Fabricante de extrusão de borracha de precisão
para aplicações industriais
CATEGORIA DE PRODUTO
A Fuqiang fornece extrusões de borracha personalizadas com engenharia de precisão, garantindo vedação superior, durabilidade e compatibilidade OEM.
Extrusão de borracha densa
Material: TPE + fio de cobre + fita
Processo: Extrusão de TPE - suporte adesivo - corte - colagem de TPE - corte / dobra traseira da fita de canto - embalagem
Extrusão de borracha densa
Material: TPE + fio de cobre + fita
Processo: TPE extrusão-adesivo-corte-TPE colagem-corte/back bending fita-soldagem térmica-corte-embalagem
Extrusão de espuma de borracha
Material: Esponja EPDM + 3M/Fita Soken
Processo: Extrusão de EPDM - suporte adesivo - corte - embalagem
Extrusão de espuma de borracha
Material: Esponja EPDM + 3M/Fita Soken
Processo: Extrusão de EPDM - suporte adesivo - corte - embalagem
Extrusão de borracha composta
Material: EPDM Denso + Esponja EPDM + Transportador de Aço
Processo: Extrusão EPDM - Corte - Junção - Corte - Inspeção - Embalagem
Extrusão de borracha composta
Material: EPDM Denso + Esponja EPDM
Processo: Extrusão EPDM - Corte - Junção - Corte - Inspeção - Embalagem
Introdução aos materiais
Selo de borracha personalizado
Aplicações automotivas
Nossas soluções de borracha extrudada de precisão protegem e aprimoram sistemas de veículos em plataformas inteiras, desde motores convencionais até veículos elétricos de próxima geração.
Sistemas de vedação de porta
As calafetagens de portas automotivas são montadas no painel da porta usando adesivo ou fixadores de plástico (clipes de retenção), formando a vedação primária entre a porta e a carroceria do veículo para bloquear efetivamente a entrada de contaminantes externos, incluindo água, poeira, ruído do vento e partículas transportadas pelo ar.
Abrindo fitas de calafetagem de acabamento
As vedações de acabamento de abertura montadas na carroceria isolam a cabine de elementos externos (água/poeira/ruído), absorvem os impactos da operação da porta para um fechamento suave e apresentam revestimentos EPDM de cor correspondente para integração estética.
Fitas meteorológicas para bagagem
As vedações contra intempéries na porta traseira são instaladas ao longo das bordas do painel da carroceria para formar uma barreira segura contra umidade, ar e contaminantes que entram na área de carga. Nossas formulações proprietárias de EPDM oferecem resistência superior à deformação permanente, resistência mecânica e excelente resistência a intempéries, UV, produtos químicos e temperaturas extremas.
Faixa de vedação do teto solar
As tiras de vedação do teto solar são instaladas ao longo das aberturas do teto solar para evitar vazamentos de água, ruído e ar. Nossos compostos de borracha EPDM oferecem excelente resistência aos raios UV, propriedades de compressão, resistência à água e estabilidade de temperatura de -40°C a 120°C.
Corredores de vidro da porta
Os vidros das portas podem ser extrudados em diferentes geometrias e tamanhos para atender às necessidades de vedação automotiva. A principal escolha de material são os compostos de EPDM, e os produtos incluem: Passadiços de vidro para portas (modelos flocados ou revestidos de superfície), Passadores de borracha impregnados com fibra, Passados de vidro integrados flocados e outros trechos totalmente de borracha não reforçados com superfícies internas flocadas/revestidas opcionais.
Excelência em Materiais
Soluções de vedação automotiva projetadas usando materiais avançados para durabilidade e desempenho incomparáveis
Extrusões EPDM para vedação automotiva
Aplicação: Vedações de portas, vedações de janelas (primárias e secundárias), vedações de porta-malas, vedações de capô, vedações de teto solar, acabamentos de bordas.
Material_Choice: Borracha EPDM (Monômero de Etileno Propileno Dieno)
Dureza: 40-90 Shore A, faixa de temperatura: -50°C a 150°C, intemperismo: mais de 15 anos de vida
Material_Advantages: Excelente resistência a intempéries, ozônio, UV e envelhecimento. Ampla faixa de temperatura (-50°C a 150°C). Bom conjunto de compressão. Ideal para aplicações de vedação automotiva dinâmica e estática, garantindo durabilidade a longo prazo e proteção contra elementos.
Perfis TPV/TPE para acabamento interno e externo
Aplicação: Encapsulamentos de janelas, vedações de cintura, vedações de tela de capota, acabamentos decorativos internos, componentes de toque suave.
