Производитель прецизионных резиновых экструзионных изделий
для промышленного применения
КАТЕГОРИЯ ПРОДУКТА
Fuqiang поставляет прецизионные резиновые экструзии по индивидуальному заказу, обеспечивающие превосходное уплотнение, долговечность и совместимость с OEM-производителями.
Плотная резиновая экструзия
Материал: ТПЭ+медная проволока+лента
Процесс: экструзия ТПЭ – клейкая основа – резка – склеивание ТПЭ – обрезка/загиб угловой ленты – упаковка
Плотная резиновая экструзия
Материал: ТПЭ+медная проволока+лента
Процесс: экструзия ТПЭ-клейкая подложка-резка-склеивание ТПЭ-обрезка/обратный изгиб ленты-термическая сварка-обрезка-упаковка.
Экструзия пенопласта
Материал: губка EPDM + лента 3M/Soken.
Процесс: экструзия EPDM – клейкая основа – резка – упаковка.
Экструзия пенопласта
Материал: губка EPDM + лента 3M/Soken.
Процесс: экструзия EPDM – клейкая основа – резка – упаковка.
Экструзия составной резины
Материал: плотный EPDM + губка EPDM + стальной носитель.
Процесс: Экструзия EPDM - Резка - Соединение - Обрезка - Проверка - Упаковка
Экструзия составной резины
Материал: плотный EPDM + губка EPDM.
Процесс: Экструзия EPDM - Резка - Соединение - Обрезка - Проверка - Упаковка
Введение материала
Индивидуальное резиновое уплотнение
Автомобильные приложения
Наши прецизионные резиновые изделия защищают и улучшают системы транспортных средств на всех платформах, от обычных силовых агрегатов до электромобилей нового поколения.
Системы дверных уплотнений
Уплотнители автомобильных дверей крепятся к дверной панели с помощью клейкой основы или пластиковых креплений (фиксирующих зажимов), образуя первичное уплотнение между дверью и кузовом автомобиля и эффективно блокируя проникновение внешних загрязнений, включая воду, пыль, шум ветра и частицы, находящиеся в воздухе.
Уплотнители открывающейся накладки
Уплотнители открывающихся дверей, установленные на кузове, изолируют кабину от внешних элементов (воды, пыли, шума), поглощают удары при работе дверей, обеспечивая плавное закрывание, а также имеют покрытия из EPDM соответствующего цвета для эстетической интеграции.
Уплотнители лобового стекла
Уплотнительные ленты лобового стекла защищают периметр стекла, блокируя проникновение воздуха, воды, пыли и шума, сохраняя при этом положение стекла. Эти экструдированные профили, изготовленные из резины EPDM, могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в различных конфигурациях.
Уплотнители для багажа
Погодозащитные уплотнители задней двери устанавливаются по краям панелей кузова и образуют надежный барьер от влаги, воздуха и загрязнений, попадающих в грузовой отсек. Наши запатентованные составы EPDM обеспечивают превосходную стойкость к постоянному отверждению, механическую прочность и исключительную устойчивость к атмосферным воздействиям, ультрафиолетовому излучению, химикатам и экстремальным температурам.
Уплотнительная лента люка
Уплотнительные ленты люка установлены вдоль проемов люка для предотвращения воды, шума и утечки воздуха. Наши резиновые смеси EPDM обладают превосходной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, остаточной деформацией при сжатии, водостойкостью и температурной стабильностью от -40°C до 120°C.
Дверные стеклянные прогоны
Дверные стеклянные профили могут быть экструдированы различной геометрии и размеров для удовлетворения потребностей в автомобильной герметизации. Основным выбором материала являются компаунды EPDM, и продукция включает в себя: дверные стеклянные направляющие (модели с флокированной подкладкой или с поверхностным покрытием), резиновые направляющие с пропиткой волокном, интегрированные стеклянные направляющие с флокированием и другие неармированные цельнорезиновые направляющие с дополнительными внутренними поверхностями с флокированным/покрытым покрытием.
Превосходство материалов
Разработанные решения для автомобильных уплотнений с использованием современных материалов, обеспечивающие непревзойденную долговечность и производительность.
Профили EPDM для автомобильного уплотнения
Применение: Уплотнители дверей, уплотнители окон (основные и вторичные), уплотнители багажника, уплотнители капота, уплотнители люка, боковые накладки.
Выбор материала: каучук EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер).
Твердость: 40-90 по Шору A, Диапазон температур: от -50°C до 150°C, Устойчивость к атмосферным воздействиям: срок службы более 15 лет.
Material_Advantages: Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям, озону, ультрафиолету и старению. Широкий температурный диапазон (от -50°C до 150°C). Хороший компрессионный комплект. Идеально подходит для динамических и статических автомобильных уплотнений, обеспечивая длительный срок службы и защиту от непогоды.
