مناظر: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2026-10-02 اصل: سائٹ
ایک اچھا MPP مواد اب بھی خراب پیداوار کا حصہ بن سکتا ہے جب ڈھیلی برداشت، غلط چپکنے والی یا مشکل لائنر کو ہٹانا بیٹری لائن پر پیڈ کی غلط ترتیب کا سبب بنتا ہے۔
تیار شدہ ڈائی کٹ MPP فوم پیڈ کو اسمبلی کے جزو کے طور پر نہ صرف خام فوم شیٹ کے طور پر بیان کریں۔ طول و عرض، موٹائی، اہم سوراخ، چپکنے والی کوریج، لائنر ڈیزائن اور پیکیجنگ سبھی کو ڈرائنگ سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔
ہر جہت پر غیر ضروری طور پر سخت رواداری کو لاگو کرنے سے تبادلوں کی لاگت میں اضافہ ہوتا ہے، جبکہ اہم خصوصیات کے ارد گرد ڈھیلی برداشت بیٹری کی اسمبلی میں خلل ڈال سکتی ہے۔
اہم سے فنکشن کے جہتوں کو غیر تنقیدی بیرونی پروفائل کے طول و عرض سے الگ کریں۔ مجموعی موٹائی، سوراخ، سلاٹ، کنارے کی دوری اور خلیات، کولنگ پلیٹس یا ماڈیول ڈھانچے کے خلاف موجود خصوصیات پر خاص توجہ دیں۔
ASTM D3575 olefin پولیمر سے بنے لچکدار سیلولر مواد کے لیے ٹیسٹ کے طریقوں کا احاطہ کرتا ہے اور اس بات پر زور دیتا ہے کہ ماپا مواد ڈیٹا استعمال کیے جانے والے مخصوص ٹیسٹ کی شرائط کے تحت لاگو ہوتا ہے۔[1]
ڈرائنگ آئٹم |
کیوں یہ اہمیت رکھتا ہے۔ |
|---|---|
موٹائی |
کمپریشن اور اسٹیک اپ کو کنٹرول کرتا ہے۔ |
بیرونی پروفائل |
کنٹرول ماڈیول کے اندر فٹ ہوتے ہیں۔ |
سوراخ کی پوزیشن |
فاسٹنرز اور وینٹ کے ساتھ مداخلت کو روکتا ہے۔ |
چپکنے والا علاقہ |
پوزیشننگ اور ہٹانے کو کنٹرول کرتا ہے۔ |
لائنر ٹیب |
پروڈکشن لائن ہینڈلنگ کو متاثر کرتا ہے۔ |
ہر جگہ چپکنے والی چیزوں کو شامل کرنے سے لاگت میں اضافہ ہوسکتا ہے، آتش گیریت کے رویے کو تبدیل کیا جاسکتا ہے اور دوبارہ کام کو سخت بنایا جاسکتا ہے۔
چپکنے والی صرف اس جگہ استعمال کریں جہاں یہ پوزیشننگ یا اسمبلی کے استحکام کو بہتر بنائے۔ اختیارات میں یک طرفہ PSA، منتخب چپکنے والے زونز یا مکینیکل اسٹیک کے ذریعے برقرار رکھے گئے غیر چپکنے والے پیڈ شامل ہو سکتے ہیں۔
سینٹ-گوبین نوٹ کرتے ہیں کہ چپکنے والی، لائنر اور ٹیب کی تعمیر کو ایک ساتھ منتخب کیا جانا چاہئے کیونکہ وہ شعلے کے رویے، ہینڈلنگ، لاگت اور قابلیت کو متاثر کرتے ہیں۔[2]
ایک پیڈ جو تیار کرنا آسان ہے لیکن آپریٹرز یا آٹومیشن کے لیے چھیلنا مشکل ہے بیٹری اسمبلی لائن کو سست کر سکتا ہے۔
جب پارٹ جیومیٹری کو کنٹرولڈ انسٹالیشن کی ضرورت ہو تو لائنر اسپلٹ، فنگر لفٹ، پل ٹیب یا اسٹیج ریلیز کی وضاحت کریں۔
Saint-Gobain کی طرف سے بیٹری کمپریشن پیڈ ایپلی کیشن گائیڈنس اسی طرح لائنر کو ہٹانے اور چپکنے والی ترتیب کو پیڈ ڈیزائن کے حصے کے طور پر سمجھتی ہے نہ کہ بعد میں۔[3]
مواد، موٹائی اور چپکنے والی ضروریات کے بغیر صرف پی ڈی ایف آؤٹ لائن بھیجنا کنورٹر کو مفروضے بنانے پر مجبور کرتا ہے۔
CAD جیومیٹری، موٹائی، رواداری، میٹریل گریڈ، چپکنے والے زون، لائنر کی سمت، مقدار، پیکیجنگ اور معائنہ کی ضروریات شامل کریں۔
بیٹری کے نئے پروگراموں کے لیے، بڑے پیمانے پر پیداواری رواداری کو منجمد کرنے سے پہلے پروٹوٹائپ حصوں کو اصلی اسمبلی فکسچر میں چیک کیا جانا چاہیے۔
ایک ڈائی کٹ MPP فوم کوٹ کی ضرورت ہے؟
فوکیانگ کو اپنی 2D/3D ڈرائنگ، مواد کی موٹائی، چپکنے والی ضرورت، جہتی رواداری اور سالانہ حجم بھیجیں۔ ہم کنورٹنگ کے عمل کا جائزہ لے سکتے ہیں اور پروڈکشن ٹولنگ کو حتمی شکل دینے سے پہلے پروٹوٹائپ پیڈ تیار کر سکتے ہیں۔
جی ہاں جب کاٹنے کے عمل کو فوم کی موٹائی اور جیومیٹری سے ملایا جائے تو MPP فوم کو پیڈ، سٹرپس اور کسٹم پروفائلز میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
ہاں، لیکن چپکنے والی کو سبسٹریٹ، درجہ حرارت، اسمبلی کے عمل اور مطلوبہ شعلے یا عمر بڑھنے کی کارکردگی کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے۔
کوئی عالمگیر رواداری نہیں ہے۔ جب ایپلی کیشن اس کی اجازت دیتی ہے تو نازک مقام، موٹائی اور انٹرفیس کے طول و عرض غیر تنقیدی کاسمیٹک کناروں سے زیادہ سخت ہونے چاہئیں۔
جی ہاں فنگر لفٹیں، اسپلٹ لائنرز اور پل ٹیبز دستی یا خودکار اسمبلی میں پیڈ کی جگہ کا تعین آسان بنا سکتے ہیں۔
ایک طول و عرض کی ڈرائنگ پلس DXF، DWG یا STEP جیومیٹری، مواد، موٹائی، چپکنے والی اور معائنہ کی ضروریات کے ساتھ مددگار ہے۔
ایک 15 سالہ آٹوموٹیو وائر ہارنس اور درستگی کی تبدیلی کا تناظر
آٹوموٹو میں تبدیل شدہ اجزاء کے ساتھ 15 سال کام کرنے کے بعد، میں انجینئرنگ ڈرائنگ کے حصے کے طور پر چپکنے والی، لائنر اور پیکیجنگ کا علاج کرنے کی تجویز کرتا ہوں ۔ ایک فوم پیڈ جو لیبارٹری میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے اسے اب بھی پروڈکشن لائن پر تیزی سے اور مستقل طور پر انسٹال کرنا پڑتا ہے۔
[1] ASTM D3575-20 - Olefin پولیمر سے تیار کردہ لچکدار سیلولر مواد
