Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-10 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຂະຫຍາຍເຊລຂອງແບັດເຕີລີທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ໂມດູນເສຍຮູບແບບ, ຜ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, busbars ເສຍຫາຍ, ແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແບດເຕີຣີທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ແຜ່ນຮອງຫມໍ້ໄຟ EV ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການດູດຊຶມການຂະຫຍາຍຈຸລັງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມແລະເປັນເອກະພາບພາຍໃນໂມດູນຫມໍ້ໄຟ.
ແຜ່ນຮອງແບັດ EV ເປັນຊັ້ນບີບອັດທີ່ສ້າງດ້ວຍວິສະວະກຳທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງຖົງໃສ່ ຫຼື ຈຸລັງແບັດເຕີຣີ prismatic. ມັນຍັງຖືກເອີ້ນວ່າ ແຜ່ນບີບອັດຫມໍ້ໄຟ, ແຜ່ນຮອງຈາກເຊນຫາເຊນ, ແຜ່ນຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ຫຼືແຜ່ນຄວາມທົນທານ..
ແຜ່ນບີບອັດຫມໍ້ໄຟ EV ລະຫວ່າງເຊລ prismatic. ແຫຼ່ງຮູບ: Saint-Gobain Tape Solutions.
ໂດຍບໍ່ມີແຜ່ນເບາະທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການໄຄ່ບວມຂອງເຊນຊ້ໍາຊ້ອນສາມາດສ້າງຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຊນ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂມດູນກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນ pad ທີ່ກໍານົດໄວ້ຕ່ໍາການບີບອັດທີ່ມີການຄວບຄຸມການບີບອັດເສັ້ນໂຄ້ງ deflection ຈັບຄູ່ກັບປ່ອງຢ້ຽມຄວາມກົດດັນຂອງຈຸລັງຫມໍ້ໄຟ.
ແຜ່ນແພບີບອັດເມື່ອຈຸລັງຂະຫຍາຍ ແລະຍູ້ຄືນເມື່ອພວກມັນເຮັດສັນຍາ. ການຕອບສະ ໜອງ ທີ່ຖືກຄວບຄຸມນີ້ເຮັດໃຫ້ເຊວຄົງທີ່ໂດຍບໍ່ມີການ ນຳ ໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ ທຳ ລາຍຕໍ່ທໍ່ຈຸລັງ.
ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ແຜ່ນຮອງແບັດ EV ແມ່ນພຽງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງໂຟມອ່ອນໆ.
ຖືກຕ້ອງ: ມັນເປັນອົງປະກອບການຈັດການຄວາມກົດດັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນປະມານການໃຄ່ບວມຂອງເຊນ, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ຊຸດບີບອັດ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງ dielectric, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງການປະກອບ.
ແຜ່ນທີ່ແຂງເກີນໄປສາມາດບີບອັດ ຫຼື ໂຫຼດຈຸລັງເກີນ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນທີ່ອ່ອນເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະການສູນເສຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂມດູນ.
ການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແມ່ນການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີການຕອບໂຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແລະແຮງດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນທົ່ວຂອບເຂດການບີບອັດທີ່ຕ້ອງການ.
ວິສະວະກອນປະເມີນພຶດຕິກໍານີ້ໂດຍຜ່ານ ການ deflection ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການບີບອັດ, ຫຼື CFD . CFD ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການບີບບັງຄັບຂອງ pad ຫຼາຍປານໃດໃນລະດັບການບີບອັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເສັ້ນໂຄ້ງ CFD ທີ່ຂ້ອນຂ້າງຮາບພຽງ ແລະຄວບຄຸມໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນຮອງຮອງຮັບການຂະຫຍາຍຂອງເຊນໄດ້ ໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ. ຊຸດການບີບອັດຕ່ໍາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນເພາະວ່າແຜ່ນຮອງຕ້ອງຟື້ນຕົວແທນທີ່ຈະຖືກແປຖາວອນ.
