
제품 카테고리
Fuqiang은 정밀하게 설계된 맞춤형 고무 압출을 제공하여 뛰어난 밀봉, 내구성 및 OEM 호환성을 보장합니다.
소재 소개


맞춤형 고무 씰

자동차 애플리케이션
당사의 정밀 압출 고무 솔루션은 기존 파워트레인부터 차세대 전기 자동차에 이르기까지 전체 플랫폼에서 차량 시스템을 보호하고 향상시킵니다.
도어 씰 시스템
자동차 도어 웨더스트립은 접착 뒷면 또는 플라스틱 패스너(고정 클립)를 사용하여 도어 패널에 장착되어 도어와 차체 사이에 1차 씰을 형성하여 물, 먼지, 바람 소리 및 공기 중 입자를 포함한 외부 오염물질의 유입을 효과적으로 차단합니다.
수하물 웨더스트립
테일게이트 웨더 씰은 차체 패널 가장자리를 따라 설치되어 화물칸으로 유입되는 습기, 공기 및 오염 물질에 대한 안전한 장벽을 형성합니다. 당사의 독자적인 EPDM 제제는 우수한 영구 경화 저항성, 기계적 강도, 내후성, UV, 화학 물질 및 극한 온도에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
소재의 우수성
탁월한 내구성과 성능을 위해 고급 소재를 사용한 엔지니어링 자동차 씰링 솔루션
자동차 밀봉용 EPDM 압출
적용 분야: 도어 씰, 윈도우 씰(1차 및 2차), 트렁크 씰, 후드 씰, 선루프 씰, 가장자리 트림.
재질_선택: EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머) 고무
경도: 40-90 Shore A, 온도 범위: -50°C ~ 150°C, 풍화:15년 이상의 수명
Material_Advantages: 우수한 날씨, 오존, UV 및 노화 방지. 넓은 온도 범위(-50°C ~ 150°C). 좋은 압축 세트. 동적 및 정적 자동차 씰링 응용 분야에 이상적이며 장기적인 내구성과 요소에 대한 보호를 보장합니다.
내부 및 외부 트림용 TPV/TPE 프로파일
응용 분야: 창문 캡슐화, 벨트라인 씰, 카울 스크린 씰, 내부 장식 트림, 소프트 터치 부품.
재질_선택: TPV(열가소성 경화물) / TPE(열가소성 엘라스토머)
경도: 50-95 Shore A, 온도 범위: -40°C ~ 135°C, 압축 세트: 22시간 후 <10%
재질_장점: 유연성, 착색성, 재활용성, 내화학성이 우수합니다. 디자인이 자유로우며 단단한 플라스틱과 함께 공압출이 가능합니다. 비용 효율적인 솔루션을 위해 고무와 같은 특성과 열가소성 가공성의 균형을 제공합니다.
NEV 배터리 안전을 위한 특수 소재
적용 분야: 배터리 팩 주변 씰, 모듈 간 씰, 열 폭주 보호, 내화 절연 장벽, 압축 패드.
재료_선택: 실리콘 폼, 운모 시트, 에어로겔, MPP(변성 폴리페닐렌)
재질_장점: 탁월한 난연성(UL94 V-0), 고온 저항, 낮은 열 전도성, 우수한 전기 절연성 및 장기 밀봉 성능. NEV 배터리 시스템의 안전성과 수명을 향상시키는 데 중요합니다.
우리의 서비스

사용자 정의 프로필 돌출
최적의 핏과 성능을 위해 정확한 사양에 맞게 설계된 맞춤형 EPDM, TPV, TPE 프로파일.

자동차 씰링 솔루션
탁월한 보호를 위해 차량 도어, 창문, 가장자리 트림 및 자체 밀봉 창 채널을 전문으로 합니다.

공압출 전문성
강화된 내구성과 기능성을 제공하는 금속 또는 와이어 캐리어가 포함된 이중 경도계 프로파일.

OEM/ODM 제조
전 세계적으로 설계부터 대량 생산까지 맞춤형 자동차 부품을 위한 풀 서비스 OEM/ODM입니다.