Material_Choice: TPV (vulcanizado termoplástico) / TPE (elastômero termoplástico)
Dureza: 50-95 Shore A, Faixa de temperatura: -40°C a 135°C, Conjunto de compressão:<10% após 22h
Material_Advantages: Boa flexibilidade, colorabilidade, reciclabilidade e resistência química. Oferece liberdade de design e pode ser coextrudado com plásticos rígidos. Fornece um equilíbrio entre propriedades semelhantes à borracha e processabilidade termoplástica para soluções econômicas.
Materiais especializados para segurança de baterias NEV
Aplicação: Vedações perimetrais de baterias, vedações módulo a módulo, proteção contra fuga térmica, barreiras de isolamento à prova de fogo, almofadas de compressão.
Material_Choice: Espuma de Silicone, Folhas de Mica, Aerogel, MPP (Polifenileno Modificado)
Material_Advantages: Excepcional retardamento de chama (UL94 V-0), resistência a altas temperaturas, baixa condutividade térmica, excelente isolamento elétrico e desempenho de vedação de longo prazo. Crítico para aumentar a segurança e a longevidade dos sistemas de baterias NEV.
Nossos serviços
Extrusão de perfil personalizado
Perfis personalizados de EPDM, TPV e TPE projetados de acordo com suas especificações exatas para ajuste e desempenho ideais.
Soluções de vedação automotiva
Especializado em portas de carros, janelas, acabamentos de bordas e canais de janelas autovedantes para proteção superior.
Experiência em Coextrusão
Perfis de dupla dureza com transportadores de metal ou fio, oferecendo maior durabilidade e funcionalidade.
Fabricação OEM/ODM
OEM/ODM de serviço completo para componentes automotivos personalizados, desde o design até a produção em massa em todo o mundo.
Desenvolvimento e inovação de materiais
Aproveitando 134 patentes para desenvolver e aplicar materiais avançados para suas aplicações exclusivas.
Economize custos
1. Devido à nossa enorme capacidade de produção, temos vantagem nos custos de aquisição de matéria-prima.
2. Temos fábricas no exterior, economizando custos de envio e tempo
Nossos clientes
Li Wei
'Temos parceria com a Fuqiang há vários anos em vários perfis de TPE. Sua qualidade consistente, entrega no prazo e preços competitivos tornaram-nos um fornecedor confiável e estratégico. Sua presença global se alinha perfeitamente com nossas necessidades de produção.'
Sarah Chen
'A baixa taxa de defeitos de PPM das tiras de vedação coextrudadas da Fuqiang é impressionante. Sua adesão aos padrões IATF 16949 e processos transparentes de controle de qualidade nos dão imensa confiança em seus produtos. Eles são um parceiro fundamental na manutenção da qualidade de nossos veículos.'
David Miller
Nossos serviços
Serviço completo desde o projeto até a entrega, incluindo seleção de materiais, análise DFM, fabricação de ferramentas e suporte logístico para programas JIT. Nossa equipe de engenharia trabalha em estreita colaboração com os clientes desde o conceito até a produção, garantindo a integração perfeita de nossos componentes extrudados em suas montagens.
1.Seleção de materiais
Orientação especializada sobre compostos de borracha ideais para seus requisitos de aplicação
2. Otimização de Design
Simulação CAD/CAE para validar o desempenho antes da ferramenta
3.Planejamento de Produção
Alocação de capacidade e planejamento de qualidade para um arranque suave
Processo de Desenvolvimento
Metodologia de desenvolvimento comprovada, nosso processo de desenvolvimento estruturado reduz o tempo de lançamento no mercado, garantindo ao mesmo tempo que todos os requisitos técnicos e de qualidade sejam atendidos:
1.Análise de Requisitos
Revisão detalhada da aplicação com simulação CAD/CAE para validar o projeto.
2. Validação de Materiais
Formulação de compostos e validação de processo para desempenho ideal.
3.Prototipagem
Amostras de giro rápido com ferramentas impressas em 3D/CNC para testes funcionais.
3. Aprovação de produção
Pacote completo de ferramentas de produção e documentação PPAP.
Processo de Personalização
Nossa abordagem sistemática para projetos personalizados de extrusão de borracha garante sucesso técnico e comercial em todas as etapas:
1. Revisão do aplicativo
Levantamento detalhado de requisitos, incluindo ambiente, cargas e interfaces.
2.Modelagem CAD
Projeto 3D com análise DFM para capacidade de fabricação e otimização de custos.
3.Seleção de materiais
Recomendação composta com base em metas de desempenho e custo.
4.Prototipagem
Amostras funcionais para testes de validação dentro de 1 a 2 semanas.
5. Validação de teste
Testes físicos e ambientais completos para verificar o desempenho.
