Servizio completo dalla progettazione alla consegna, inclusa la selezione dei materiali, l'analisi DFM, la fabbricazione degli strumenti e il supporto logistico per i programmi JIT. Il nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con i clienti dall'ideazione alla produzione, garantendo la perfetta integrazione dei nostri componenti estrusi nei vostri assiemi.

1.Selezione del materiale

Guida esperta sulle mescole di gomma ottimali per le vostre esigenze applicative

2.Ottimizzazione della progettazione

Simulazione CAD/CAE per convalidare le prestazioni prima dell'attrezzaggio

3.Pianificazione della produzione

Assegnazione della capacità e pianificazione della qualità per un avvio graduale

Metodologia di sviluppo comprovata, il nostro processo di sviluppo strutturato riduce il time-to-market garantendo al tempo stesso il rispetto di tutti i requisiti tecnici e di qualità:

1.Analisi dei requisiti

Revisione dettagliata dell'applicazione con simulazione CAD/CAE per convalidare la progettazione.

2.Convalida del materiale

Formulazione dei composti e convalida del processo per prestazioni ottimali.

3.Prototipazione

Campioni a rotazione rapida con strumenti stampati in 3D/CNC per test funzionali.

3.Approvazione della produzione

Pacchetto completo di strumenti di produzione e documentazione PPAP.

Il nostro approccio sistematico ai progetti personalizzati di estrusione di gomma garantisce il successo tecnico e commerciale in ogni fase:

1.Revisione della domanda

Raccolta dettagliata dei requisiti, inclusi ambiente, carichi e interfacce.

2.Modellazione CAD

Progettazione 3D con analisi DFM per producibilità e ottimizzazione dei costi.

3.Selezione del materiale

Raccomandazione composta basata su obiettivi di prestazione e costo.

4.Prototipazione

Campioni funzionali per test di validazione entro 1-2 settimane.

5.Convalida dei test

Test fisici e ambientali completi per verificare le prestazioni.

6.Produzione di massa

Transizione senza soluzione di continuità alla produzione in serie con controlli di qualità.

I nostri sistemi di produzione combinano l'ingegneria di precisione con l'innovazione dei processi per fornire componenti in gomma eccezionali:

1. Vulcanizzazione continua

Estrusione ad alta velocità fino a 25 m/min con controllo preciso della temperatura (±1°C) per una reticolazione costante.

2.Coestrusione

Profili a doppia durezza con tolleranza di ±0,05 mm per applicazioni di sigillatura complesse.

3.Inserimento di metalli

Posizionamento di precisione di elementi portanti in acciaio e rinforzi in filo metallico per applicazioni strutturali.

4.Post-elaborazione

Operazioni di taglio CNC (±0,1 mm), punzonatura, scantonatura e assemblaggio di componenti finiti.

5.Trattamenti superficiali

Attivazione al plasma, incisione laser, floccaggio e rivestimenti speciali per migliorare le prestazioni.

Attraverso investimenti sostenuti in ricerca e sviluppo, abbiamo sviluppato competenze specializzate in grado di affrontare le applicazioni automobilistiche più esigenti:

1. Prestazioni di temperatura

Formulazioni EPDM avanzate operative da -50°C a 150°C ambiente, con capacità a breve termine di 200°C.

2.Ingegneria degli elastomeri

Profili TPE/TPV con allungamento superiore al 300% e compression set <10% per una lunga durata.

3. Resistenza alla fiamma

Composti classificati UL94 V-0 per batterie per veicoli elettrici e applicazioni ad alta tensione.

4.Schermatura EMI

Formulazioni conduttive <5 ohm/cm per gabbie di Faraday e applicazioni di messa a terra.

5.Soluzioni NVH

Profili di smorzamento acustico che raggiungono una riduzione del rumore di oltre 30 dB nelle applicazioni in cabina.

Certificato IATF 16949, il nostro controllo di qualità prevede l'ispezione delle materie prime, controlli durante il processo, verifica dimensionale, test delle prestazioni (ad es. compressione set, resistenza alla trazione) e ispezione finale in uscita.

Offriamo processi secondari a valore aggiunto, tra cui taglio di precisione su misura, foratura, intaglio, applicazione di adesivo, floccaggio, rivestimento in PU e assemblaggio di componenti per semplificare la catena di fornitura.