誘電体、耐火性、機械的要件を確認せずにマイカを柔軟なシリコーン複合材料に置き換えると、重要なバスバーやバッテリーの表面が十分に保護されないままになる可能性があります。
セラミックシリコン複合テープとマイカテープを設置形状と故障モード別に比較します。 マイカは強力な電気絶縁性と高温安定性を提供しますが、セラミック化可能なシリコーン複合材料はより優れた柔軟性を提供し、厳しい熱の下でも保護セラミックのような層を形成できます。
したがって、選択は単純に「マイカかシリコンか」ではありません。厚さ、曲げ半径、接着構造、バスバーの形状、熱暴走への曝露がすべて重要です。
両方の材料がまったく同じ方法でバッテリーを保護すると仮定すると、複雑なコーナー、バスバー、または通気ゾーンの周りに間違ったテープが貼られる可能性があります。
薄い鉱物ベースの電気バリアが優先される場合には、マイカを使用してください。火災前の柔軟性と激しい加熱後のバリア保持が重要な場合は、セラミック化可能なシリコーンを検討してください。
サンゴバンは、EVバッテリー火災および回路保護用にマイカ裏打ちテープと極薄セラミック化可能シリコン/グラスファイバー複合材の両方をリストに挙げており、この2つの技術が異なる材料アーキテクチャを通じて同様の箇所に対応できることを示している。[1]
要素 |
セラミックシリコン複合材料 |
マイカテープ |
|---|---|---|
柔軟性 |
複雑な形状に強い利点 |
バッキングとマイカの構造に応じて異なります |
電気絶縁 |
グレード別 |
伝統的な大きな強み |
極度の暑さ |
厳しい暴露下でもセラミック化する可能性がある |
ミネラルバリアは耐熱性を維持 |
処理 |
ラッピングや型抜きも可能 |
テープまたは変換されたシート形式 |
硬い断熱システムは、しわが寄ったり、浮き上がったり、曲げやボルト フィーチャの周囲で移行が困難になったりする可能性があります。
柔軟なセラミック化可能なシリコーン複合材料は、絶縁体が 3 次元バスバーの形状に適合する必要がある場合に魅力的です。 マイカテープは複雑な部品を巻き付けることもできますが、裏材、接着剤、最小曲げ形状をデザインに合わせる必要があります。
サンゴバンは、バスバーのラッピングとトップカバーの熱保護のために、極薄のセラミック化可能なシリコン/グラスファイバー素材を特に特定しています。[2]
裏地、接着剤、厚さ、重なりが完成した絶縁システムに影響を与えるため、見出しの絶縁強度の数値だけから選択すると誤解を招く可能性があります。
実際に完成した構造物で誘電性能を評価します。 マイカは、その強力な誘電特性と熱特性により、依然として高電圧絶縁に広く使用されていますが、シリコーン複合材料は既知の電気データを持つ認定グレードから選択する必要があります。
マイカを裏打ちした EV テープは、マイカとシリコーン感圧接着剤を組み合わせて、適合性のある電気および防火構造を作成できます。[3]
厚さを薄くしたり取り扱いを改善するためにマイカを自動的に交換すると、新たな火災、誘電、または認定のリスクが生じる可能性があります。
プロジェクトで柔軟性の向上、包装の容易さ、または重量と防火の異なるバランスが必要な場合は、マイカフリーのセラミック シリコーン複合材料を検討してください。 次に、火炎への曝露、絶縁耐力、接着力、機械的耐久性を部品レベルで検証します。
マイカテープの代替品を検討していますか?
Fuqiang にバスバーまたはバッテリー部品の図面、必要な厚さ、電圧、曲げ形状、熱暴露を送信してください。マイカとセラミックシリコンの構造を比較し、ラッピングや絶縁試験用のサンプルを準備できます。
一部の用途では代替品となる可能性がありますが、材料名だけではなく、誘電体、熱、機械、火災の要件に基づいて交換する必要があります。
セラミック化可能なシリコーン複合構造は、特に複雑な形状に関して強い柔軟性を提供します。マイカテープの柔軟性は裏材と構造に大きく依存します。
はい。どちらの材料ファミリーも、電気的、熱的、および処理仕様が用途に適合する場合、バスバー絶縁用に設計できます。
猛暑下では挙動が変化します。セラミック化可能な配合物は、極端な暴露時に、より硬いセラミックのような保護構造を開発するように設計されています。
普遍的な答えはありません。マイカおよびセラミックシリコンシステムは両方ともさまざまな厚さで利用でき、完成した構造には補強層と接着層が含まれる場合があります。
15 年間にわたる自動車用ワイヤーハーネスと絶縁の展望
自動車用高電圧コンポーネントに 15 年間取り組んできた私は、 完成した絶縁構造を実際のバスバーの形状と比較することをお勧めします。平らなデータシート上では優れているように見える材料でも、巻き付け、曲げ、熱暴露後には大きく異なる挙動を示す可能性があります。
