أصبح مطاط السيليكون، المعروف باحتراقه البطيء وقلة التقطير وإطلاق الغازات غير السامة، مادة مستخدمة على نطاق واسع في مجال تطبيقات الحرائق ومثبطات اللهب. في السنوات الأخيرة، اكتسبت مادة جديدة مقاومة للحريق تسمى مطاط السيليكون الخزفي اهتمامًا كبيرًا. تحتفظ هذه المادة المبتكرة بخصائص المطاط العادي في درجة حرارة الغرفة ولكنها تتحول إلى جسم سيراميكي كثيف وصلب في درجات حرارة عالية، مما يمنع انتشار اللهب بشكل فعال. خصائصه الفريدة تجعله مناسبًا بشكل خاص للعزل الحراري وختم البطاريات في مركبات الطاقة الجديدة (NEVs). يوفر التوسيد وامتصاص الطاقة بين وحدات خلايا البطارية والألواح الطرفية والوحدات مع ضمان منع الاشتعال عالي الجهد والعزل الحراري.
خصائص مطاط السيليكون الخزفي:
تشكيل الجسم الخزفي ذاتي الدعم في النيران:
على عكس المواد المطاطية التقليدية ذات الحشوات غير العضوية التي تترك بقايا ضعيفة وغير متماسكة عند تعرضها للهب، يمكن أن يخضع مطاط السيليكون الخزفي للسيراميك عند درجات حرارة تتراوح من 350 إلى 800 درجة مئوية أو أعلى. تؤدي هذه العملية إلى تكوين جسم خزفي متكلس ومسامي يحافظ على السلامة الهيكلية في لهب درجات الحرارة العالية (650 إلى 1000 درجة مئوية) لفترة معينة، مما يوفر حماية سلبية فعالة من الحرائق ووقتًا ثمينًا للسلامة من الحرائق.
تعزيز القوة والمقاومة للصدمات الحرارية:
تُظهر الأجسام الملبدة بمطاط السيليكون الخزفي صلابة نسبية، مما ينتج صوتًا سيراميكيًا عند النقر عليه. إنها تمتلك قوة انثناء ملحوظة ومقاومة للثقب، متفوقة على مطاط السيليكون العادي. حتى عند تعرضها للتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية ومحاكاة عمليات مكافحة الحرائق التي تتضمن رش الماء، فإن الأجسام الملبدة بمطاط السيليكون السيراميكي لا تتشقق، مما يدل على مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية.
يحقق مطاط السيليكون الخزفي مثبطات اللهب وتأثيرات الإطفاء الذاتي دون الحاجة إلى مثبطات اللهب المعتمدة على الهالوجين. إنه يفي بتصنيف تثبيط اللهب UL94V-0 ولديه مؤشر أكسجين يصل إلى 38. عند تعرضه للهب، فإنه ينتج الحد الأدنى من الدخان بعد بضع دقائق من الاحتراق، ولا يولد الحرق اللاحق دخانًا. علاوة على ذلك، فإن احتراق مطاط السيليكون الخزفي ينتج مواد غير سامة مثل ثاني أكسيد الكربون، الماء، وثاني أكسيد السيليكون.
خصائص كهربائية ممتازة:
تُظهر التركيبات المحسنة لمطاط السيليكون الخزفي أداءً كهربائيًا استثنائيًا. يتمتع المطاط الملبد مسبقًا بمقاومة حجمية لا تقل عن 10^15 أوم•سم، والتي تتناقص مع زيادة درجة حرارة التلبيد. بعد الاحتراق لمدة 30 دقيقة عند 1000 درجة مئوية، تنخفض المقاومة الحجمية إلى 10^7 أوم•سم. بالمقارنة، يحافظ مطاط السيليكون العادي على مقاومات حجمية لا تقل عن 10^15 و10^7 Ω•سم قبل وبعد التلبيد، على التوالي.
التطبيق في ختم بطارية مركبة الطاقة الجديدة:
يجد مطاط السيليكون الخزفي تطبيقه الأساسي في العزل الحراري وختم البطاريات في مركبات الطاقة الجديدة. فهو يضمن السلامة الكهربائية أثناء حوادث الحريق ويوفر أقصى وقت للسلامة للركاب. معدات الإنتاج لخلط مركب مطاط السيليكون الخزفي هي نفس تلك الخاصة بمطاط السيليكون العادي، مما يجعل من السهل دمجها في عمليات التصنيع الحالية. إن خصائصها الممتازة في البثق والضغط تسمح بالبثق المباشر والفلكنة في الأسلاك والكابلات باستخدام معدات الأسلاك والكابلات المصنوعة من مطاط السيليكون، دون الحاجة إلى آلات إضافية. تعمل عملية الإنتاج المبسطة هذه على تقليل التكاليف بشكل كبير. على عكس شريط الميكا، يحافظ مطاط السيليكون الخزفي على مرونة المطاط في درجة حرارة الغرفة ولا يصبح هشًا أو يسقط عند تعرضه للنار، ويجتاز اختبارات الرش والاهتزاز بنجاح.
إذا كنت مهتمًا بمطاط السيليكون الخزفي الخاص بنا، يرجى الاتصال بـ FuQiang (FQ). سيكون فريقنا المتخصص سعيدًا بمعالجة متطلباتك وتقديم المزيد من المعلومات.
نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لتمكين جميع الوظائف لتحقيق أفضل أداء أثناء زيارتك ولتحسين خدماتنا من خلال إعطائنا فكرة عن كيفية استخدام موقع الويب. إن الاستمرار في استخدام موقعنا دون تغيير إعدادات المتصفح الخاص بك يؤكد قبولك لملفات تعريف الارتباط هذه. للحصول على التفاصيل يرجى الاطلاع على سياسة الخصوصية لدينا.