Jak należy określić wycięte podkładki piankowe MPP do akumulatorów pojazdów elektrycznych? 
在为电动汽车电池选择模切式 MPP 泡沫垫时,应如何进行规格确定呢？

Dobry materiał MPP może nadal stać się kiepską częścią produkcyjną, gdy luźne tolerancje, nieprawidłowy klej lub trudne usunięcie wykładziny powodują niewspółosiowość podkładki na linii akumulatora.

Określ gotową wyciętą podkładkę z pianki MPP jako element montażowy, a nie tylko jako surowy arkusz pianki. Wymiary, grubość, krytyczne otwory, pokrycie klejem, konstrukcja wykładziny i opakowanie powinny być kontrolowane na podstawie rysunku.

Które tolerancje mają największe znaczenie w przypadku podkładki piankowej MPP?

Stosowanie niepotrzebnie wąskich tolerancji do każdego wymiaru zwiększa koszty konwersji, podczas gdy luźne tolerancje wokół kluczowych funkcji mogą zakłócać montaż akumulatora.

Oddziel wymiary krytyczne dla funkcji od niekrytycznych wymiarów profilu zewnętrznego. Zwróć szczególną uwagę na całkowitą grubość, otwory, szczeliny, odległość od krawędzi i elementy, które przylegają do ogniw, płyt chłodzących lub konstrukcji modułów.

ASTM D3575 obejmuje metody badań elastycznych materiałów komórkowych wykonanych z polimerów olefinowych i podkreśla, że ​​zmierzone dane materiałowe mają zastosowanie w określonych warunkach testowych.^[1]

Czy podkładki piankowe MPP powinny mieć klej?

Dodanie kleju w dowolnym miejscu może zwiększyć koszty, zmienić zachowanie palności i utrudnić poprawki.

Kleju należy używać tylko wtedy, gdy poprawia on położenie lub stabilność montażu. Opcje mogą obejmować jednostronny PSA, selektywne strefy klejące lub nieprzylepne podkładki mocowane przez stos mechaniczny.

Saint-Gobain zauważa, że ​​konstrukcję kleju, podkładu i zakładki należy wybierać łącznie, ponieważ wpływają one na zachowanie płomienia, obsługę, koszt i kwalifikację.^[2]

Dlaczego konstrukcja podkładki uwalniającej ma znaczenie?

Podkładka łatwa w produkcji, ale trudna do odklejenia przez operatorów lub automatykę, może spowolnić linię montażową akumulatorów.

Określ podział wykładziny, uniesienie palca, wypustkę lub stopniowe zwalnianie, gdy geometria części wymaga kontrolowanego montażu.

Wytyczne dotyczące stosowania podkładek uciskowych do baterii firmy Saint-Gobain podobnie traktują usuwanie wkładki i konfigurację kleju jako część projektu podkładki, a nie później.^[3]

Co należy uwzględnić w rysunku RFQ dotyczącym pianki MPP?

Wysłanie jedynie konturu PDF bez wymagań dotyczących materiału, grubości i kleju zmusza konwertera do przyjęcia założeń.

Uwzględnij geometrię CAD, grubość, tolerancję, gatunek materiału, strefy klejenia, kierunek wykładziny, ilość, wymagania dotyczące pakowania i kontroli.

W przypadku nowych programów akumulatorów części prototypowe należy sprawdzić w rzeczywistym uchwycie montażowym, zanim tolerancje w produkcji masowej zostaną zamrożone.

Potrzebujesz wyceny wycinanej pianki MPP?

Wyślij Fuqiangowi swój rysunek 2D/3D, grubość materiału, wymagania dotyczące kleju, tolerancje wymiarowe i roczną wielkość. Możemy sprawdzić proces konwersji i przygotować prototypowe podkładki przed sfinalizowaniem oprzyrządowania produkcyjnego.

Często zadawane pytania

Czy piankę MPP można wycinać sztancowaniem?

Tak. Piankę MPP można przekształcić w podkładki, paski i niestandardowe profile, gdy proces cięcia zostanie dopasowany do grubości i geometrii pianki.

Czy do pianki MPP można dodać klej?

Tak, ale klej należy dobrać do podłoża, temperatury, procesu montażu i wymaganej odporności na płomień lub starzenie.

Jak wąskie powinny być tolerancje pianki MPP?

Nie ma uniwersalnej tolerancji. Krytyczne położenie, grubość i wymiary interfejsu powinny być węższe niż niekrytyczne krawędzie kosmetyczne, jeśli pozwala na to aplikacja.

Czy do linera można dodać zakładkę?

Tak. Uchwyty na palce, dzielone wkładki i uchwyty ułatwiają umieszczanie podkładek podczas montażu ręcznego lub automatycznego.

Jaki plik wysłać w celu uzyskania niestandardowej podkładki piankowej?

Pomocny jest rysunek wymiarowy oraz geometria DXF, DWG lub STEP, wraz z wymaganiami dotyczącymi materiału, grubości, kleju i kontroli.

Perspektywa 15-letniej wiązki przewodów samochodowych i precyzyjnej konwersji

Po 15 latach pracy z przerobionymi komponentami motoryzacyjnymi zalecam obróbkę kleju, wykładziny i opakowania w ramach rysunku technicznego . Podkładka piankowa, która dobrze sprawdza się w laboratorium, nadal musi być szybko i konsekwentnie instalowana na linii produkcyjnej.

Autorytatywne referencje

[1] ASTM D3575-20 — Elastyczne materiały komórkowe wykonane z polimerów olefinowych

[2] Saint-Gobain — wybór podkładek uciskowych EV i kleju

[3] Saint-Gobain — Przewodnik stosowania podkładek uciskowych