Профили TPV/TPE для внутренней и внешней отделки
Применение: оконные герметики, поясные уплотнители, уплотнители капота, декоративные накладки салона, мягкие на ощупь детали.
Выбор материала: TPV (термопластичный вулканизат) / TPE (термопластичный эластомер)
Твердость: 50-95 по Шору А, Диапазон температур: от -40°C до 135°C, Остаточная деформация при сжатии: <10% через 22 часа.
Преимущества материала: Хорошая гибкость, окрашиваемость, возможность вторичной переработки и химическая стойкость. Предлагает свободу дизайна и может быть подвергнут совместной экструзии с жесткими пластиками. Обеспечивает баланс резиноподобных свойств и технологичности термопластов для экономически эффективных решений.
Специализированные материалы для безопасности аккумуляторов NEV
Применение: уплотнения по периметру аккумуляторных блоков, межмодульные уплотнения, защита от термического разгона, огнестойкие изоляционные барьеры, компрессионные прокладки.
Выбор материала: силиконовая пена, листы слюды, аэрогель, МПП (модифицированный полифенилен).
Преимущества материала: исключительная огнестойкость (UL94 V-0), устойчивость к высоким температурам, низкая теплопроводность, отличная электроизоляция и долговременная герметизация. Крайне важен для повышения безопасности и долговечности аккумуляторных систем NEV.
Наши услуги
Экструдирование пользовательского профиля
Индивидуальные профили из EPDM, TPV, TPE, разработанные в точном соответствии с вашими требованиями для оптимальной посадки и производительности.
Решения для автомобильной герметизации
Специализируется на автомобильных дверях, окнах, кромках и самоуплотняющихся оконных каналах для превосходной защиты.
Опыт совместной экструзии
Профили с двойной твердостью и металлическими или проволочными держателями, обеспечивающие повышенную долговечность и функциональность.
OEM/ODM-производство
OEM/ODM полный комплекс услуг по изготовлению автомобильных компонентов на заказ: от проектирования до массового производства по всему миру.
Разработка материалов и инновации
Использование 134 патентов для разработки и применения передовых материалов для ваших уникальных применений.
Сохранить стоимость
1. Благодаря нашим огромным производственным мощностям мы имеем преимущество в затратах на закупку сырья.
2. У нас есть заводы за рубежом, что позволяет сэкономить на доставке и времени.
Наши клиенты
Ли Вэй
«Мы сотрудничаем с Fuqiang в течение нескольких лет по различным профилям TPE. Их стабильное качество, своевременная доставка и конкурентоспособные цены сделали их надежным и стратегическим поставщиком. Их глобальное присутствие идеально соответствует нашим производственным потребностям».
Сара Чен
«Низкий уровень дефектов PPM в коэкструдированных уплотнительных полосах Fuqiang впечатляет. Их соответствие стандартам IATF 16949 и прозрачные процессы контроля качества дают нам огромную уверенность в их продукции. Они являются ключевым партнером в поддержании качества наших автомобилей.»
Дэвид Миллер
Наши услуги
Полный спектр услуг от проектирования до поставки, включая выбор материалов, анализ DFM, изготовление оснастки и логистическую поддержку для программ JIT. Наша команда инженеров тесно сотрудничает с клиентами от концепции до производства, обеспечивая плавную интеграцию наших экструдированных компонентов в ваши сборки.
1. Выбор материала
Экспертные рекомендации по выбору оптимальных резиновых смесей для ваших требований
2.Оптимизация дизайна
Моделирование CAD/CAE для проверки производительности перед установкой инструментов
3. Планирование производства
Распределение мощностей и планирование качества для плавного наращивания мощности
Процесс разработки
Проверенная методология разработки и наш структурированный процесс разработки сокращают время вывода на рынок, обеспечивая при этом соблюдение всех технических требований и требований к качеству:
1. Анализ требований
Подробный обзор приложения с моделированием CAD/CAE для проверки проекта.
2. Проверка материалов
Разработка рецептуры соединений и проверка процесса для достижения оптимальной производительности.
3.Прототипирование
Быстрообрабатываемые образцы с 3D-печатью/инструментами с ЧПУ для функционального тестирования.
3. Утверждение производства
Полный пакет производственного оборудования и документации PPAP.
Процесс настройки
Наш системный подход к индивидуальным проектам по экструзии резины обеспечивает технический и коммерческий успех на каждом этапе:
1. Обзор приложения
Сбор детальных требований, включая среду, нагрузки и интерфейсы.
2.CAD-моделирование
3D-проектирование с анализом DFM для повышения технологичности и оптимизации затрат.
3. Выбор материала
Комплексная рекомендация, основанная на целевых показателях производительности и стоимости.
4.Прототипирование
Функциональные образцы для валидационного тестирования в течение 1-2 недель.
5. Проверка проверки
Выполните физические и экологические испытания для проверки работоспособности.
