Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 5 октября 2026 г. Происхождение: Сайт
Выбор толщины пенопласта MPP просто путем подбора номинального зазора батареи может создать избыточное давление в элементе во время сборки или слишком низкое давление в дальнейшем в течение срока службы батареи.
Толщину пенопласта MPP следует выбирать из полного окна сжатия, а не только из номинального зазора. Расстояние между ячейками, допуск на размер, сжатие в начале срока службы, набухание в конце срока службы и требуемый диапазон давления — все это следует учитывать до замораживания толщины подушки.
Колодка, размер которой рассчитан только на номинальную геометрию, может быть чрезмерно сжата в наименьшем зазоре и недостаточно сжата в самом большом зазоре.
Рассчитайте минимальные и максимальные установленные зазоры по всему набору допусков батареи. Затем сравните эти размеры с кривой сжатия-силы-прогиба выбранной пены MPP.
Номинальный зазор ячейки — это только отправная точка. Допуски на размер ячейки, допуск на рамку модуля, толщина клея и вариации сборки могут изменить реальное сжатие, приложенное к подушке.
Входные данные проекта |
Почему это меняет толщину пены MPP |
|---|---|
Номинальный зазор ячеек |
Определяет базовое пространство для установки, доступное для панели. |
Стек допусков |
Изменяет минимальное и максимальное установленное сжатие. |
Отек клеток |
Увеличивает сжатие подушечек в течение срока службы батареи. |
Целевое давление |
Определяет приемлемое окно силы сжатия. |
Клей и пленки |
Добавьте толщину готовой колодке |
Если пена MPP достигает области высоких усилий слишком рано по мере расширения ячейки, давление в трубе может выйти за пределы предполагаемого окна механического проектирования.
Выберите начальную толщину пенопласта, чтобы прокладка оставалась в пределах допустимого диапазона сжатия от начала до конца срока службы.
Поэтому при выборе компрессионной подушки батареи следует учитывать химический состав элементов, ожидаемое набухание, доступный зазор, давление в начале и в конце срока службы, а не только толщину.[1]
Более толстая подушка автоматически не становится безопаснее. Если пена слишком толстая для доступного зазора, аккумуляторный модуль может начать работу при чрезмерном сжатии еще до того, как произойдет набухание ячеек.
Использование универсального правила, такого как «сжимать каждый пенопласт батареи на 30%», может привести к совершенно разным усилиям при изменении плотности MPP, структуры ячеек или марки материала.
Используйте фактические данные о силе сжатия и прогибе для конкретной марки пенопласта MPP. Процент сжатия становится значимым только тогда, когда он связан с требуемым усилием или диапазоном давления.
ASTM D3575 предоставляет стандартизированные методы испытаний гибких пористых материалов, изготовленных из олефиновых полимеров. Однако результаты измерений применимы к определенным условиям испытаний и не должны автоматически рассматриваться как точные эксплуатационные характеристики аккумуляторной батареи.[2]
Не одобряйте толщину пенопласта MPP только на основе общего процента сжатия. Температура, время старения и повторное сжатие могут изменить механическую реакцию.
Толщина пенопласта MPP, которая идеально работает в САПР, все же может выйти из строя после термического старения, многократного сжатия или установки в реальный аккумуляторный модуль.
Испытайте контактные площадки прототипа при минимальном, номинальном и максимальном ожидаемом состоянии стопки. По возможности включайте настоящую клеевую и ламинированную конструкцию.
Важные точки проверки включают начальную силу сжатия, остаточную деформацию при сжатии, релаксацию напряжения, восстановление, температурное старение и стабильность размеров.
Если клей нанесен на одну или обе стороны, его толщина также должна быть включена в окончательный расчет укладки. Пенопласт толщиной 2 мм с клеевой и защитной пленкой не обязательно является готовым изделием толщиной 2 мм.
Не уверены, нужна ли вам пена MPP толщиной 1, 2 или 3 мм?
Отправьте Фуцяну минимальный и максимальный зазор ячеек, ожидаемое набухание ячеек, целевую силу сжатия, рабочую температуру и желаемые размеры площадки. Наша команда инженеров может рассмотреть возможные варианты толщины MPP и подготовить вырезанные образцы для проверки сжатия и сборки.
Не существует универсальной лучшей толщины. Правильная толщина пенопласта MPP зависит от зазора батареи, допуска на размеры, разбухания ячеек, кривой сжатия пены и требуемого диапазона давления.
Нет. Обычно подушка должна работать при контролируемом сжатии, поэтому соответствие толщины несжатого пенопласта непосредственно номинальному зазору может не обеспечить требуемого давления.
Не автоматически. Увеличение толщины изменяет степень сжатия и силу, приложенную к ячейкам. Результат должен оставаться в пределах диапазона допустимого давления, указанного производителем батареи.
Не существует универсального процента сжатия. Используйте данные сжатия-силы-прогиба для конкретного класса MPP и сравните их с требуемым давлением ячейки.
Да. Чувствительный к давлению клей, несущая пленка и ламинированные слои влияют на толщину готовой стопки и должны быть включены в расчеты допусков.
Да. Ожидаемое набухание элементов является одним из наиболее важных факторов, поскольку оно меняет сжатие контактных площадок и давление пакета на протяжении всего срока службы батареи.
15-летний взгляд на автомобильные жгуты проводов и материалы для аккумуляторов
После 15 лет работы с автомобильными электрическими компонентами и материалами аккумуляторов я рекомендую замораживать толщину пенопласта MPP только после проверки полного механического допуска и окна сжатия . Правильная прокладка — это не просто та, которая заполняет пробелы в САПР в первый же день, это та, которая поддерживает контролируемое давление при замене батареи на протяжении всего срока ее службы.
[1] Saint-Gobain — Управление вздутием и сжатием элементов аккумуляторной батареи электромобиля
[2] ASTM D3575-20 — Методы испытаний гибких пористых материалов, изготовленных из олефиновых полимеров
[3] ASTM D4819 — Стандартные спецификации для гибких пористых полиолефиновых материалов
