Conas a Roghnaítear Tiús Foam MPP le haghaidh Pacáistí Ceallraí EV?   

Is féidir le tiús cúr MPP a roghnú go simplí trí bhearna ainmniúil na ceallraí a mheaitseáil le brú cille iomarcach a chruthú le linn tionóil nó brú ró-bheag níos déanaí sa saol ceallraí.

Roghnaigh tiús cúr MPP ón bhfuinneog comhbhrú iomlán, ní ón mbearna ainmniúil amháin. Ba cheart spásáil cille, caoinfhulaingt tríthoiseach, comhbhrú tús an tsaoil, swelling deireadh ré agus an raon brú riachtanach a mheas sula reoitear tiús an eochaircheap.

Cén Fáth Nach Go Leor an Bhearna Ainmniúil Cille?

Is féidir le ceap meánmhéide ach amháin le haghaidh céimseata ainmniúil éirí ró-chomhbhrúite sa bhearna is lú agus tearc-chomhbhrúite sa bhearna is mó.

Ríomh na bearnaí íosta agus uasta suiteáilte ar fud an chairn iomlán lamháltais ceallraí. Ansin déan comparáid idir na toisí sin agus cuar comhbhrú-fhórsa-sraonadh an chúr MPP roghnaithe.

Níl sa bhearna cille ainmniúil ach an pointe tosaigh. Is féidir le caoinfhulaingt tríthoiseach cille, caoinfhulaingt fráma modúl, tiús ghreamaitheacha agus éagsúlacht cóimeála go léir an fíor-chomhbhrú a chuirtear ar an eochaircheap a athrú.

Cén tionchar a bhíonn ag At Cille ar Thiús Foam MPP?

Má shroicheann an cúr MPP a réigiún ardfhórsa ró-luath de réir mar a leathnaíonn an chill, féadfaidh brú cruachta ardú níos faide ná an fhuinneog deartha meicniúil atá beartaithe.

Roghnaigh an tiús cúr tosaigh ionas go bhfanann an ceap laistigh de raon comhbhrú inghlactha ó thús an tsaoil go dtí deireadh an tsaoil.

Ba cheart go mbreathnódh roghnú ceap comhbhrú ceallraí mar sin ar cheimic cille, at ionchais, bearna atá ar fáil, brú tús ré agus brú deireadh ré seachas tiús amháin.^[1]

Níl eochaircheap tiubh níos sábháilte go huathoibríoch. Má tá an cúr ró-tiubh don bhearna atá ar fáil, féadfaidh an modúl ceallraí tús a chur leis an saol le comhbhrú iomarcach sula dtarlóidh at cille fiú.

Ar cheart duit Céatadán Comhbhrúite Seasta a Úsáid?

Trí úsáid a bhaint as riail uilíoch ar nós 'comhbhrúigh gach cúr ceallraí 30%' féadann sé fórsaí go hiomlán difriúil a tháirgeadh nuair a athraíonn dlús MPP, struchtúr cille nó grád ábhair.

Bain úsáid as na sonraí comhbhrú-fhórsa-sraonadh iarbhír don ghrád cúr MPP sonrach. Ní thagann brí le céatadán comhbhrú ach amháin nuair atá sé ceangailte leis an bhfórsa riachtanach nó leis an raon brú.

Soláthraíonn ASTM D3575 modhanna tástála caighdeánaithe d'ábhair cheallacha solúbtha déanta as polaiméirí olaifín. Mar sin féin, baineann na torthaí tomhaiste le coinníollacha tástála sainithe agus níor cheart déileáil leo go huathoibríoch mar fheidhmíocht seirbhíse pacáiste ceallraí.^[2]

Ná ceadaigh tiús cúr MPP ó chéatadán comhbhrú cineálach amháin. Is féidir le teocht, am ag dul in aois agus comhbhrú arís agus arís eile an freagra meicniúil a athrú.

Cad is cóir a Thástáil Roimh Fhaomhadh Tiús Deiridh?

Is féidir le tiús cúr MPP a oibríonn go foirfe i CAD teip fós tar éis dul in aois teirmeach, comhbhrú arís agus arís eile nó a shuiteáil isteach sa mhodúl ceallraí iarbhír.