ການນໍາໃຊ້ໂຟມຈຸດປະສົງດຽວໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂມດູນເຕັມສາມາດເຮັດໃຫ້ແບດເຕີຣີມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ, ໄຟຟ້າຮົ່ວ, ຄວາມຜິດພາດຂອງການປະກອບ, ແລະຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນ.
ຄວນເລືອກແຜ່ນຮອງຊັ້ນໃນລົດຍົນຫຼາຍປະເພດຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານກົນຈັກ, ໄຟຟ້າ, ຄວາມຮ້ອນ ແລະການຜະລິດ.
ອີງຕາມວັດສະດຸແລະການກໍ່ສ້າງຂອງມັນ, ແຜ່ນຮອງຫມໍ້ໄຟ EV ສາມາດສະຫນອງຫນ້າທີ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການຊົດເຊີຍການຂະຫຍາຍເຊນ: ຮອງຮັບການຫາຍໃຈແບບປີ້ນກັບ ແລະ ບວມຖາວອນ.
ການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນ: ການຮັກສາກໍາລັງຄວບຄຸມໃນທົ່ວ stack ຫ້ອງ.
ການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ: ຈໍາກັດການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງຈຸລັງທີ່ຢູ່ຕິດກັນ.
ການດູດຊຶມການຊ໊ອກ: ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການຜົນກະທົບຖະຫນົນຫົນທາງແລະການດໍາເນີນການຍານພາຫະນະ.
ການຊົດເຊີຍຄວາມທົນທານ: ດູດເອົາການປ່ຽນແປງທາງມິຕິຂອງເຊນແລະໂມດູນ.
insulation ໄຟຟ້າ: ຊ່ວຍແຍກອົງປະກອບຫມໍ້ໄຟ conductive ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸ dielectric ຖືກກໍານົດ.
ສະຫນັບສະຫນູນສະພາແຫ່ງ: ຖືຈຸລັງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໂມດູນອັດຕະໂນມັດ.
ການເລືອກວັດສະດຸພຽງແຕ່ໂດຍລາຄາຫຼືຄວາມອ່ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຖາວອນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ insulation, ຫຼືປະຕິເສດໃນລະຫວ່າງການກວດສອບຫມໍ້ໄຟ.
ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນສົມບັດການບີບອັດ, ອຸນຫະພູມ, dielectric, aging, ແລະ flammability ກົງກັບການອອກແບບຂອງເຊນແລະໂມດູນສະເພາະ.
ໂຟມ microcellular polyurethane ແລະຊິລິໂຄນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແຕ່ພວກມັນປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການບີບອັດແລະຄວາມແກ່ຍາວໃນໄລຍະຍາວ. ແຜ່ນແພຫຼາຍຊັ້ນພິເສດອາດຈະລວມໂຟມທີ່ສາມາດບີບອັດໄດ້ກັບ mica ຫຼືຊັ້ນ insulation ຄວາມຮ້ອນອື່ນ.
ວັດສະດຸຫຼືການກໍ່ສ້າງ |
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍ |
ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນໃນການກວດສອບ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
|---|---|---|---|
ໂຟມ polyurethane microcellular |
ການບີບອັດຄວບຄຸມແລະປະສິດທິພາບມິຕິທີ່ດີ |
ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຊຸດການບີບອັດ |
Pouch ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນຂອງຈຸລັງ prismatic |
ໂຟມຊິລິໂຄນ |
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ດີແລະ cushion ທົນທານຕໍ່ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການປ່ອຍອາຍແກັສ |
ພື້ນທີ່ໂມດູນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຫຼືທົນທານຕໍ່ໄຟ |
ໂຟມທີ່ມີຫນ້າດິນກາວ |
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງໄວຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະກອບອັດຕະໂນມັດ |
ອາຍຸກາວ, ກຳຈັດເສັ້ນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຄືນ ໃໝ່ |
ການຜະລິດໂມດູນປະລິມານສູງ |
ໂຟມທີ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ mica |
ສົມທົບການບີບອັດດ້ວຍ insulation ຄວາມຮ້ອນທີ່ປັບປຸງ |
ຄວາມຫນາ, ການປະທັບຕາຂອງຂອບ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະການກວດສອບຄວາມຮ້ອນ |
ການຄວບຄຸມການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຈາກເຊນຫາເຊລ |
Foam ອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າ |
ການຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ປະສິດທິພາບຂອງ dielectric, ແລະຄວາມສູງອາຍຸ |
ບໍ່ແນະນໍາໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບຢ່າງເຕັມທີ່ |
ການວາງ pad ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສ້າງການບີບອັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຂັດຂວາງເສັ້ນທາງເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຊັນເຊີຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼືການຖ່າຍທອດແຮງດັນເຂົ້າໄປໃນ busbars ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແຮງດັນສູງ.
