Toepassing van keramisch siliconenrubber voor verbeterde thermische isolatie en brandbeveiliging bij het afdichten van accu's van nieuwe energievoertuigen

Siliconenrubber, bekend om zijn langzame verbranding, het ontbreken van druppels en het vrijkomen van niet-giftige gassen, is een veelgebruikt materiaal geworden op het gebied van brand- en vlamvertragende toepassingen. De afgelopen jaren heeft een nieuw brandwerend materiaal, keramisch siliconenrubber genaamd, veel aandacht gekregen. Dit innovatieve materiaal behoudt de eigenschappen van gewoon rubber bij kamertemperatuur, maar verandert bij hoge temperaturen in een dicht en stijf keramisch lichaam, waardoor de verspreiding van vlammen effectief wordt voorkomen. De unieke eigenschappen maken het bijzonder geschikt voor thermische isolatie en afdichting van batterijen in nieuwe energievoertuigen (NEV's). Het zorgt voor demping en energieabsorptie tussen batterijcelmodules, eindplaten en modules en zorgt tegelijkertijd voor preventie van hoogspanningsontsteking en thermische isolatie.

Kenmerken van gekeramiseerd siliconenrubber:

Vorming van een zelfdragend keramisch lichaam in vlammen:

In tegenstelling tot traditionele rubbermaterialen met anorganische vulstoffen die zwakke, niet-samenhangende resten achterlaten bij blootstelling aan vlammen, kan keramisch siliconenrubber keramisch worden gemaakt bij temperaturen van 350 tot 800 °C of hoger. Dit proces leidt tot de vorming van een gesinterd, poreus keramisch lichaam dat gedurende een bepaalde periode de structurele integriteit behoudt bij vlammen op hoge temperatuur (650 tot 1000°C), waardoor effectieve passieve brandbeveiliging en waardevolle tijd voor brandveiligheid wordt geboden.

Verbeterde sterkte en weerstand tegen thermische schokken:

Gekeramiseerde gesinterde lichamen van siliconenrubber vertonen een relatieve hardheid en produceren een keramisch geluid wanneer erop wordt getikt. Ze bezitten een opmerkelijke buigsterkte en lekbestendigheid, die die van gewoon siliconenrubber overtreffen. Zelfs wanneer ze worden blootgesteld aan erosie bij hoge temperaturen en gesimuleerde brandbestrijdingsprocessen waarbij water wordt gespoten, barsten de gesinterde lichamen van gekeramiseerd siliconenrubber niet, wat een uitstekende weerstand tegen thermische schokken aantoont.

Halogeenvrij, weinig rookontwikkeling, lage toxiciteit, zelfdovend en milieuvriendelijk:

Gekeramiseerd siliconenrubber zorgt voor vlamvertragende en zelfdovende effecten zonder de noodzaak van vlamvertragers op halogeenbasis. Het voldoet aan de vlamvertragingsgraad UL94V-0 en heeft een zuurstofindex tot 38. Bij blootstelling aan vlammen produceert het na een paar minuten branden minimale rook, en bij daaropvolgende verbranding ontstaat er geen rook. Bovendien produceert de verbranding van gekeramiseerd siliconenrubber niet-giftige stoffen zoals kooldioxide, water en siliciumdioxide.

Uitstekende elektrische eigenschappen:

Geoptimaliseerde formuleringen van keramisch siliconenrubber vertonen uitzonderlijke elektrische prestaties. Het voorgesinterde rubber heeft een volumeweerstand van niet minder dan 10^15 Ω•cm, die afneemt naarmate de sintertemperatuur stijgt. Na 30 minuten branden op 1000°C neemt de volumeweerstand af tot 10^7 Ω•cm. Ter vergelijking: gewoon siliconenrubber behoudt een volumeweerstand van niet minder dan respectievelijk 10^15 en 10^7 Ω·cm voor en na het sinteren.

Toepassing bij het afdichten van accu's van nieuwe energievoertuigen:

Gekeramiseerd siliconenrubber vindt zijn primaire toepassing in de thermische isolatie en afdichting van batterijen in nieuwe energievoertuigen. Het zorgt voor elektrische veiligheid tijdens brandincidenten en biedt maximale veiligheidstijd voor passagiers. De productieapparatuur voor het mengen van gekeramiseerde siliconenrubbermengsels is dezelfde als die voor gewoon siliconenrubber, waardoor het gemakkelijk te integreren is in bestaande productieprocessen. De uitstekende extrusie- en compressievormeigenschappen maken directe extrusie en vulkanisatie in draden en kabels mogelijk met behulp van siliconenrubber draad- en kabelapparatuur, zonder dat er extra machines nodig zijn. Dit gestroomlijnde productieproces verlaagt de kosten aanzienlijk. In tegenstelling tot micatape behoudt keramisch siliconenrubber de elasticiteit van het rubber bij kamertemperatuur en wordt het niet broos of valt het niet af bij blootstelling aan vuur, waardoor het met succes de sproei- en trillingstests doorstaat.

Als u geïnteresseerd bent in ons keramisch siliconenrubber, neem dan contact op met FuQiang (FQ). Ons toegewijde team beantwoordt graag uw wensen en geeft u graag meer informatie.