Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-18 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການນໍາໃຊ້ໂຟມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງພາຍໃນຊຸດຫມໍ້ໄຟ EV ສາມາດເພີ່ມການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ທໍາລາຍອົງປະກອບທີ່ມີແຮງດັນສູງ, ແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດທາງໄຟຟ້າ, ການຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າ, ຫຼືການເອີ້ນຄືນຍານພາຫະນະ.
ການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດແມ່ນການໃຊ້ໂຟມເມລາມີນຊັ້ນໃນລົດຍົນໃນພື້ນທີ່ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ, ສຽງ, ແລະຂັ້ນສອງເທົ່ານັ້ນ. ໂຄງປະກອບການ thermoset ຈຸລັງເປີດໃຫ້ນ້ໍາຕ່ໍາ, ການດູດຊຶມສຽງ, insulation ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ flame ປະກົດຂຶ້ນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັນບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນສິ່ງກີດຂວາງທາງຄວາມຮ້ອນແບບໂດດດ່ຽວ.
ຊຸດຫມໍ້ໄຟ lithium-ion ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ. ແຫຼ່ງຮູບ: ສູນຂໍ້ມູນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທາງເລືອກຂອງກະຊວງພະລັງງານສະຫະລັດ .
ໂຟມທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ລະລາຍ, ຫົດຕົວ, ດູດຊຶມຂອງແຫຼວ, ຫຼືສູນເສຍການຟື້ນຕົວການບີບອັດສາມາດເຮັດໃຫ້ busbars ແລະສາຍໄຟແຮງດັນສູງເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດ, ສັນຍານເຕືອນໄພ insulation, ວົງຈອນສັ້ນ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນລະດັບຊອງ.
ການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການຄັດເລືອກ Foam ຕາມຫນ້າທີ່ຕົວຈິງຂອງຕົນ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະມາດຕະຖານການກວດສອບ. ວິສະວະກອນຕ້ອງປະເມີນຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ, ການຕິດໄຟ, ແຮງບີບອັດ, ພຶດຕິກໍາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມສະອາດ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງກາວ. ໂຟມທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບພາຍໃນລົດແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຸ້ມຫມໍ້ໄຟອັດຕະໂນມັດ.
insulation ຫນັກເພີ່ມປະລິມານຫມໍ້ໄຟ, ໃນຂະນະທີ່ Foam acoustic combustible ສາມາດເພີ່ມການໂຫຼດໄຟທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຢູ່ໃກ້ກັບອົງປະກອບຂອງແຮງດັນສູງ.
ໂຟມເມລາມີນໃຫ້ການປະສົມປະສານທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງການດູດຊຶມສຽງ, insulation ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ flame. BASF ອະທິບາຍວ່າ Basotect ເປັນໂຟມເມລາມີນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແບບເປີດຫ້ອງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ຕໍ່າແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນທົ່ວລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງ.[1] ອຸປະກອນການ chars ພາຍໃຕ້ການ exposure flame ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການ melting ແລະການຜະລິດ droplets ການເຜົາໄຫມ້.
ຄວາມຕ້ອງການຫມໍ້ໄຟ EV |
ປະໂຫຍດຂອງໂຟມ Melamine |
ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວິສະວະກໍາ |
|---|---|---|
ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ |
ໂຄງສ້າງຈຸລັງເປີດທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ |
ຄວາມຫນາແຫນ້ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຊັ້ນຮຽນແລະການປິ່ນປົວດ້ານ |
ສນວນກັນຄວາມຮ້ອນ |
ຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແບບ conductive ປົກກະຕິ |
ບໍ່ແມ່ນສິ່ງກີດຂວາງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບໂດດດ່ຽວ |
ພຶດຕິກໍາໄຟ |
ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມບໍ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນຢອດໄຟ |
laminate ທີ່ສົມບູນຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ |
ການຄວບຄຸມສິ່ງລົບກວນ |
ຈຸລັງເປີດດູດຊຶມພະລັງງານສຽງທາງອາກາດ |
ບໍ່ທົດແທນການສັ່ນສະເທືອນໂຄງສ້າງ |
ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ |
ສາມາດໄດ້ຮັບການຕັດ, stamped, laminated, ແລະ thermoformed |
ຄວາມທົນທານຂອງຝຸ່ນແລະຂະຫນາດຕ້ອງການການຄວບຄຸມ |
ການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ |
ການປິ່ນປົວ hydrophobic ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ |
ໂຟມທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວສາມາດດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ |
ການຕິດຕັ້ງໂຟມຕໍ່ກັບຊ່ອງລະບາຍອາກາດ, ທໍ່ສຽບແຫຼມ, ສາຍທີ່ບໍ່ຮອງຮັບ, ຫຼືຊ່ອງທາງລະບາຍນໍ້າສາມາດຂັດຂວາງການປ່ອຍອາຍແກັສ ແລະສ້າງການຂັດ, ການປົນເປື້ອນ, ຫຼືບັນຫາການຊໍາລະໄຟຟ້າ.