6. Produção em massa
Transição perfeita para fabricação em volume com controles de qualidade.
Capacidade de Processo
Nossos sistemas de fabricação combinam engenharia de precisão com inovação de processos para fornecer componentes de borracha excepcionais:
1. Vulcanização Contínua
Extrusão de alta velocidade de até 25m/min com controle preciso de temperatura (±1°C) para reticulação consistente.
2.Co-extrusão
Perfis de durômetro duplo com tolerância de ±0,05 mm para aplicações de vedação complexas.
3. Inserção metálica
Colocação precisa de suportes de aço e reforços de arame para aplicações estruturais.
4.Pós-processamento
Operações de corte CNC (±0,1 mm), puncionamento, entalhe e montagem de componentes acabados.
5.Tratamentos de superfície
Ativação de plasma, gravação a laser, flocagem e revestimentos especiais para melhorar o desempenho.
Capacidade Técnica
Através de investimentos sustentados em P&D, desenvolvemos competências especializadas que atendem às aplicações automotivas mais exigentes:
1. Desempenho de temperatura
Formulações avançadas de EPDM operacionais de -50°C a 150°C ambiente, com capacidade de curto prazo de 200°C.
2. Engenharia de Elastômeros
Perfis TPE/TPV com alongamento de 300%+ e conjunto de compressão <10% para longa vida útil.
3. Resistência à chama
Compostos com classificação UL94 V-0 para baterias EV e aplicações de alta tensão.
4. Blindagem EMI
Formulações condutoras <5 ohm/cm para gaiola de Faraday e aplicações de aterramento.
5.Soluções NVH
Perfis de amortecimento acústico que alcançam redução de ruído de 30dB+ em aplicações de cabine.
Processo de Controle de Qualidade
Certificado pela IATF 16949, nosso controle de qualidade envolve inspeção de matéria-prima, verificações em processo, verificação dimensional, testes de desempenho (por exemplo, conjunto de compressão, resistência à tração) e inspeção final de saída.
Capacidade de processamento secundário
Oferecemos processos secundários de valor agregado, incluindo corte preciso no comprimento, perfuração, entalhe, aplicação de adesivo, flocagem, revestimento de PU e montagem de componentes para agilizar sua cadeia de suprimentos.
Certificados
Nossos sistemas de gestão de qualidade atendem aos mais altos padrões internacionais, com total conformidade com requisitos específicos do setor automotivo, incluindo relatórios IMDS,
Documentação PPAP e processos de aprovação de peças de produção.
ISO 45001
ISO4001
IATF16949
ISO 14001
OHSA18001
Expandindo nossa experiência para outras indústrias
Embora o setor automotivo seja nosso núcleo, a tecnologia de extrusão e vedação de precisão da Fuqiang é adaptável. Estamos explorando aplicações em máquinas de engenharia (escavadeiras, guindastes, escavadeiras, pavimentadoras de estradas) e máquinas agrícolas (colheitadeiras, tratores, cortadores de grama, enfardadeiras). Se você precisar de soluções de vedação duráveis e de alta qualidade para equipamentos pesados, receberemos suas perguntas para discutir como nossos recursos podem atender às suas necessidades específicas.
Ônibus e ônibus
Indústria de máquinas
Caminhão Pesado
Perguntas frequentes
Em que tipos de materiais de borracha você se especializa para extrusões automotivas?
Somos especializados principalmente em EPDM, TPV, TPE e Silicone (especialmente para aplicações de espuma e EV). Também podemos trabalhar com outros materiais com base nos requisitos específicos do projeto.
Você pode fabricar perfis de extrusão de borracha personalizados com base em nosso design?
Qual é o seu prazo de entrega típico para novas ferramentas e primeiras amostras de artigos?
Quais certificações de qualidade você possui para a indústria automotiva?
Como você garante qualidade consistente em execuções de produção de alto volume?
Quais são as suas capacidades para vedações coextrudadas (por exemplo, com suportes metálicos)?
Dispomos de linhas avançadas de coextrusão para perfis de dupla dureza, incorporando núcleos metálicos (aço sólido ou segmentado, arame) e diferentes materiais para um ótimo desempenho.
Vocês oferecem soluções para vedação e isolamento de baterias de veículos de nova energia (NEV)?
Como você apoia os clientes na seleção de materiais para suas aplicações?
Você pode fornecer folhas de dados de materiais e documentação de conformidade (por exemplo, IMDS, RoHS)?
Quais operações secundárias ou serviços de acabamento vocês oferecem para peças extrudadas?
Comece hoje mesmo seu projeto de borracha extrudada personalizada
Nossos engenheiros estão prontos para ajudar.
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