Нанесение керамизированной силиконовой резины для усиленной теплоизоляции и защиты от пожара в новом энергетическом транспортном средстве уплотнение батареи

Силиконовая резина, известная своим медленным сжиганием, отсутствием капания и высвобождением нетоксичных газов, стала широко используемым материалом в поле огненного и огнестойкого применения. В последние годы новый устойчивый материал, называемый керамизированным силиконовым резином, привлек значительное внимание. Этот инновационный материал сохраняет свойства обычной резины при комнатной температуре, но превращается в плотное и жесткое керамическое тело при высоких температурах, эффективно предотвращая распространение пламени. Его уникальные характеристики делают его особенно подходящим для теплоизоляции и герметизации батарей в новых энергетических транспортных средствах (NEV). Он обеспечивает амортизацию и поглощение энергии между модулями батареи, конечными пластинками и модулями, обеспечивая при этом профилактику высоковольтного зажигания и теплоизоляцию.

Характеристики керамизированной силиконовой резины:

Формирование самоотверженного керамического тела в пламени:

В отличие от традиционных резиновых материалов с неорганическими наполнителями, которые оставляют слабые некогезивные остатки при воздействии пламени, керамический силиконовый каучук может подвергаться керамикации при температурах в диапазоне от 350 до 800 ° C или выше. Этот процесс приводит к образованию спеченного пористого керамического тела, которое поддерживает структурную целостность в высокотемпературном пламени (от 650 до 1000 ° C) в течение определенного периода, предлагая эффективную пассивную защиту от пожара и ценное время для пожарной безопасности.

Повышенная прочность и сопротивление термическому шоку:

Керамизированные силиконовые резины, спеченные тела, демонстрируют относительную твердость, создавая керамический звук при постуке. Они обладают заметной силой и устойчивостью к проколам, превосходя устойчивость к обычной силиконовой резине. Даже когда подвергается высокотемпературной эрозии и имитируемым процессам пожарной борьбы, включающих распыление воды, керамизированные силиконовые резиновые тела спеченные тела не трескаются, демонстрируя превосходную устойчивость к тепловому шоку.

Без галогенов, низкий дым, низкая токсичность, самоопределение и экологически чистое:

Керамический силиконовый каучук достигает огнезащитного задержки и самовыносительных эффектов без необходимости галогенных огненных замедлителей. Он соответствует рейтингу пламенного задержки UL94V-0 и имеет кислородный индекс до 38. При воздействии пламени он производит минимальный дым после нескольких минут сжигания, и последующее сжигание не генерирует дым. Более того, сжигание керамизированного силиконового резины производит нетоксичные вещества, такие как диоксид углерода, вода и диоксид кремния.

Отличные электрические свойства:

Оптимизированные составы керамизированной силиконовой резины демонстрируют исключительные электрические характеристики. Предварительно засеянный резин имеет удельное сопротивление объема не менее 10^15 Ом • см, что уменьшается по мере увеличения температуры спекания. После сжигания в течение 30 минут при 1000 ° C объемное сопротивление уменьшается до 10^7 Ом • см. Для сравнения, обычная силиконовая резина сохраняет устойчивость объема не менее 10^15 и 10^7 Ом • см до и после спекания соответственно.

Применение в новом замыкании аккумулятора автомобиля:

Керамический силиконовый каучук обнаруживает свое основное применение в термической изоляции и герметизации батарей в новых энергетических транспортных средствах. Он обеспечивает электрическую безопасность во время инцидентов пожара и обеспечивает максимальное время безопасности для пассажиров. Производственное оборудование для керамизированного силиконового резинового состава совместно такое же, как и для обычного силиконового резины, что позволяет легко интегрироваться в существующие производственные процессы. Его превосходные свойства экструзии и сжатия формования позволяют обеспечивать прямую экструзию и вулканизацию в провода и кабели с использованием силиконового резинового провода и кабельного оборудования без необходимости дополнительного оборудования. Этот оптимизированный производственный процесс значительно снижает затраты. В отличие от слюдной ленты, керамированный силиконовый резина поддерживает резиновую эластичность при комнатной температуре и не становится хрупкой и не падает при воздействии огня, успешно проходящими тесты на распыление и вибрации.

Если вы заинтересованы в нашей керамической силиконовой резине, пожалуйста, свяжитесь с Fuqiang (FQ). Наша специальная команда будет рада удовлетворить ваши требования и предоставить дополнительную информацию.