ڈیزائن سے لے کر ڈیلیوری تک مکمل سروس بشمول مواد کا انتخاب، DFM تجزیہ، ٹولنگ فیبریکیشن، اور JIT پروگراموں کے لیے لاجسٹک سپورٹ۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم کلائنٹس کے ساتھ تصور سے لے کر پروڈکشن تک مل کر کام کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہمارے اخراج شدہ اجزاء کو آپ کی اسمبلیوں میں ہموار کیا جائے۔

1. مواد کا انتخاب

آپ کی درخواست کی ضروریات کے لیے بہترین ربڑ کے مرکبات پر ماہر کی رہنمائی

2. ڈیزائن کی اصلاح

ٹولنگ سے پہلے کارکردگی کی توثیق کرنے کے لیے CAD/CAE تخروپن

3. پیداواری منصوبہ بندی

ہموار ریمپ اپ کے لیے صلاحیت کی تقسیم اور معیار کی منصوبہ بندی

ثابت شدہ ترقی کا طریقہ کار، ہمارا تشکیل شدہ ترقیاتی عمل مارکیٹ کے وقت کو کم کرتا ہے جبکہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تمام تکنیکی اور معیار کی ضروریات پوری ہوں:

1. ضروریات کا تجزیہ

ڈیزائن کی توثیق کے لیے CAD/CAE سمولیشن کے ساتھ درخواست کا تفصیلی جائزہ۔

2. مواد کی توثیق

زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لیے مرکب کی تشکیل اور عمل کی توثیق۔

3. پروٹو ٹائپنگ

فنکشنل ٹیسٹنگ کے لیے 3D پرنٹ شدہ/CNC ٹولنگ کے ساتھ فاسٹ ٹرن نمونے۔

3. پیداوار کی منظوری

مکمل پروڈکشن ٹولنگ اور پی پی اے پی دستاویزات کا پیکیج۔

اپنی مرضی کے مطابق ربڑ کے اخراج کے منصوبوں کے لیے ہمارا منظم انداز ہر مرحلے پر تکنیکی اور تجارتی کامیابی کو یقینی بناتا ہے:

1. درخواست کا جائزہ

ماحول، بوجھ، اور انٹرفیس سمیت تفصیلی ضروریات کا اجتماع۔

2.CAD ماڈلنگ

مینوفیکچریبلٹی اور لاگت کی اصلاح کے لیے DFM تجزیہ کے ساتھ 3D ڈیزائن۔

3. مواد کا انتخاب

کارکردگی اور لاگت کے اہداف پر مبنی مرکب سفارش۔

4. پروٹو ٹائپنگ

1-2 ہفتوں کے اندر توثیق کی جانچ کے لیے فنکشنل نمونے۔

5. جانچ کی توثیق

کارکردگی کی تصدیق کے لیے جسمانی اور ماحولیاتی جانچ مکمل کریں۔

6. بڑے پیمانے پر پیداوار

کوالٹی کنٹرول کے ساتھ والیوم مینوفیکچرنگ میں ہموار منتقلی۔

ہمارے مینوفیکچرنگ سسٹم غیر معمولی ربڑ کے اجزا فراہم کرنے کے لیے درست انجینئرنگ کو عمل میں جدت کے ساتھ جوڑتے ہیں:

1. مسلسل ولکنائزیشن

مسلسل کراس لنکنگ کے لیے درست درجہ حرارت کنٹرول (±1°C) کے ساتھ 25m/منٹ تک تیز رفتار اخراج۔

2. شریک اخراج

پیچیدہ سگ ماہی ایپلی کیشنز کے لیے ±0.05mm رواداری کے ساتھ ڈوئل ڈورومیٹر پروفائلز۔

3. دھاتی اندراج

ساختی ایپلی کیشنز کے لیے سٹیل کیریئرز اور وائر ری انفورسمنٹ کی درست جگہ کا تعین۔

4.پوسٹ پروسیسنگ

سی این سی کٹنگ (±0.1 ملی میٹر)، پنچنگ، نوچنگ، اور تیار شدہ اجزاء کے لیے اسمبلی آپریشن۔

5. سطحی علاج

کارکردگی کو بڑھانے کے لیے پلازما ایکٹیویشن، لیزر اینچنگ، فلاکنگ، اور خاص کوٹنگز۔

پائیدار R&D سرمایہ کاری کے ذریعے، ہم نے خصوصی قابلیت تیار کی ہے جو کہ انتہائی ضروری آٹوموٹو ایپلی کیشنز کو حل کرتی ہے:

1. درجہ حرارت کی کارکردگی

اعلی درجے کی EPDM فارمولیشنز -50 ° C سے 150 ° C محیط تک کام کرتی ہیں، 200 ° C قلیل مدتی صلاحیت کے ساتھ۔

2. ایلسٹومر انجینئرنگ

TPE/TPV پروفائلز 300%+ لمبا اور <10% کمپریشن کے ساتھ طویل سروس لائف کے لیے سیٹ ہیں۔

3. شعلہ مزاحمت

EV بیٹری اور ہائی وولٹیج ایپلی کیشنز کے لیے UL94 V-0 ریٹیڈ مرکبات۔

4.EMI شیلڈنگ

کنڈکٹیو فارمولیشنز <5 اوہم/سینٹی میٹر فاراڈے کیج اور گراؤنڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے۔

5.NVH سلوشنز

کیبن ایپلی کیشنز میں 30dB+ شور کی کمی کو حاصل کرنے والے اکوسٹک ڈیمپنگ پروفائلز۔

IATF 16949 مصدقہ، ہمارے QC میں خام مال کا معائنہ، عمل کے دوران چیک، جہتی تصدیق، کارکردگی کی جانچ (مثال کے طور پر، کمپریشن سیٹ، تناؤ کی طاقت)، اور حتمی آؤٹ گوئنگ معائنہ شامل ہے۔

آپ کی سپلائی چین کو ہموار کرنے کے لیے ہم ویلیو ایڈڈ سیکنڈری پروسیس پیش کرتے ہیں جن میں لمبائی میں درستگی، ڈرلنگ، نوچنگ، چپکنے والی ایپلی کیشن، فلاکنگ، PU کوٹنگ، اور اجزاء کی اسمبلی شامل ہیں۔