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Aplicación de caucho de silicona cerámico para mejorar el aislamiento térmico y la protección contra incendios en el sellado de baterías de vehículos de nueva energía

Vistas: 0     Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2023-12-08 Origen: Sitio

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El caucho de silicona, conocido por su combustión lenta, la falta de goteo y la liberación de gases no tóxicos, se ha convertido en un material ampliamente utilizado en el campo de las aplicaciones retardantes de fuego y llamas. En los últimos años, un nuevo material resistente al fuego llamado caucho de silicona cerámico ha ganado mucha atención. Este material innovador conserva las propiedades del caucho común a temperatura ambiente, pero se transforma en un cuerpo cerámico denso y rígido a altas temperaturas, evitando eficazmente la propagación de las llamas. Sus características únicas lo hacen especialmente adecuado para el aislamiento térmico y el sellado de baterías en vehículos de nuevas energías (NEV). Proporciona amortiguación y absorción de energía entre los módulos de celdas de batería, las placas finales y los módulos, al tiempo que garantiza la prevención de ignición de alto voltaje y el aislamiento térmico.


Características del caucho de silicona cerámico:


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Formación de cuerpo cerámico autoportante en llamas:

A diferencia de los materiales de caucho tradicionales con cargas inorgánicas que dejan residuos débiles y no cohesivos cuando se exponen a las llamas, el caucho de silicona ceramicizado puede someterse a ceramicización a temperaturas que oscilan entre 350 y 800 °C o más. Este proceso conduce a la formación de un cuerpo cerámico poroso sinterizado que mantiene la integridad estructural en llamas de alta temperatura (650 a 1000 °C) durante un período determinado, ofreciendo una protección pasiva eficaz contra incendios y un tiempo valioso para la seguridad contra incendios.


Fuerza y ​​resistencia mejoradas al choque térmico:

Los cuerpos sinterizados de caucho de silicona cerámico exhiben una dureza relativa, produciendo un sonido cerámico cuando se golpean. Poseen una notable resistencia a la flexión y a la perforación, superando la del caucho de silicona común. Incluso cuando se someten a erosión a alta temperatura y procesos simulados de extinción de incendios que implican pulverización de agua, los cuerpos sinterizados de caucho de silicona cerámico no se agrietan, lo que demuestra una excelente resistencia al choque térmico.


Libre de halógenos, bajo nivel de humo, baja toxicidad, autoextinguible y respetuoso con el medio ambiente:

El caucho de silicona cerámico logra efectos retardantes de llama y autoextinguibles sin la necesidad de retardantes de llama a base de halógenos. Cumple con la clasificación de retardo de llama UL94V-0 y tiene un índice de oxígeno de hasta 38. Cuando se expone a las llamas, produce un humo mínimo después de unos minutos de combustión y la combustión posterior no genera humo. Además, la combustión del caucho de silicona cerámico produce sustancias no tóxicas como dióxido de carbono, agua y dióxido de silicio.


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Excelentes propiedades eléctricas:

Las formulaciones optimizadas de caucho de silicona cerámico exhiben un rendimiento eléctrico excepcional. El caucho presinterizado tiene una resistividad volumétrica de no menos de 10^15 Ω·cm, que disminuye a medida que aumenta la temperatura de sinterización. Después de quemar durante 30 minutos a 1000°C, la resistividad del volumen disminuye a 10^7 Ω·cm. En comparación, el caucho de silicona ordinario mantiene resistividades volumétricas de no menos de 10^15 y 10^7 Ω·cm antes y después de la sinterización, respectivamente.


Aplicación en sellado de baterías de vehículos de nueva energía:

El caucho de silicona cerámico encuentra su aplicación principal en el aislamiento térmico y sellado de baterías en vehículos de nueva energía. Garantiza la seguridad eléctrica durante incidentes de incendio y proporciona el máximo tiempo de seguridad para los pasajeros. El equipo de producción para la mezcla de compuestos de caucho de silicona cerámico es el mismo que el del caucho de silicona ordinario, lo que facilita su integración en los procesos de fabricación existentes. Sus excelentes propiedades de extrusión y moldeo por compresión permiten la extrusión y vulcanización directa en alambres y cables utilizando equipos de alambres y cables de caucho de silicona, sin necesidad de maquinaria adicional. Este proceso de producción optimizado reduce significativamente los costos. A diferencia de la cinta de mica, el caucho de silicona cerámico mantiene la elasticidad del caucho a temperatura ambiente y no se vuelve quebradizo ni se cae cuando se expone al fuego, superando con éxito las pruebas de pulverización y vibración.


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