소재 개발 및 혁신
134개의 특허를 활용하여 귀하의 고유한 응용 분야에 맞는 고급 재료를 개발하고 적용합니다.

비용 절감
1. 당사는 막대한 생산 능력으로 인해 원자재 조달 비용에서 우위를 점하고 있습니다.
2. 우리는 해외에 공장을 보유하고 있어 배송비와 시간 비용을 절약할 수 있습니다.
우리의 고객









리 웨이

'우리는 다양한 TPE 프로필에 대해 수년간 Fuqiang과 파트너십을 맺었습니다. Fuqiang의 일관된 품질, 정시 납품 및 경쟁력 있는 가격 덕분에 Fuqiang은 신뢰할 수 있고 전략적인 공급업체가 되었습니다. Fuqiang의 글로벌 입지는 우리의 생산 요구 사항과 완벽하게 일치합니다.'

사라 첸

'Fuqiang의 공압출 밀봉 스트립의 낮은 PPM 결함률은 인상적입니다. IATF 16949 표준을 준수하고 투명한 품질 관리 프로세스를 통해 우리는 그들의 제품에 대해 엄청난 확신을 갖게 되었습니다. 그들은 우리 차량 품질을 유지하는 데 핵심 파트너입니다.'

데이비드 밀러
우리의 서비스
재료 선택, DFM 분석, 툴링 제작, JIT 프로그램을 위한 물류 지원을 포함하여 설계부터 납품까지 전체 서비스를 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 컨셉부터 생산까지 고객과 긴밀하게 협력하여 압출된 구성요소를 귀하의 어셈블리에 원활하게 통합하도록 보장합니다.
1. 재료 선택
귀하의 응용 분야 요구 사항에 맞는 최적의 고무 화합물에 대한 전문가 지침
2. 디자인 최적화
툴링 전에 성능을 검증하기 위한 CAD/CAE 시뮬레이션
3.생산기획
원활한 램프업을 위한 용량 할당 및 품질 계획
개발 과정
입증된 개발 방법론인 당사의 구조화된 개발 프로세스는 모든 기술 및 품질 요구 사항을 충족하는 동시에 출시 기간을 단축합니다.
1.요구사항 분석
설계 검증을 위해 CAD/CAE 시뮬레이션을 통한 상세한 애플리케이션 검토.
2.재료 검증
최적의 성능을 위한 화합물 제제 및 공정 검증.
3.프로토타이핑
기능 테스트를 위한 3D 프린팅/CNC 툴링을 사용한 샘플 회전 속도가 빠릅니다.
3.생산승인
전체 생산 툴링 및 PPAP 문서 패키지.
맞춤화 프로세스
맞춤형 고무 압출 프로젝트에 대한 당사의 체계적인 접근 방식은 모든 단계에서 기술 및 상업적 성공을 보장합니다.
1.지원서 심사
환경, 로드, 인터페이스를 포함한 세부 요구 사항 수집.
2.CAD 모델링
제조 가능성 및 비용 최적화를 위한 DFM 분석을 사용한 3D 설계입니다.
3. 재료 선택
성능 및 비용 목표를 기반으로 한 복합 권장 사항입니다.
4.프로토타이핑
1~2주 이내에 검증 테스트를 위한 기능성 샘플.
5. 테스트 검증
성능을 검증하기 위해 물리적 및 환경적 테스트를 완료합니다.
6.대량생산
품질 관리를 통해 대량 생산으로 원활하게 전환합니다.
공정능력
당사의 제조 시스템은 정밀 엔지니어링과 프로세스 혁신을 결합하여 탁월한 고무 부품을 제공합니다.
1. 연속가황
일관된 가교를 위해 정확한 온도 제어(±1°C)로 최대 25m/분의 고속 압출이 가능합니다.
2.공압출
복잡한 씰링 응용 분야를 위한 ±0.05mm 공차의 이중 경도 프로파일입니다.
3. 금속 삽입
구조용 강철 캐리어 및 와이어 보강재를 정밀하게 배치합니다.
4. 후처리
완성된 부품에 대한 CNC 절단(±0.1mm), 펀칭, 노칭 및 조립 작업을 수행합니다.
5. 표면 처리
플라즈마 활성화, 레이저 에칭, 플록킹 및 특수 코팅으로 성능을 향상합니다.
기술적 역량
지속적인 R&D 투자를 통해 우리는 가장 까다로운 자동차 애플리케이션을 다루는 전문 역량을 개발했습니다.
1.온도 성능
고급 EPDM 제제는 주변 온도 -50°C ~ 150°C에서 작동하며 단기 성능은 200°C입니다.
2.엘라스토머공학
긴 사용 수명을 위해 300% 이상의 신장률과 10% 미만의 압축률을 갖춘 TPE/TPV 프로파일입니다.
3. 화염 저항
EV 배터리 및 고전압 애플리케이션을 위한 UL94 V-0 등급 화합물입니다.
4.EMI 차폐
패러데이 케이지 및 접지 애플리케이션을 위한 전도성 제제 <5 ohm/cm.
5.NVH 솔루션
객실 응용 분야에서 30dB 이상의 소음 감소를 달성하는 음향 감쇠 프로파일.
품질 관리 프로세스
IATF 16949 인증을 받은 당사의 QC에는 원자재 검사, 공정 중 검사, 치수 검증, 성능 테스트(예: 압축 영구 변형, 인장 강도) 및 최종 출고 검사가 포함됩니다.
2차 처리 능력
당사는 길이에 따른 정밀 절단, 드릴링, 노칭, 접착제 도포, 플록킹, PU 코팅 및 부품 조립을 포함한 부가가치가 높은 2차 공정을 제공하여 공급망을 간소화합니다.
인증서
당사의 품질 관리 시스템은 IMDS 보고를 포함한 자동차 관련 요구 사항을 완벽하게 준수하여 가장 높은 국제 표준을 충족합니다.
PPAP 문서화 및 생산 부품 승인 프로세스.

