Toediening van keramiek silikoonrubber vir verbeterde termiese isolasie en brandbeskerming in nuwe energievoertuigbattery

Silikoonrubber, bekend vir sy stadige verbranding, 'n gebrek aan druppel en die vrystelling van nie-giftige gasse, het 'n wyd gebruikte materiaal geword op die gebied van brand- en vlamvertragende toepassings. In onlangse jare het 'n nuwe brandbestande materiaal genaamd keramiek silikoonrubber aansienlike aandag gekry. Hierdie innoverende materiaal behou die eienskappe van gewone rubber by kamertemperatuur, maar verander in 'n digte en stywe keramiekliggaam by hoë temperature, wat die voortplanting van vlamme effektief voorkom. Die unieke eienskappe daarvan maak dit veral geskik vir termiese isolasie en verseëling van batterye in nuwe energievoertuie (NEV's). Dit bied kussing en energie-absorpsie tussen batteryselmodules, eindplate en modules, terwyl die voorkoming van hoë spanning en termiese isolasie verseker word.

Eienskappe van keramiek silikoonrubber:

Vorming van selfonderhoudende keramiekliggaam in vlamme:

In teenstelling met tradisionele rubbermateriaal met anorganiese vullers wat swak, nie-samehangende residue agterlaat as dit aan vlamme blootgestel word, kan keramiek silikoonrubber keramiekisering ondergaan by temperature wat wissel van 350 tot 800 ° C of hoër. Hierdie proses lei tot die vorming van 'n gesinterde, poreuse keramiekliggaam wat strukturele integriteit in 'n sekere periode in hoë temperatuurvlamme (650 tot 1000 ° C) handhaaf, wat effektiewe passiewe brandbeskerming en waardevolle tyd vir brandveiligheid bied.

Verbeterde krag en weerstand teen termiese skok:

Keramiek -silikoonrubber -gesinterde liggame vertoon relatiewe hardheid en lewer 'n keramiekklank wanneer dit getik word. Hulle het noemenswaardige buigsterkte en weerstand teen die punksie, wat die van gewone silikoonrubber oortref. Selfs as dit aan erosie met 'n hoë temperatuur en gesimuleerde brandweerprosesse met waterbespuiting onderwerp word, kraak keramiseerde silikoonrubber-gesinterde liggame nie, wat 'n uitstekende weerstand teen termiese skok toon.

Halogeenvry, lae rook, lae toksisiteit, self-uitbreiding en omgewingsvriendelik:

Keramiciate silikoonrubber bereik vlamvertraging en self-uitbreidingseffekte sonder die behoefte aan halogeen-gebaseerde vlamvertragers. Dit voldoen aan die UL94V-0-vlamvertraging en het 'n suurstofindeks van tot 38 jaar. As dit aan vlamme blootgestel word, produseer dit minimale rook na 'n paar minute se verbranding, en die daaropvolgende verbranding veroorsaak nie rook nie. Boonop produseer die verbranding van keramiese silikoonrubber nie-giftige stowwe soos koolstofdioksied, water en silikondioksied.

Uitstekende elektriese eienskappe:

Geoptimaliseerde formulerings van keramiek silikoonrubber vertoon buitengewone elektriese werkverrigting. Die vooraf-gesamentlike rubber het 'n volumeweerstand van nie minder nie as 10^15 Ω • cm, wat afneem namate die sintertemperatuur toeneem. Nadat u 30 minute by 1000 ° C verbrand het, neem die volumeweerstand af tot 10^7 Ω • cm. In vergelyking, handhaaf gewone silikoonrubber volume -weerstand van nie minder nie as 10^15 en 10^7 Ω • cm voor en na die sintering, onderskeidelik.

Toepassing in nuwe energievoertuigbatteryverseël:

Keramiciized silikoonrubber vind die primêre toepassing daarvan in die termiese isolasie en verseëling van batterye in nuwe energievoertuie. Dit verseker elektriese veiligheid tydens brandvoorvalle en bied maksimum veiligheidstyd vir passasiers. Die produksietoerusting vir die vermenging van silikoonrubber -verbinding is dieselfde as vir gewone silikoonrubber, wat dit maklik maak om in bestaande vervaardigingsprosesse te integreer. Die uitstekende extrusie- en kompressie -vormeienskappe maak voorsiening vir direkte ekstrudering en vulkanisasie in drade en kabels met behulp van silikoonrubberdraad en kabeltoerusting, sonder dat dit ekstra masjinerie benodig. Hierdie vaartbelynde produksieproses verlaag die koste aansienlik. Anders as mika -band, hou keramiek silikoonrubber rubberelastisiteit by kamertemperatuur en word dit nie bros of val dit af as dit aan vuur blootgestel word nie, wat die spuit- en vibrasietoetse suksesvol slaag.

As u belangstel in ons keramiek silikoonrubber, kontak Fuqiang (FQ). Ons toegewyde span hou graag u vereistes aan en gee verdere inligting.