Silikonskum i elektriske kjøretøy: Materiale med mange bruksområder og fordeler i elektrisk kjøretøyindustrien

Silikonskummaterialet er en type porøs, lav dens. Silikonskummaterialet er en type porøs elastomer med lav tetthet og lavelastisitet laget av silikonrågummi, fyllstoffer, vulkaniseringsakseleratorer og skumgummi. På grunn av sin høye elastisitet og lydisolasjonsegenskaper, er den mye brukt i dagliglivet. Det brukes ofte som vibrasjonsabsorberende puter, tetningspakninger, lydabsorberende materialer, isolasjonslagmaterialer og termiske isolasjonsmaterialer for flyselskaper.

I henhold til cellestrukturen kan silikonskum klassifiseres i tre typer: lukkede celler, åpne celler og blandede typer. Tettheten av silikonskum kan variere avhengig av produksjonsprosessen. Vanligvis varierer tettheten til silikonskum fra 0,16 til 0,20 g/cm3, noe som gjør det egnet for bruksområder som bilseter og nakkestøtter. I motsetning til dette har konvensjonelle silikongummiskummaterialer en tetthet på 0,45 g/cm3 og brukes ofte til å fylle mellomrom i tetnings- og støtdempende deler.

En av hovedtrekkene til silikonskum er dets flammehemmende egenskaper. Tilsetning av flammehemmere til silikonskum forbedrer dets flammehemming, med noen kvaliteter som oppnår UL94-V0-sertifisering. Denne egenskapen gjør den spesielt nyttig i elbilindustrien, hvor brannsikkerhet er avgjørende. Ved å innlemme silikonskum i elektriske kjøretøy kan risikoen for brann forårsaket av forbrenning reduseres betraktelig.

Tilsetning av fysiske fyllstoffer til silikonskum kan imidlertid påvirke dets elektriske isolasjonsegenskaper negativt. Etter hvert som mengden fyllstoff øker, reduseres generelt volumresistiviteten og overflateresistiviteten til skummet, mens dielektrisitetskonstanten og dielektrisk tapsfaktor har en tendens til å øke. Derfor er det viktig å nøye vurdere fyllstoffinnholdet når du designer silikonskum for elektriske applikasjoner.

I elbilindustrien spiller silikonskum en avgjørende rolle for å beskytte batterikjernen mot potensielle farer. Batterikjernen er kilden til kinetisk energi for elektriske kjøretøy, men den utgjør også sikkerhetsrisiko på grunn av potensialet til å overopphetes og forårsake skade. Silikonskum hjelper til med å forhindre deformasjon forårsaket av termisk ekspansjon og sammentrekning under lade- og utladingssykluser. Dens utmerkede holdbarhet, lave krymping og slagabsorberende egenskaper gjør den til et ideelt valg for bruk i batteriisolasjon og ytre rammeforsegling.

Dessuten gir silikonskum stabil ytelse under forskjellige temperaturer og har gode vanntette forseglingsevner. Den forhindrer effektivt vannlekkasje når den brukes utendørs. Dens langsiktige krympeskade er minimal, og gir et visst nivå av motstand mot krympedeformasjon. I tillegg kan dens utmerkede flammehemmende ytelse effektivt redusere risiko forbundet med termiske effekter under batteridrift.

Når du designer termisk ledende silikonplater for litiumbatterier til nye energibiler, er det viktig å vurdere deres tykkelse og styrke i henhold til forskjellige standarder. Disse arkene må passe godt sammen med batteridekselet og ha lav indre belastning for å hindre bøyning og buing. Ved å feste termisk ledende silikonplater til både toppen og bunnen av batteripakken, kan temperaturkontroll innenfor 5°C oppnås, noe som sikrer stabil batteriytelse og forlenger levetiden.

Å fylle termisk ledende silikonplater med god elektrisk isolasjon og varmeledningsevne mellom batterier eller mellom batterier og rør kan gi flere fordeler. For det første endrer den kontaktformen mellom batteriet og varmeavledningsrøret fra linjekontakt til overflatekontakt, noe som øker varmeoverføringseffektiviteten. For det andre hjelper det å fordele temperaturen mer jevnt over enkeltceller, og reduserer hotspots som potensielt kan skade batteriet. Til slutt øker den den totale varmekapasiteten til batteripakken, noe som fører til en reduksjon i gjennomsnittstemperatur og forbedret termisk styring.

Avslutningsvis er silikonskummateriale en allsidig elastomer med ulike bruksområder i dagliglivet. Dens unike egenskaper som flammehemming, elektrisk isolasjon og termisk ledningsevne gjør den egnet for bruk i industrier som bil og elektronikk. Med pågående forskning og utvikling kan ytterligere fremskritt innen silikonskumteknologi føre til enda mer innovative løsninger på disse feltene.