ການແກ້ໄຂທີ່ປອດໄພກວ່າແມ່ນການຈັດວາງໂຟມເມລາມີນທີ່ປ່ຽນແລ້ວຢູ່ໃນພື້ນທີ່ສນວນຮອງທີ່ຄວບຄຸມ ແລະພື້ນທີ່ NVH. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີເຄື່ອງດູດການປົກຫຸ້ມຂອງຫມໍ້ໄຟ, ຢູ່ຕາມໂກນ enclosure ປ້ອງກັນ, ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ການປົກຫຸ້ມຂອງການບໍລິການ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊອງແລະຊັ້ນຍານພາຫະນະ. ເສັ້ນທາງລະບາຍອາກາດ, ທາງລະບາຍນ້ຳ, ໄລຍະຫ່າງຂອງໜ້າຜາ, ລັດສະໝີໂຄ້ງຂອງສາຍເຄເບີ້ນ ແລະ ເສັ້ນທາງເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ.
ການປິ່ນປົວໂຟມເມລາມີນມາດຕະຖານເປັນເຄື່ອງປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມບູນສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແປວໄຟ, ອະນຸພາກ, ແລະອາຍແກັສລະບາຍອາກາດໄປຫາຈຸລັງທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງຫຼືຫ້ອງໂດຍສານ.
ການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນລະບົບການປົກປັກຮັກສາ multilayer ປະສົມປະສານອຸປະສັກທີ່ໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ, venting ທີ່ຄວບຄຸມ, ໂຄງປະກອບການຊອງ, ເຊັນເຊີ, ແລະຍຸດທະສາດການຄຸ້ມຄອງຫມໍ້ໄຟ. ໂຟມເມລາມີນອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແບບປົກກະຕິ ແລະສຽງດັງ, ແຕ່ການປົກປ້ອງຄວາມຮ້ອນທີ່ແລ່ນໄປມາຕາມປົກກະຕິຕ້ອງການ mica, ceramic, aerogel, intumescent, ຫຼື composite barrier systems. UL Solutions ປະເມີນການຂະຫຍາຍພັນຈາກເຊລໄປຫາໂມດູນ ແລະລະດັບແພັກເກັດ ເພາະວ່າປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸບໍ່ສາມາດຢືນຢັນໄດ້ຈາກແຜ່ນຂໍ້ມູນວັດຖຸດິບຢ່າງດຽວ.[3]
ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ລະຫວ່າງສາຍສາຍໄຟ EV ແລະບ່ອນຫຸ້ມຂອງຫມໍ້ໄຟສາມາດສວມໃສ່ດ້ວຍ insulation, ສ້າງຄວາມຜິດປົກກະຕິເປັນໄລຍະໆ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນການແຍກແຮງດັນສູງອັນຕະລາຍ.
ໃຊ້ໂຟມເມລາມີນທີ່ມີຮູບຮ່າງພຽງແຕ່ເປັນອົງປະກອບຕ້ານການ rattle ຫຼືການແຍກຂັ້ນສອງໃນຂະນະທີ່ clips, conduits, ຊ່ອງ, ແລະແຂນ abrasion ອະນຸມັດຍັງຄົງເປັນລະບົບການຍັບຍັ້ງຕົ້ນຕໍ. ໂຟມຈະຕ້ອງບໍ່ບັນຈຸສາຍຮັດທັງໝົດ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການບີບອັດ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງສາຍເຄເບີ້ນ, ຄວາມດັນຂອງຂອບ, ການສໍາຜັດສານເຄມີ, ແລະການຟື້ນຕົວຫຼັງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບ.
