Pogledi: 0 Avtor: Urejevalnik spletnega mesta Čas: 2023-12-08 Izvor: Mesto
Silikonska guma, znana po počasnem zgorevanju, pomanjkanju kapljanja in sproščanju nestrupenih plinov, je postala široko uporabljena material na področju požara in retarnega zaostanka. V zadnjih letih je veliko pozornosti pridobil nov material, odporen proti ognju, imenovan keramizirana silikonska guma. Ta inovativni material ohranja lastnosti navadne gume pri sobni temperaturi, vendar se pri visokih temperaturah pretvori v gosto in togo keramično telo, kar učinkovito preprečuje širjenje plamena. Njegove edinstvene značilnosti so še posebej primerne za toplotno izolacijo in tesnjenje baterij v novih energetskih vozilih (NEVS). Omogoča blazino in absorpcijo energije med moduli baterijskih celic, končnimi ploščami in moduli, hkrati pa zagotavlja visokonapetostno preprečevanje vžiga in toplotno izolacijo.
Značilnosti keramizirane silikonske gume:
Oblikovanje samonosirajočega keramičnega telesa v plamenu:
Za razliko od tradicionalnih gumijastih materialov z anorganskimi polnili, ki puščajo šibke, ne-kohezivne ostanke, ko so izpostavljeni plamenom, se lahko keramizirana silikonska guma podvrže keramizaciji pri temperaturah od 350 do 800 ° C ali več. Ta postopek vodi do tvorbe sintranega, poroznega keramičnega telesa, ki za določeno obdobje vzdržuje strukturno celovitost v visokotemperaturnih plamenih (650 do 1000 ° C), kar ponuja učinkovito pasivno zaščito požara in dragocen čas za požarno varnost.
Izboljšana moč in odpornost na toplotni šok:
Keramizirana silikonska gumijasta sintrana telesa imajo relativno trdoto, ki ob prisluškovanju ustvari keramični zvok. Imajo opazno upogibno moč in odpornost na punkcijo, ki presegajo navadno silikonsko gumo. Tudi če so podvrženi visokotemperaturni eroziji in simulirani postopki gasilstva, ki vključujejo brizganje vode, keramizirane silikonske gumijaste sinatične telesa ne razpokajo, kar kaže na odlično odpornost na toplotni šok.
Brez halogenov, nizki dim, nizka strupenost, samoodkrivanje in okolju prijazen:
Keramizirana silikonska guma dosega zaostalosti v plamenu in samoodločljive učinke brez potrebe po zaviralcih plamena na osnovi halogena. Sreča oceno retardacije plamena UL94V-0 in ima indeks kisika do 38. Ko je izpostavljen plamenom, po nekaj minutah gorenja proizvaja minimalni dim, kasnejše kurjenje pa ne ustvarja dima. Poleg tega zgorevanje keramizirane silikonske gume proizvaja nestrupene snovi, kot so ogljikov dioksid, voda in silicijev dioksid.
Odlične električne lastnosti:
Optimizirane formulacije keramizirane silikonske gume kažejo izjemne električne zmogljivosti. Vnaprej je vnaprejšnja guma imela volumsko upornost najmanj 10^15 Ω • CM, ki se znižuje, ko se temperatura sintranja povečuje. Po izgorevanju 30 minut pri 1000 ° C se volumska upornost zmanjša na 10^7 Ω • cm. Za primerjavo navadna silikonska guma vzdržuje volumske upornosti najmanj 10^15 in 10^7 Ω • CM pred in po sintranju.
Uporaba v novi tesnjenju baterije za energijo:
Keramizirana silikonska guma najde svojo primarno uporabo pri toplotni izolaciji in tesnjenju baterij v novih energetskih vozilih. Zagotavlja električno varnost med požarnimi incidenti in zagotavlja največji čas varnosti za potnike. Proizvodna oprema za mešanje s keramiziranim silikonskim gumijastim mešanjem je enaka kot pri navadni silikonski gumi, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne procese. Njegove odlične lastnosti ekstrudiranja in stiskanja omogočajo neposredno ekstruzijo in vulkanizacijo v žice in kable z uporabo silikonske gumijaste žice in kabelske opreme, brez potrebe po dodatnih strojih. Ta racionaliziran proizvodni postopek znatno zmanjšuje stroške. Za razliko od sljudega traku keramizirana silikonska guma ohranja gumijasto elastičnost pri sobni temperaturi in ne postane krhka ali ne odpade, ko je izpostavljena ognju, uspešno prestala preskuse za razprševanje in vibracije.
Če vas zanima naša keramizirana silikonska guma, se obrnite na Fuqiang (FQ). Naša predana ekipa bo z veseljem obravnavala vaše zahteve in zagotovila dodatne informacije.
Vsebina je prazna!