, pede uygulanan gerçek sıkıştırmayı değiştirebilir.

Hücre Şişmesi MPP Köpük Kalınlığını Nasıl Etkiler?

Hücre genişledikçe MPP köpüğü yüksek kuvvet bölgesine çok erken ulaşırsa yığın basıncı, amaçlanan mekanik tasarım penceresinin ötesine geçebilir.

Başlangıç ​​köpük kalınlığını, pedin ömrünün başlangıcından ömrünün sonuna kadar kabul edilebilir bir sıkıştırma aralığı içinde kalacağı şekilde seçin.

Bu nedenle akü sıkıştırma yastığı seçiminde yalnızca kalınlıktan ziyade hücre kimyası, beklenen şişme, mevcut boşluk, kullanım ömrü başlangıcı basıncı ve kullanım ömrü sonu basıncı dikkate alınmalıdır.^[1]

Daha kalın bir ped otomatik olarak daha güvenli değildir. Köpük mevcut boşluk için çok kalınsa, pil modülü, hücre şişmesi meydana gelmeden önce aşırı sıkıştırma ile çalışmaya başlayabilir.

Sabit Bir Sıkıştırma Yüzdesi Kullanmalı mısınız?

'Her akü köpüğünü %30 oranında sıkıştırın' gibi evrensel bir kuralın kullanılması, MPP yoğunluğu, hücre yapısı veya malzeme kalitesi değiştiğinde tamamen farklı kuvvetler üretebilir.

Belirli MPP köpük kalitesi için gerçek sıkıştırma kuvveti-sapma verilerini kullanın. Sıkıştırma yüzdesi ancak gerekli kuvvet veya basınç aralığına bağlandığında anlamlı hale gelir.

ASTM D3575, olefin polimerlerinden yapılan esnek hücresel malzemeler için standartlaştırılmış test yöntemleri sağlar. Ancak ölçülen sonuçlar tanımlanmış test koşulları için geçerlidir ve otomatik olarak tam akü paketi servis performansı olarak değerlendirilmemelidir.^[2]

MPP köpük kalınlığını tek başına genel sıkıştırma yüzdesine göre onaylamayın. Sıcaklık, eskime süresi ve tekrarlanan sıkıştırma mekanik tepkiyi değiştirebilir.

Nihai Kalınlık Onayından Önce Neler Test Edilmelidir?

CAD'de mükemmel çalışan bir MPP köpük kalınlığı, termal yaşlanma, tekrarlanan sıkıştırma veya gerçek akü modülüne kurulum sonrasında yine de başarısız olabilir.

Prototip pedlerini minimum, nominal ve maksimum beklenen yığın koşullarında test edin. Mümkün olduğunda gerçek yapışkanlı ve lamine yapıyı ekleyin.

Önemli doğrulama noktaları arasında başlangıç ​​sıkıştırma kuvveti, sıkıştırma seti, gerilim gevşemesi, toparlanma, sıcaklık yaşlanması ve boyutsal stabilite yer alır.

Bir veya her iki tarafa yapıştırıcı eklenirse kalınlığı da bitmiş istifleme hesaplamasına dahil edilmelidir. Yapışkan ve koruyucu filmlere sahip 2 mm'lik bir köpük mutlaka 2 mm'lik bitmiş bir bileşen değildir.

1 mm, 2 mm veya 3 mm MPP Köpüğüne İhtiyacınız Olup Olmadığından Emin Değil misiniz?

Fuqiang'a minimum ve maksimum hücre boşluğunu, beklenen hücre şişmesini, hedef sıkıştırma kuvvetini, çalışma sıcaklığını ve istenen ped boyutlarını gönderin. Mühendislik ekibimiz aday MPP kalınlıklarını inceleyebilir ve sıkıştırma ve montaj doğrulaması için kalıp kesim numuneleri hazırlayabilir.

SSS

EV pilleri için en iyi MPP köpük kalınlığı nedir?

Evrensel en iyi kalınlık yoktur. Doğru MPP köpük kalınlığı akü boşluğuna, boyutsal toleransa, hücre şişmesine, köpük sıkıştırma eğrisine ve gerekli basınç aralığına bağlıdır.

MPP köpük kalınlığı akü hücresi boşluğuna eşit mi olmalı?

Hayır. Pedin normalde kontrollü sıkıştırma altında çalışması gerekir, bu nedenle sıkıştırılmamış köpük kalınlığını doğrudan nominal boşluğa eşleştirmek gerekli basıncı üretmeyebilir.

Daha kalın MPP köpük daha iyi yastıklama sağlar mı?

Otomatik olarak değil. Kalınlığın arttırılması hücrelere uygulanan sıkıştırma oranını ve kuvveti değiştirir. Sonuç, pil üreticisinin kabul edilebilir basınç aralığı dahilinde kalmalıdır.

MPP köpüğü ne kadar sıkıştırılmalıdır?

Evrensel bir sıkıştırma yüzdesi yoktur. Belirli MPP sınıfındaki sıkıştırma kuvveti-sapma verilerini kullanın ve bunları gerekli hücre basıncıyla karşılaştırın.

Akü köpüğü seçerken yapışkan kalınlığı dikkate alınır mı?

Evet. Basınca duyarlı yapışkan, taşıyıcı filmler ve lamine katmanlar bitmiş istif kalınlığına katkıda bulunur ve tolerans hesaplamalarına dahil edilmelidir.

Köpük kalınlığı seçilirken hücre şişmesi dahil edilmeli mi?

Evet. Beklenen hücre şişmesi en önemli girdilerden biridir çünkü pilin servis ömrü boyunca ped sıkıştırmasını ve yığın basıncını değiştirir.

15 Yıllık Otomotiv Kablo Tesisatı ve Akü Malzemeleri Perspektifi

Otomotiv elektrikli bileşenleri ve akü malzemeleriyle 15 yıl çalıştıktan sonra, MPP köpük kalınlığının yalnızca inceledikten sonra dondurulmasını öneriyorum tüm mekanik tolerans ve sıkıştırma penceresini . Doğru ped, yalnızca ilk gün CAD boşluğunu dolduran değildir; servis ömrü boyunca pil değiştikçe kontrollü basıncı koruyandır.

Yetkili Referanslar

[1] Saint-Gobain — EV Akü Hücresi Şişme ve Sıkıştırma Yönetimi

[2] ASTM D3575-20 — Olefin Polimerlerinden Yapılan Esnek Hücresel Malzemeler için Test Yöntemleri

[3] ASTM D4819 — Esnek Hücresel Poliolefin Malzemeler için Standart Şartname