ໂຟມຫ້ອງເປີດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສາມາດດູດຊຶມຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ປ່ຽນຂະຫນາດ, ເພີ່ມນ້ໍາຫນັກ, ແລະແນະນໍາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢູ່ໃກ້ກັບ terminals, busbars, connectors, ແລະຫນ່ວຍຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກ.
ການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນການກໍານົດການປິ່ນປົວແບບ hydrophobic ຫຼື hydrophobic-oleophobic ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຫມໍ້ໄຟທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ. BASF ກໍານົດ Basotect ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເປັນ hydrophilic ແລະອະທິບາຍວິທີການ impregnation ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸກັນນ້ໍາໄດ້.[1] ການດູດນ້ໍາ, ພຶດຕິກໍາການແຫ້ງ, ການປົນເປື້ອນ ionic, ການປ່ຽນແປງມິຕິລະດັບ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກາວຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຫຼັງຈາກອາຍຸຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ໂຟມທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟທີ່ຕິດຢູ່ກັບກາວທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດແຍກອອກໃນລະຫວ່າງການສັ່ນສະເທືອນ, ກີດຂວາງເສັ້ນທາງລະບາຍອາກາດ, ປົນເປື້ອນການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ, ຫຼືລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບໄຟປະກອບສຸດທ້າຍ.
ການແກ້ໄຂແມ່ນເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດ Foam, ການປະເຊີນຫນ້າ, ກາວ, liner ປ່ອຍ, ແລະ substrate ຫມໍ້ໄຟເປັນຫນຶ່ງໃນລະບົບອຸປະກອນທີ່ສົມບູນ. ການຍຶດຕິດຕ້ອງຖືກກວດສອບໃນອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກເຄືອບ, ແລະພາດສະຕິກວິສະວະກໍາຫຼັງຈາກອາຍຸຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະການສໍາຜັດກັບນ້ໍາ. ການທົດສອບພຽງແຕ່ໂຟມແມ່ນຄວາມຜິດພາດສະເພາະທົ່ວໄປແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ພຽງແຕ່ອີງໃສ່ເອກະສານຂໍ້ມູນຜູ້ສະຫນອງສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸຜ່ານການກວດສອບທີ່ເຂົ້າມາແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນລະຫວ່າງການສັ່ນສະເທືອນຂອງຍານພາຫະນະ, ການຖືກໄຟໄຫມ້, ການແຊ່ນ້ໍາ, ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືການທົດສອບການລ່ວງລະເມີດຂອງຊອງ.
ການແກ້ໄຂແມ່ນການກວດສອບອົງປະກອບການປ່ຽນແປງສໍາເລັດຮູບພາຍໃນການປະກອບຫມໍ້ໄຟເປົ້າຫມາຍ. ໂຄງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອາດຈະປະກອບມີ UL 2580, IEC 62660-3, SAE J2464, SAE J2929, GB 38031, UN 38.3, ແລະ UNECE R100, ຂຶ້ນກັບຍານພາຫະນະແລະຕະຫຼາດ.[3][4]
ພື້ນທີ່ກວດສອບ |
ແນະນຳໃຫ້ກວດ |
|---|---|
ພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນ |
ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ອາຍຸຄວາມຮ້ອນ, ການຫົດຕົວ, ແລະວົງຈອນອຸນຫະພູມ |
ປະສິດທິພາບໄຟ |
ໂຟມດິບ, ແຜ່ນກາວ, ແລະການທົດສອບອົງປະກອບທີ່ຕິດຕັ້ງ |
ຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກ |
ການຟື້ນຟູການບີບອັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການຂັດ, ການຈີກຂາດ, ແລະທົນທານຕໍ່ຂະຫນາດ |
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ |
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການແຊ່ນ້ໍາ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, electrolyte, ນ້ໍາມັນ, ແລະການສໍາຜັດກັບນ້ໍາສະອາດ |
ການເຊື່ອມໂຍງໄຟຟ້າ |
ການເກັບກູ້, creepage, ການປົນເປື້ອນ, ການເຄື່ອນໄຫວ harness, ແລະການຕິດຕາມການໂດດດ່ຽວ |
ການຮ້ອງຂໍທີ່ປະກອບມີພຽງແຕ່ຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະຄວາມຫນາສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ກໍາລັງບີບອັດ, ກາວ, ການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼືປະສິດທິພາບການຕິດໄຟ.
ການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການສະຫນອງຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ອີງໃສ່ຫນ້າທີ່ແລະຂໍ້ມູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວແທນ. ຜູ້ຊື້ຄວນສົ່ງອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ, ສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງ, ຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ລະດັບການບີບອັດ, ການທົດສອບໄຟໄຫມ້ເປົ້າຫມາຍ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການເປີດເຜີຍຂອງນ້ໍາ, ປະລິມານປະຈໍາປີ, ຄວາມທົນທານຂອງຮູບແຕ້ມ, ແລະຂະຫນາດຕົວຢ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
ຕ້ອງການການປະເມີນວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືບໍ? ສົ່ງຮູບແຕ້ມຊຸດຫມໍ້ໄຟຂອງທ່ານ, ລະດັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມຫນາຂອງໂຟມ, ຄວາມຕ້ອງການກາວ, ແລະມາດຕະຖານເປົ້າຫມາຍ. ຕົວຢ່າງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດໄດ້ຮັບການກະກຽມສໍາລັບການບີບອັດ, ເຫມາະ, lamination, ແລະການທົດສອບການປະກອບກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການຜະລິດມະຫາຊົນ.
ສົມມຸດວ່າທຸກຊັ້ນໂຟມສະຫນອງການປົກປ້ອງ dielectric ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສາມາດສ້າງການຕັດສິນໃຈການລ້າງໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ປອດໄພ.
ໃຊ້ຂໍ້ມູນໄຟຟ້າຈາກຊັ້ນຮຽນທີ່ແນ່ນອນແລະທົດສອບອົງປະກອບທີ່ສົມບູນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການປົນເປື້ອນ. ໂຟມເມລາມີນອາດຈະບໍ່ເປັນຕົວນໍາໃນການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນທົດແທນສິ່ງກີດຂວາງໄຟຟ້າທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບ.
ໂຟມເມລາມີນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສາມາດດູດຊຶມນ້ໍາແລະປ່ຽນຂະຫນາດໃນສະພາບແວດລ້ອມຫມໍ້ໄຟທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ.
ລະບຸການປິ່ນປົວແບບ hydrophobic ຫຼືການປະເຊີນຫນ້າດ້ານປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມບ່ອນທີ່ການຂົ້ນຫຼືການສໍາຜັດຂອງແຫຼວເປັນໄປໄດ້. ສ່ວນສໍາເລັດຮູບຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບຫຼັງຈາກການແຊ່ນ້ໍາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການແຫ້ງແລ້ງ.
ການຕິດຕັ້ງໂດຍກົງກັບຈຸລັງສາມາດແຊກແຊງກັບການໃຄ່ບວມ, ຄວາມເຢັນ, ການລະບາຍອາກາດ, ຫຼືການຄວບຄຸມການຂະຫຍາຍພັນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.
ໃຊ້ການຕິດຕໍ່ກັບເຊນໂດຍກົງພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການອະນຸມັດຈາກຜູ້ອອກແບບແບດເຕີລີ່ແລະການສໍາເລັດຂອງເຊນ, ໂມດູນ, ແລະການກວດສອບການຫຸ້ມຫໍ່. ປົກກະຕິແລ້ວຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີການຄວບຄຸມແລະອຸປະສັກຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸທິດຕົນແມ່ນຕ້ອງການຢູ່ອ້ອມຮອບຫ້ອງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ.
