উপাদান নির্বাচন, DFM বিশ্লেষণ, টুলিং ফ্যাব্রিকেশন, এবং JIT প্রোগ্রামগুলির জন্য লজিস্টিক সহায়তা সহ ডিজাইন থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত সম্পূর্ণ পরিষেবা। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম ধারণা থেকে উৎপাদন পর্যন্ত ক্লায়েন্টদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করে, আপনার সমাবেশগুলিতে আমাদের এক্সট্রুড উপাদানগুলির বিরামহীন একীকরণ নিশ্চিত করে।

1. উপাদান নির্বাচন

আপনার আবেদনের প্রয়োজনীয়তার জন্য সর্বোত্তম রাবার যৌগ সম্পর্কে বিশেষজ্ঞ নির্দেশিকা

2. ডিজাইন অপ্টিমাইজেশান

টুলিংয়ের আগে কর্মক্ষমতা যাচাই করতে CAD/CAE সিমুলেশন

3. উৎপাদন পরিকল্পনা

মসৃণ র‌্যাম্প-আপের জন্য ক্ষমতা বরাদ্দ এবং গুণমানের পরিকল্পনা

প্রমাণিত উন্নয়ন পদ্ধতি, আমাদের কাঠামোগত উন্নয়ন প্রক্রিয়া সমস্ত প্রযুক্তিগত এবং মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা নিশ্চিত করার সময় বাজারের সময়কে হ্রাস করে:

1. প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ

নকশা যাচাই করতে CAD/CAE সিমুলেশন সহ বিস্তারিত আবেদন পর্যালোচনা।

2. উপাদান বৈধতা

সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা জন্য যৌগ গঠন এবং প্রক্রিয়া বৈধতা.

3.প্রোটোটাইপিং

কার্যকরী পরীক্ষার জন্য 3D প্রিন্টেড/CNC টুলিং সহ দ্রুত-মোড়ের নমুনা।

3. উৎপাদন অনুমোদন

সম্পূর্ণ উত্পাদন টুলিং এবং PPAP ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ।

কাস্টম রাবার এক্সট্রুশন প্রকল্পগুলিতে আমাদের পদ্ধতিগত পদ্ধতি প্রতিটি পর্যায়ে প্রযুক্তিগত এবং বাণিজ্যিক সাফল্য নিশ্চিত করে:

1.আবেদন পর্যালোচনা

পরিবেশ, লোড এবং ইন্টারফেস সহ বিস্তারিত প্রয়োজনীয়তা সংগ্রহ।

2.CAD মডেলিং

উত্পাদনযোগ্যতা এবং খরচ অপ্টিমাইজেশানের জন্য DFM বিশ্লেষণ সহ 3D ডিজাইন।

3. উপাদান নির্বাচন

কর্মক্ষমতা এবং খরচ লক্ষ্যের উপর ভিত্তি করে যৌগিক সুপারিশ।

4. প্রোটোটাইপিং

1-2 সপ্তাহের মধ্যে বৈধতা পরীক্ষার জন্য কার্যকরী নমুনা।

5. টেস্টিং বৈধতা

কর্মক্ষমতা যাচাই করার জন্য সম্পূর্ণ শারীরিক এবং পরিবেশগত পরীক্ষা।

6. ভর উৎপাদন

মান নিয়ন্ত্রণের সাথে ভলিউম উৎপাদনে বিরামহীন রূপান্তর।

আমাদের উত্পাদন সিস্টেমগুলি ব্যতিক্রমী রাবার উপাদান সরবরাহ করতে প্রক্রিয়া উদ্ভাবনের সাথে নির্ভুল প্রকৌশলকে একত্রিত করে:

1. ক্রমাগত ভালকানাইজেশন

ধারাবাহিক ক্রস-লিঙ্কিংয়ের জন্য সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (±1°C) সহ 25m/মিনিট পর্যন্ত উচ্চ-গতির এক্সট্রুশন।

2. কো এক্সট্রুশন

জটিল সিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ±0.05 মিমি সহনশীলতা সহ ডুয়াল-ডুরোমিটার প্রোফাইল।

3.ধাতু সন্নিবেশ

স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইস্পাত ক্যারিয়ার এবং তারের শক্তিবৃদ্ধির যথার্থ স্থান নির্ধারণ।

4. পোস্ট-প্রসেসিং

সিএনসি কাটিং (±0.1 মিমি), পাঞ্চিং, নচিং, এবং সমাপ্ত উপাদানগুলির জন্য সমাবেশ অপারেশন।

5.সারফেস ট্রিটমেন্ট

কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য প্লাজমা অ্যাক্টিভেশন, লেজার এচিং, ফ্লকিং এবং বিশেষত্বের আবরণ।

টেকসই R&D বিনিয়োগের মাধ্যমে, আমরা বিশেষ দক্ষতা তৈরি করেছি যা সবচেয়ে বেশি চাহিদাপূর্ণ স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির সমাধান করে:

1. তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা

উন্নত EPDM ফর্মুলেশনগুলি -50°C থেকে 150°C পরিবেষ্টিত, 200°C স্বল্প-মেয়াদী ক্ষমতা সহ।

2. ইলাস্টোমার ইঞ্জিনিয়ারিং

দীর্ঘ সেবা জীবনের জন্য 300%+ প্রসারণ এবং <10% কম্প্রেশন সেট সহ TPE/TPV প্রোফাইল।

3. শিখা প্রতিরোধ

EV ব্যাটারি এবং উচ্চ-ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য UL94 V-0 রেটযুক্ত যৌগ।

4.ইএমআই শিল্ডিং

ফ্যারাডে খাঁচা এবং গ্রাউন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পরিবাহী ফর্মুলেশন <5 ওহম/সেমি।

5.NVH সমাধান

অ্যাকোস্টিক স্যাঁতসেঁতে প্রোফাইলগুলি কেবিন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 30dB+ নয়েজ হ্রাস অর্জন করে।

IATF 16949 প্রত্যয়িত, আমাদের QC কাঁচামাল পরিদর্শন, প্রক্রিয়াধীন চেক, মাত্রিক যাচাইকরণ, কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (যেমন, কম্প্রেশন সেট, প্রসার্য শক্তি), এবং চূড়ান্ত বহির্গামী পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত করে।

আমরা আপনার সাপ্লাই চেইনকে স্ট্রীমলাইন করার জন্য দৈর্ঘ্যে নির্ভুলতা কাটা, ড্রিলিং, নচিং, আঠালো প্রয়োগ, ফ্লোকিং, PU আবরণ এবং উপাদানগুলির সমাবেশ সহ মান-সংযোজিত মাধ্যমিক প্রক্রিয়া অফার করি।