6. Массовое производство
Беспрепятственный переход к серийному производству с контролем качества.
Возможности процесса
Наши производственные системы сочетают в себе точное машиностроение с инновациями в процессах для производства резиновых компонентов исключительного качества:
1. Непрерывная вулканизация
Высокоскоростная экструзия до 25 м/мин с точным контролем температуры (±1°C) для равномерного сшивания.
2. Совместная экструзия
Профили двойной твердости с допуском ±0,05 мм для сложных уплотнительных работ.
3. Металлическая вставка
Прецизионное размещение стальных держателей и проволочной арматуры для строительных конструкций.
4. Постобработка
Резка с ЧПУ (±0,1 мм), штамповка, вырубка и сборка готовых компонентов.
5. Обработка поверхности
Плазменная активация, лазерное травление, флокирование и специальные покрытия для повышения производительности.
Технические возможности
Благодаря постоянным инвестициям в исследования и разработки мы разработали специализированные компетенции, которые подходят для самых требовательных автомобильных приложений:
1. Температурные характеристики
Усовершенствованные составы EPDM работают при температуре окружающей среды от -50°C до 150°C, кратковременно выдерживают температуру до 200°C.
2. Эластомерная инженерия
Профили TPE/TPV с удлинением более 300% и остаточной деформацией при сжатии <10% для длительного срока службы.
3. Сопротивление пламени
Соединения с рейтингом UL94 V-0 для аккумуляторов электромобилей и высоковольтных устройств.
4.ЭМИ экранирование
Проводящие составы <5 Ом/см для клеток Фарадея и заземления.
5. Решения NVH
Профили акустического демпфирования обеспечивают снижение шума на 30 дБ+ в кабине.
Процесс контроля качества
Наш контроль качества сертифицирован по стандарту IATF 16949 и включает в себя проверку сырья, проверку в процессе производства, проверку размеров, тестирование производительности (например, остаточную деформацию при сжатии, прочность на растяжение) и окончательную выходную проверку.
Возможность вторичной обработки
Мы предлагаем вторичные процессы с добавленной стоимостью, включая прецизионную резку по длине, сверление, надрезку, нанесение клея, флокирование, полиуретановое покрытие и сборку компонентов, чтобы оптимизировать вашу цепочку поставок.
Сертификаты
Наши системы управления качеством соответствуют самым высоким международным стандартам и полностью соответствуют требованиям автомобильной промышленности, включая отчетность IMDS,
Документация PPAP и процессы утверждения производственных деталей.
ИСО 45001
ИСО4001
ИАТФ 16949
ИСО 14001
OHSA18001
Распространение нашего опыта на другие отрасли
Хотя автомобильная промышленность является нашей основной деятельностью, технология прецизионной экструзии и запечатывания Fuqiang легко адаптируется. Мы изучаем возможности применения в машиностроительной технике (экскаваторы, краны, бульдозеры, асфальтоукладчики) и сельскохозяйственной технике (комбайны, тракторы, косилки, пресс-подборщики). Если вам требуются высококачественные и долговечные уплотнения для оборудования, работающего в тяжелых условиях, мы будем рады вашим запросам, чтобы обсудить, как наши возможности могут удовлетворить ваши конкретные потребности.
автобус и тренер
Машиностроение
Тяжелый грузовик
Часто задаваемые вопросы
На каких типах резиновых материалов вы специализируетесь для автомобильной экструзии?
В первую очередь мы специализируемся на EPDM, TPV, TPE и силиконе (особенно для пенопласта и электромобилей). Мы также можем работать с другими материалами в зависимости от конкретных требований проекта.
Можете ли вы изготовить резиновые экструзионные профили по индивидуальному заказу по нашему дизайну?
Каковы ваши типичные сроки поставки новых инструментов и первых образцов изделий?
Какие сертификаты качества для автомобильной промышленности вы имеете?
Как обеспечить стабильное качество при крупносерийном производстве?
Каковы ваши возможности для коэкструдированных уплотнений (например, с металлическими носителями)?
У нас есть современные линии совместной экструзии для профилей с двойной твердостью, включающие металлические сердечники (сплошная или сегментированная сталь, проволока) и различные материалы для оптимальной производительности.
Предлагаете ли вы решения для герметизации и изоляции аккумуляторных блоков транспортных средств на новых источниках энергии (NEV)?
Как вы помогаете клиентам в выборе материалов для их применений?
Можете ли вы предоставить спецификации материалов и документацию о соответствии (например, IMDS, RoHS)?
Какие дополнительные операции или услуги по отделке вы предлагаете для экструдированных деталей?
Начните свой индивидуальный проект по изготовлению экструдированной резины сегодня
Наши инженеры готовы помочь.
Copyright © 2024 ЭМ-ИНДУСТРИЯ. Все права защищены. Карта сайта. Политика конфиденциальности.