ແຜ່ນຮອງຄວນຈະຖືກຈັດວາງຕາມທິດທາງການຂະຫຍາຍເຊນ, ລະບົບການຍັບຍັ້ງໂມດູນ, ຮູບແບບໄຟຟ້າ, ແລະການອອກແບບການຈັດການຄວາມຮ້ອນ.
ສະຖານທີ່ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນລະຫວ່າງ pouch ທີ່ຢູ່ຕິດກັນຫຼືຈຸລັງ prismatic. ແຜ່ນຮອງອາດຈະຖືກວາງໄວ້ລະຫວ່າງເຊລທ້າຍ ແລະແຜ່ນທ້າຍຂອງໂມດູນ ຫຼືຢູ່ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງໂມດູນທີ່ເລືອກ.
ແຜ່ນຮອງຕ້ອງບໍ່ກີດຂວາງຊ່ອງລະບາຍອາກາດ, ພື້ນຜິວເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຊັນເຊີຄວາມດັນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ແຖບ busbar, ຫຼືເສັ້ນທາງສາຍເຊືອກ. ຮູບຊົງຕັດຂອງມັນຄວນປະຕິບັດຕາມພື້ນທີ່ຈຸລັງທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການຄັດລອກໂຄງຮ່າງຂອງຈຸລັງ.
ແຜ່ນແພທີ່ເຮັດໄດ້ດີໃນການທົດສອບການບີບອັດອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງອາດຈະຍັງລົ້ມເຫລວຫຼັງຈາກອາຍຸຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືຮອບວຽນການສາກຫຼາຍພັນຄັ້ງ.
ກວດສອບແຜ່ນທີ່ວັດສະດຸ, ຊັ້ນວາງ, ໂມດູນ, ແລະລະດັບແບັດເຕີລີທີ່ສົມບູນພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມຂອງລົດຍົນທີ່ຕັ້ງໄວ້.
ການທົດສອບວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ CFD, ຊຸດການບີບອັດ, ການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ dielectric, ການຕິດໄຟ, ຄວາມສູງອາຍຸຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ.
ຄວາມຕ້ອງການລະດັບຫມໍ້ໄຟອາດຈະອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານເຊັ່ນ ISO 6469-1, UL 2580, SAE J2380, SAE J2929, ແລະກົດລະບຽບຂອງ UNECE ສະບັບເລກທີ 100 . ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍກັບລະບົບຫມໍ້ໄຟແລະຄວາມປອດໄພຂອງຍານພາຫະນະ; ເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຮັບຮອງແຜ່ນຮອງພື້ນອັດຕະໂນມັດ.
ຄໍາສັບທີ່ບໍ່ຊັດເຈນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີໂຟມ, ຄວາມຫນາ, ຫຼືຫນ້າທີ່ຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ໃຊ້ຄໍາຕອບໂດຍກົງຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອກໍານົດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍການສະເຫນີລາຄາຫຼືຕົວຢ່າງ.
ຄວາມໜາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດສາມາດບີບອັດເຊລເກີນ ຫຼືປ່ອຍໃຫ້ໂມດູນວ່າງ. ຄວາມຫນາຂອງ pad ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ຈາກພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່, preload, ຄວາມທົນທານຂອງເຊນ, ຄາດວ່າຈະມີອາການບວມ, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດ.
ແຜ່ນຮອງມາດຕະຖານອາດຈະໄໝ້ ຫຼືໂອນຄວາມຮ້ອນໄປຫາເຊລທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງໃນລະຫວ່າງການເກີດຄວາມຮ້ອນຮ້າຍແຮງ. ໃຊ້ແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບໂດຍສະເພາະເມື່ອຕ້ອງການການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ.
ການເລືອກໂດຍຊື່ອຸປະກອນການຢ່າງດຽວສາມາດຜະລິດໄດ້ອຸນຫະພູມຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ຜິດພາດ. Polyurethane ມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ຊິລິໂຄນອາດຈະສະຫນອງການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງທີ່ເຂັ້ມແຂງ; ການຄັດເລືອກສຸດທ້າຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ການປິ່ນປົວແຜ່ນຮອງຫມໍ້ໄຟ EV ເປັນແຜ່ນໂຟມທີ່ມີລາຄາຖືກສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈຂອງວັດສະດຸເລັກນ້ອຍໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຊນ, ຄວາມຜິດຂອງແຮງດັນສູງເປັນໄລຍະໆ, ການຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນແລະການຢືນຢັນຄືນໃຫມ່ຂອງໂມດູນ.
ຮັກສາມັນເປັນອົງປະກອບການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະກວດສອບມັນຮ່ວມກັນກັບຈຸລັງ, ແຜ່ນທ້າຍ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, busbars, ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະສາຍສາຍໄຟແຮງດັນສູງ.
ຈາກ ປະສົບການ 15 ປີຂອງສາຍໄຟລົດຍົນ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ກັນແຮງດັນສູງ , ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ວ່າຄວາມກົດດັນກົນຈັກຢູ່ໃນໂມດູນຫມໍ້ໄຟບໍ່ເຄີຍມີຜົນກະທົບພຽງແຕ່ຈຸລັງ. ໃນທີ່ສຸດມັນໄປຮອດຈຸດເຊື່ອມຕໍ່, busbars, connectors, sensors, ແລະ harness routing point.
ກົດລະບຽບການປະຕິບັດຂອງຂ້ອຍແມ່ນງ່າຍດາຍ: ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຊນກ່ອນທີ່ມັນຈະເປັນບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ . ກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດແຜ່ນຮອງເບາະຫມໍ້ໄຟ EV, ກວດສອບເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນ, ຊຸດການບີບອັດ, ປະສິດທິພາບຂອງ dielectric, ອາຍຸຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການຂະຫຍາຍຈຸລັງໃນຕອນທ້າຍຂອງຊີວິດດ້ວຍຂໍ້ມູນໂມດູນຕົວຈິງ.
ບໍລິສັດ Rogers, PORON EVExtend ວັດສະດຸ Pad Battery .
Saint-Gobain Tape Solutions, Compression Force Deflection ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ EV .
Saint-Gobain Tape Solutions, ການຈັດການການໃຄ່ບວມຂອງເຊລຫມໍ້ໄຟ EV .
UL Solutions, ການທົດສອບແບດເຕີຣີ EV ແລະມາດຕະຖານກົດລະບຽບ .
ອົງການມາດຕະຖານສາກົນ, ISO 6469-1:2019 ຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບການເກັບຮັກສາພະລັງງານທີ່ສາມາດສາກໄດ້ .
ຄະນະກໍາມະການເສດຖະກິດສະຫະປະຊາຊາດສໍາລັບເອີຣົບ, ລະບຽບ UNECE ເລກທີ 100 .
SAE ສາກົນ, SAE J2380 ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນຂອງຫມໍ້ໄຟຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ .
SAE ສາກົນ, SAE J2929 ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບຫມໍ້ໄຟ .