ISO 45001

ISO4001

IATF 16949

ISO 14001

OHSA18001
다른 산업으로의 전문성 확장
자동차가 우리의 핵심이지만 Fuqiang의 정밀 압출 및 밀봉 기술은 적용 가능합니다. 우리는 분야의 응용 분야를 탐색하고 있습니다 . 엔지니어링 기계 (굴삭기, 크레인, 불도저, 도로 포장 기계) 및 농업 기계 (수확기, 트랙터, 잔디 깎는 기계, 포장기) 중장비를 위한 고품질의 내구성 있는 씰링 솔루션이 필요한 경우 당사의 역량이 귀하의 특정 요구 사항을 어떻게 충족시킬 수 있는지 논의하기 위한 문의를 환영합니다.
버스와 코치

기계 산업

대형 트럭

FAQ
귀하는 자동차 압출에 어떤 종류의 고무 소재를 전문적으로 다루고 있습니까?
우리는 주로 EPDM, TPV, TPE 및 실리콘(특히 폼 및 EV 응용 분야)을 전문으로 합니다. 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 다른 재료로 작업할 수도 있습니다.
당사 설계를 기반으로 맞춤형 고무 압출 프로파일을 제작할 수 있습니까?
새로운 툴링 및 초도품 샘플의 일반적인 리드 타임은 얼마나 됩니까?
자동차 산업에 대해 어떤 품질 인증을 보유하고 있습니까?
대량 생산에서 일관된 품질을 어떻게 보장합니까?
공압출 씰(예: 금속 캐리어 포함)에 대한 귀하의 역량은 무엇입니까?
우리는 최적의 성능을 위해 금속 코어(고체 또는 분할 강철, 와이어)와 다양한 재료를 통합하는 이중 경도 프로파일을 위한 고급 공압출 라인을 보유하고 있습니다.
신에너지 차량(NEV) 배터리 팩 밀봉 및 절연을 위한 솔루션을 제공합니까?
고객의 응용 분야에 맞는 재료 선택을 어떻게 지원합니까?
재료 데이터 시트와 규정 준수 문서(예: IMDS, RoHS)를 제공할 수 있습니까?
압출 부품에 대해 어떤 2차 작업 또는 마무리 서비스를 제공합니까?















