Повышение безопасности аккумуляторов электромобилей: почему пена из аэрогеля станет отраслевым стандартом 2026 года
Согласитесь: страх перед «тепловым побегом» является самым большим препятствием для массового внедрения электромобилей. Когда элемент выходит из строя, внутренняя температура может превысить $800^circ C$ за считанные секунды.
Обещание: в этой статье показано, как композиты аэрогель-пена создают «брандмауэр», который выигрывает пассажирам критическое время и защищает структурную целостность аккумуляторной батареи.
Предварительный просмотр: мы сравним теплопроводность , обсудим соответствие UL 94-V0 и проанализируем прочность на отрыв специализированных клеев, Н/мм².
Задача двойной функции: изоляция против пространства
В конструкции CTP (Cell-to-Pack) пространство имеет большое значение. Вы не можете себе позволить 20 мм стекловаты. Вам нужен тонкий материал, но обладающий чрезвычайно низкой теплопроводностью ( $lambda$ )..
Вид отказа: Традиционные пенополиуретаны или полиэтилены воспламеняются при температуре $300^circ C$ и выделяют газообразный цианистый водород. При возгорании батареи эти «стандартные» пены действуют как ускоритель, а не замедлитель.
Технический тест: промышленная безопасность в сравнении с обычными материалами
Параметр
Аэрогель силиконовая пена
Стандартное керамическое волокно
Техническое значение
Толщина Эффективность
Высокий (2–3 мм)
Низкий (10 мм+)
Жизненно важно для плотности энергии (Втч/кг)
Огнестойкость
UL 94-V0 (неплавкий)
Негорючий
Аэрогель предотвращает размножение клеток от клетки к клетке.
Диэлектрическая прочность
$25кВ/мм$
$10кВ/мм$
Предотвращает возникновение дуги высокого напряжения во время аварии.
Литий-ионные элементы расширяются и сжимаются во время циклов зарядки. Если ваша пена слишком жесткая, она раздавит ячейку; если он слишком мягкий, ячейки вибрируют и изнашивают соединения жгута проводов .
Решение: используйте микроячеистую силиконовую пену с высокой степенью «эластичного восстановления». Это гарантирует, что даже после 2000 циклов пена будет оказывать постоянное усилие отрыва , надежно удерживая клетки на месте.
Мы специализируемся на производстве изделий из резины и пенопласта, включая экструзию, литье под давлением, формование, резку пенопласта, штамповку, ламинирование и т. д.
Мы используем файлы cookie, чтобы включить все функции для обеспечения максимальной производительности во время вашего посещения и улучшить наши услуги, давая нам некоторое представление о том, как используется веб-сайт. Продолжение использования нашего веб-сайта без изменения настроек браузера подтверждает ваше согласие с этими файлами cookie. Подробную информацию см. в нашей политике конфиденциальности.