Điện thoại:+86-159-8020-2009 E-mail: fq10@fzfuqiang.cn
Bạn đang ở đây: Trang chủ » Blog » Tấm xốp MPP Die-Cut nên được chỉ định như thế nào cho pin EV?

Tấm xốp MPP Die-Cut nên được chỉ định như thế nào cho pin EV?

Lượt xem: 0     Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2026-10-02 Nguồn gốc: Địa điểm

hỏi thăm

nút chia sẻ facebook
nút chia sẻ wechat
nút chia sẻ Linkedin
nút chia sẻ whatsapp
chia sẻ nút chia sẻ này

Tấm xốp MPP Die-Cut nên được như thế nào cho pin EV? 
chỉ định

Vật liệu MPP tốt vẫn có thể trở thành bộ phận sản xuất kém khi dung sai lỏng lẻo, chất kết dính không chính xác hoặc việc tháo lớp lót khó khăn gây ra tình trạng lệch tấm đệm trên dòng pin.

Chỉ định tấm xốp MPP cắt khuôn thành phẩm làm bộ phận lắp ráp chứ không chỉ là tấm xốp thô. Kích thước, độ dày, các lỗ quan trọng, độ phủ keo, thiết kế lớp lót và bao bì đều phải được kiểm soát từ bản vẽ.

Dung sai nào quan trọng nhất trên tấm xốp MPP?

Việc áp dụng dung sai chặt chẽ không cần thiết cho mọi kích thước sẽ làm tăng chi phí chuyển đổi, trong khi dung sai lỏng lẻo xung quanh các tính năng quan trọng có thể làm gián đoạn quá trình lắp ráp pin.

Tách biệt các kích thước quan trọng đối với chức năng khỏi các kích thước biên dạng bên ngoài không quan trọng. Đặc biệt chú ý đến độ dày tổng thể, lỗ, khe, khoảng cách cạnh và các đặc điểm nằm trên các tế bào, tấm làm mát hoặc cấu trúc mô-đun.

ASTM D3575 bao gồm các phương pháp thử nghiệm đối với vật liệu tế bào linh hoạt được làm từ polyme olefin và nhấn mạnh rằng dữ liệu vật liệu đo được sẽ áp dụng trong các điều kiện thử nghiệm cụ thể được sử dụng.[1]

Mục vẽ

Tại sao nó quan trọng

độ dày

Kiểm soát việc nén và xếp chồng

Hồ sơ bên ngoài

Điều khiển phù hợp bên trong mô-đun

Vị trí lỗ

Ngăn chặn sự can thiệp với ốc vít và lỗ thông hơi

Khu vực dính

Điều khiển định vị và loại bỏ

Tab lót

Ảnh hưởng đến việc xử lý dây chuyền sản xuất

Tấm Xốp MPP Có Nên Có Keo Dính Không?

Việc thêm chất kết dính ở khắp mọi nơi có thể làm tăng chi phí, thay đổi đặc tính dễ cháy và khiến việc làm lại khó khăn hơn.

Chỉ sử dụng chất kết dính ở nơi nó cải thiện độ ổn định khi định vị hoặc lắp ráp. Các tùy chọn có thể bao gồm PSA một mặt, vùng kết dính chọn lọc hoặc miếng đệm không dính được giữ lại bởi ngăn xếp cơ học.

Saint-Gobain lưu ý rằng nên chọn kết cấu keo, lớp lót và tab cùng nhau vì chúng ảnh hưởng đến đặc tính ngọn lửa, cách xử lý, chi phí và chất lượng.[2]

Tại sao thiết kế Release-liner lại quan trọng?

Một miếng đệm dễ sản xuất nhưng khó bóc ra đối với người vận hành hoặc thiết bị tự động hóa có thể làm chậm dây chuyền lắp ráp pin.

Chỉ định tách lớp lót, nhấc ngón tay, kéo tab hoặc nhả theo giai đoạn khi hình dạng bộ phận yêu cầu cài đặt có kiểm soát.

Hướng dẫn ứng dụng miếng đệm nén pin của Saint-Gobain xử lý tương tự việc loại bỏ lớp lót và cấu hình chất kết dính như một phần của thiết kế miếng đệm thay vì phải suy nghĩ lại.[3]

Những gì nên có trong bản vẽ MPP Foam RFQ?

Chỉ gửi bản phác thảo PDF không có yêu cầu về chất liệu, độ dày và chất kết dính buộc bộ chuyển đổi phải đưa ra các giả định.