Ceapanna fréamhshamhlacha a thástáil ag na coinníollacha stoic íosta, ainmniúla agus uasta. Cuir an tógáil fíorghreamaitheach agus lannaithe san áireamh nuair is féidir.

I measc na pointí bailíochtaithe tábhachtacha tá fórsa comhbhrú tosaigh, tacar comhbhrú, scíthe strus, aisghabháil, dul in aois teochta agus cobhsaíocht tríthoiseach.

Má chuirtear greamachán le ceann amháin nó leis an dá thaobh, ní mór a thiús a chur san áireamh freisin sa ríomh cruachta críochnaithe. Ní gá go mbeadh cúr 2 mm le scannáin ghreamaitheacha agus chosanta ina chomhpháirt críochnaithe 2 mm.

Nílim Cinnte An Teastaíonn 1 mm, 2 mm nó 3 mm cúr MPP uait?

Seol Fuqiang an bhearna cille íosta agus uasta, at cille ionchais, fórsa comhbhrú sprice, teocht oibriúcháin agus toisí ceap inmhianaithe. Is féidir lenár bhfoireann innealtóireachta athbhreithniú a dhéanamh ar thiús MPP na n-iarrthóirí agus samplaí dísghearrtha a ullmhú le haghaidh comhbhrú agus bailíochtú cóimeála.

CCanna

Cad é an tiús cúr MPP is fearr le haghaidh cadhnraí EV?

Níl aon tiús uilíoch is fearr. Braitheann an tiús cúr MPP ceart ar an mbearna ceallraí, caoinfhulaingt tríthoiseach, at cille, cuar comhbhrú cúr agus raon brú riachtanach.

Ar cheart go mbeadh tiús cúr MPP comhionann leis an mbearna cille ceallraí?

De ghnáth ní mór don eochaircheap oibriú faoi chomhbhrú rialaithe, agus mar sin ní fhéadfaidh an tiús cúr neamh-chomhbhrúite a mheaitseáil go díreach leis an mbearna ainmniúil an brú riachtanach a tháirgeadh.

An soláthraíonn cúr MPP níos tiús cushioning níos fearr?

Ní go huathoibríoch. Athraíonn tiús méadaithe an cóimheas comhbhrú agus an fórsa a chuirtear i bhfeidhm ar na cealla. Caithfidh an toradh fanacht laistigh d'fhuinneog brú inghlactha an mhonaróra ceallraí.

Cé mhéad ba chóir cúr MPP a chomhbhrú?

Níl aon chéatadán comhbhrú uilíoch ann. Úsáid sonraí comhbhrú-fhórsa-sraonadh ón sainghrád MPP agus cuir i gcomparáid é leis an mbrú cille atá ag teastáil.

An ndéantar tiús ghreamaitheach a chomhaireamh nuair a bhíonn cúr ceallraí á roghnú?

Tá. Cuireann greamachán brú-íogair, scannáin iompróra agus sraitheanna lannaithe le tiús an chruach críochnaithe agus ba cheart iad a áireamh i ríomh lamháltais.

Ar chóir at cille a áireamh agus tiús cúr á roghnú?

Tá. Tá swelling cille ionchais ar cheann de na hionchuir is tábhachtaí toisc go n-athraíonn sé comhbhrú eochaircheap agus brú cruachta ar feadh shaol seirbhíse na ceallraí.

Léargas ar Úim Sreang Feithicleach 15 Bliana agus Ábhair Battery

Tar éis 15 bliana ag obair le comhpháirteanna leictreacha feithicleach agus ábhair ceallraí, molaim tiús cúr MPP a reo ach amháin tar éis athbhreithniú a dhéanamh ar an bhfuinneog iomlán caoinfhulaingt meicniúil agus comhbhrú . Ní hé an ceap ceart amháin an ceann a líonann an bhearna CAD ar an gcéad lá - is é an ceann a choinníonn brú rialaithe de réir mar a athraíonn an ceallraí ar feadh a shaol seirbhíse.

Tagairtí Údarásacha

[1] Saint-Gobain - At agus Bainistíocht Comhbhrúite Ceallraí EV

[2] ASTM D3575-20 - Modhanna Tástála le haghaidh Ábhair Solúbtha Ceallacha Déanta As Polaiméirí Olefin

[3] ASTM D4819 — Sonraíocht Chaighdeánach d'Ábhair Pholaitéin Cheallacha Sholúbtha