ການເລືອກວັດສະດຸຈາກການຮຽກຮ້ອງອຸນຫະພູມທົ່ວໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວຫຼືການສູນເສຍການປະຕິບັດໃນ laminate ສຸດທ້າຍ.
ຢືນຢັນການຈໍາກັດອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະໄລຍະສັ້ນຂອງໂຟມທີ່ແນ່ນອນ, ກາວ, ແລະການຜະສົມຜະສານປະເຊີນຫນ້າ. BASF ລາຍງານວ່າຊັ້ນຮຽນ Basotect ຍານຍົນບາງຊະນິດສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດ NVH ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງປະມານ 240 ° C, ແຕ່ນີ້ບໍ່ໄດ້ສະແດງເຖິງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ.[2]
ການເລືອກພຽງແຕ່ຊື່ວັດສະດຸສາມາດຜະລິດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຫຼືໄຟບໍ່ພຽງພໍ, ລັກສະນະສຽງ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ປຽບທຽບຊັ້ນຮຽນທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໂຟມ Melamine ມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບນ້ໍາຫນັກຕ່ໍາ, ການດູດຊຶມສຽງ, ແລະພຶດຕິກໍາຂອງແປວໄຟ, ໃນຂະນະທີ່ໂພລີຢູຣີເທນອາດຈະສະຫນອງການຜະນຶກ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການອອກແບບໂຟມທີ່ບໍ່ສົນໃຈເສັ້ນທາງສາຍ, ການເຂົ້າເຖິງຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ການຍຶດ clip, ການຂັດແລະການລ້າງແຮງດັນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບ NVH ງ່າຍດາຍກາຍເປັນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໄຟຟ້າທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ການແກ້ໄຂແມ່ນການທົບທວນຄືນໂຟມແລະ harness ສາຍໄຟເປັນຫນຶ່ງໃນລະບົບຊອງຫມໍ້ໄຟປະສົມປະສານກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍເຄື່ອງມື. ອີງຕາມປະສົບການ 15 ປີຂອງສາຍໄຟລົດຍົນ, ຂ້າພະເຈົ້າສຸມໃສ່ຈຸດທີ່ມັກຈະຫລີກລ້ຽງການທົບທວນວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ: ການເຄື່ອນໄຫວສາຍ, ການຕິດຕໍ່ຂອງຂອບ, ການບໍລິການຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ການໂຫຼດການບີບອັດ, ເສັ້ນທາງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການຜະລິດ.
ກົດລະບຽບດ້ານວິຊາຊີບຂອງຂ້ອຍແມ່ນງ່າຍດາຍ: ວັດສະດຸ insulation ຫມໍ້ໄຟ EV ທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີແຜ່ນຂໍ້ມູນທີ່ຍາວທີ່ສຸດ, ແຕ່ວັດສະດຸທີ່ຍັງຄົງປອດໄພຫຼັງຈາກການຕັດ, lamination, ການປະກອບ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການແກ່ອາຍຸ, ແລະການນໍາໃຊ້ຍານພາຫະນະທີ່ແທ້ຈິງ.
ການທົບທວນຄືນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Harness ສາຍໄຟລົດຍົນ 15 ປີ
ແບ່ງປັນຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ, ອຸນຫະພູມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຄວາມຫນາຂອງເປົ້າຫມາຍ, ຄວາມຕ້ອງການກາວ, ຄວາມຕ້ອງການປະຈໍາປີ, ແລະມາດຕະຖານການກວດສອບສໍາລັບການທົບທວນຄືນອຸປະກອນການປະຕິບັດຫຼືຄໍາແນະນໍາຕົວຢ່າງ.
[1] BASF — Basotect Melamine Resin Foam ຄຸນ ສົມ ບັດ ແລະ ການ ປຸງ ແຕ່ງ
[2] BASF — Automotive Basotect Melamine Foam Application
[3] UL Solutions — EV Battery Abuse, ໄຟ, ຄວາມຮ້ອນ ແລະການທົດສອບປະສິດທິພາບ
[4] UNECE — ກົດລະບຽບຂອງສະຫະປະຊາຊາດ ສະບັບເລກທີ 100 ສະບັບປັບປຸງ 3