Bao gồm hình học CAD, độ dày, dung sai, cấp vật liệu, vùng dính, hướng lót, số lượng, yêu cầu đóng gói và kiểm tra.

Đối với các chương trình pin mới, các bộ phận nguyên mẫu phải được kiểm tra trong thiết bị lắp ráp thực tế trước khi hạn chế dung sai sản xuất hàng loạt.

Cần báo giá về Bọt MPP Die-Cut?

Gửi cho Fuqiang bản vẽ 2D/3D, độ dày vật liệu, yêu cầu về chất kết dính, dung sai kích thước và khối lượng hàng năm. Chúng tôi có thể xem lại quá trình chuyển đổi và chuẩn bị các miếng đệm nguyên mẫu trước khi hoàn thiện công cụ sản xuất.

Câu hỏi thường gặp

Bọt MPP có thể cắt theo khuôn được không?

Đúng. Bọt MPP có thể được chuyển đổi thành miếng đệm, dải và cấu hình tùy chỉnh khi quy trình cắt phù hợp với độ dày và hình dạng của bọt.

Có thể thêm chất kết dính vào bọt MPP không?

Có, nhưng chất kết dính phải được chọn tùy theo chất nền, nhiệt độ, quy trình lắp ráp và hiệu suất yêu cầu về ngọn lửa hoặc lão hóa.

Dung sai bọt MPP nên chặt chẽ đến mức nào?

Không có sự khoan dung phổ quát. Các kích thước giao diện, độ dày và vị trí quan trọng phải chặt chẽ hơn các cạnh thẩm mỹ không quan trọng khi ứng dụng cho phép.

Có thể thêm tab kéo vào lớp lót không?

Đúng. Nâng ngón tay, chia lớp lót và tab kéo có thể giúp việc đặt miếng đệm dễ dàng hơn trong quá trình lắp ráp thủ công hoặc tự động.

Tôi nên gửi tập tin gì cho một miếng đệm xốp tùy chỉnh?

Một bản vẽ kích thước cộng với hình học DXF, DWG hoặc STEP rất hữu ích, cùng với các yêu cầu về vật liệu, độ dày, chất kết dính và kiểm tra.

Quan điểm khai thác dây ô tô và chuyển đổi chính xác trong 15 năm

Sau 15 năm làm việc với các bộ phận chuyển đổi của ô tô, tôi khuyên bạn nên xử lý chất kết dính, lớp lót và bao bì như một phần của bản vẽ kỹ thuật . Một tấm xốp hoạt động tốt trong phòng thí nghiệm vẫn phải được lắp đặt nhanh chóng và nhất quán trên dây chuyền sản xuất.

Tài liệu tham khảo có thẩm quyền

[1] ASTM D3575-20 — Vật liệu tế bào linh hoạt được làm từ polyme Olefin

[2] Saint-Gobain — Lựa chọn chất kết dính và tấm nén EV

[3] Saint-Gobain — Hướng dẫn ứng dụng tấm nén

Tin tức liên quan
Chúng tôi chuyên sản xuất các sản phẩm cao su và xốp bao gồm ép đùn, ép phun, đúc bảo dưỡng, cắt xốp, đục lỗ, cán màng, v.v.

Liên kết nhanh

Các sản phẩm

Liên hệ với chúng tôi
  Địa chỉ: Số 188, đường Wuchen, Khu công nghiệp Đông Đài, thị trấn Thanh Khẩu, huyện Minhou
  WhatsApp: +86-137-0590-8278
  ĐT: +86-137-0590-8278
 Điện thoại: +86-591-2227-8602
  Email: fq10@fzfuqiang.cn
Bản quyền © 2025 Fuzhou Fuqiang Precision Co., Ltd. Công nghệ bởi chì đông. 
Chúng tôi sử dụng cookie để kích hoạt tất cả các chức năng nhằm đạt hiệu suất tốt nhất trong quá trình bạn truy cập và để cải thiện dịch vụ của chúng tôi bằng cách cung cấp cho chúng tôi một số thông tin chi tiết về cách trang web đang được sử dụng. Việc tiếp tục sử dụng trang web của chúng tôi mà không thay đổi cài đặt trình duyệt sẽ xác nhận rằng bạn chấp nhận các cookie này. Để biết chi tiết xin vui lòng xem chính sách bảo mật của chúng tôi.
×