Kyke: 0 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2023-12-08 Oorsprong: Werf
Silikoonrubber, bekend vir sy stadige verbranding, gebrek aan drup en vrystelling van nie-giftige gasse, het 'n wyd gebruikte materiaal geword in die veld van brand- en vlamvertragende toepassings. In onlangse jare het 'n nuwe vuurbestande materiaal genaamd keramiekgemaakte silikoonrubber aansienlike aandag gekry. Hierdie innoverende materiaal behou die eienskappe van gewone rubber by kamertemperatuur, maar verander in 'n digte en stewige keramiekliggaam by hoë temperature, wat effektief vlamvoortplanting voorkom. Sy unieke eienskappe maak dit besonder geskik vir termiese isolasie en verseëling van batterye in nuwe energievoertuie (NEV's). Dit verskaf kussing en energie-absorpsie tussen batteryselmodules, eindplate en modules terwyl dit voorkoming van hoëspanning-ontsteking en termiese isolasie verseker.
Eienskappe van gekeramiseerde silikoonrubber:
Vorming van selfonderhoudende keramiekliggaam in vlamme:
Anders as tradisionele rubbermateriale met anorganiese vullers wat swak, nie-samehangende oorblyfsels agterlaat wanneer dit aan vlamme blootgestel word, kan gekeramiseerde silikoonrubber keramisering ondergaan by temperature wat wissel van 350 tot 800°C of hoër. Hierdie proses lei tot die vorming van 'n gesinterde, poreuse keramiekliggaam wat strukturele integriteit in hoë-temperatuur vlamme (650 tot 1000°C) vir 'n sekere tydperk handhaaf, wat effektiewe passiewe brandbeskerming en waardevolle tyd vir brandveiligheid bied.
Verbeterde sterkte en weerstand teen termiese skok:
Gekeramiseerde silikoonrubber gesinterde liggame vertoon relatiewe hardheid, wat 'n keramiekgeluid produseer wanneer dit getik word. Hulle beskik oor noemenswaardige buigsterkte en punksieweerstand, wat dié van gewone silikoonrubber oortref. Selfs wanneer dit onderwerp word aan hoë-temperatuur erosie en gesimuleerde brandbestrydingsprosesse wat waterbespuiting behels, kraak keramiekgemaakte silikoonrubber gesinterde liggame nie, wat uitstekende weerstand teen termiese skok toon.
Halogeenvry, min rook, lae toksisiteit, selfdovend en omgewingsvriendelik:
Gekeramiseerde silikoonrubber bereik vlamvertraging en selfdovende effekte sonder die behoefte aan halogeen-gebaseerde vlamvertragers. Dit voldoen aan die UL94V-0 vlamvertragingsgradering en het 'n suurstofindeks van tot 38. Wanneer dit aan vlamme blootgestel word, produseer dit minimale rook na 'n paar minute se brand, en daaropvolgende brand genereer nie rook nie. Boonop produseer die verbranding van gekeramiseerde silikoonrubber nie-giftige stowwe soos koolstofdioksied, water en silikondioksied.
Uitstekende elektriese eienskappe:
Geoptimaliseerde formulerings van gekeramiseerde silikoonrubber vertoon buitengewone elektriese werkverrigting. Die vooraf gesinterde rubber het 'n volumeweerstand van nie minder nie as 10^15 Ω•cm, wat afneem soos die sintertemperatuur toeneem. Na brand vir 30 minute by 1000°C, verminder die volume weerstand tot 10^7 Ω•cm. In vergelyking handhaaf gewone silikoonrubber volumeweerstandighede van nie minder nie as 10^15 en 10^7 Ω•cm voor en na sintering, onderskeidelik.
Toepassing in Nuwe Energie Voertuig Battery Seël:
Gekeramiseerde silikoonrubber vind sy primêre toepassing in die termiese isolasie en verseëling van batterye in nuwe energievoertuie. Dit verseker elektriese veiligheid tydens brandvoorvalle en bied maksimum veiligheidstyd vir passasiers. Die produksietoerusting vir die vermenging van gekeramiseerde silikoonrubber is dieselfde as dié vir gewone silikoonrubber, wat dit maklik maak om in bestaande vervaardigingsprosesse te integreer. Die uitstekende ekstrusie- en drukvorm-eienskappe maak voorsiening vir direkte ekstrusie en vulkanisering in drade en kabels met behulp van silikoonrubberdraad en kabeltoerusting, sonder die behoefte aan bykomende masjinerie. Hierdie vaartbelynde produksieproses verminder koste aansienlik. Anders as mikaband, behou keramiekgemaakte silikoonrubber rubberelastisiteit by kamertemperatuur en word nie bros of val af wanneer dit aan vuur blootgestel word nie, wat spuit- en vibrasietoetse suksesvol deurstaan.
As jy belangstel in ons gekeramiseerde silikoonrubber, kontak asseblief FuQiang (FQ). Ons toegewyde span sal graag aan u vereistes voldoen en verdere inligting verskaf.
