MPP 폼 또는 실리콘 폼 중 EV 배터리에 더 적합한 것은 무엇입니까?

밀도나 온도 등급만을 기준으로 배터리 폼을 선택하면 셀 스택에 잘못된 압축력, 과도한 영구 변형 또는 불필요한 재료 비용이 발생할 수 있습니다.

MPP 폼과 실리콘 폼을 실제 배터리 압력, 온도, 두께 및 불꽃 요구 사항과 비교합니다. MPP는 일반적으로 미세다공 폴리프로필렌 폼을 지칭하는 반면, 실리콘 폼은 노화 및 열 거동이 다른 다른 엘라스토머 제품군에 속합니다.

두 재료 모두 자동으로 더 좋아지는 것은 아닙니다. EV 배터리 쿠션 및 압축 관리의 경우 완성된 패드의 압축 곡선, 두께, 장기 회복 및 환경 검증을 통해 올바른 결정이 내려집니다.

MPP 폼과 실리콘 폼의 주요 차이점은 무엇입니까?

기계적 곡선을 확인하지 않고 하나의 폼을 다른 폼으로 대체하면 파우치 또는 프리즘형 셀에 적용되는 압력이 변경될 수 있습니다.

경량 미세 다공성 폴리올레핀 구조가 기계적 및 환경적 창에 적합할 때 MPP를 사용하십시오. 온도 안정성, 화염 성능 또는 장기적인 탄성 회복이 더 중요해질 때 실리콘을 사용하십시오.

미세다공성 폴리프로필렌은 초임계 이산화탄소로 생산되어 미세한 셀 구조를 생성할 수 있는 반면, 실리콘 폼은 셀룰러 실리콘 엘라스토머로 제조됩니다. 두 재료의 정확한 성능은 등급별로 다릅니다.^[1]

세포 압축에 어떤 폼이 더 좋나요?

패드가 너무 뻣뻣하면 셀에 과부하가 걸릴 수 있고, 너무 빨리 이완되는 패드는 배터리 수명 동안 의도한 스택 압력을 잃을 수 있습니다.

실제 작업 두께에서 압축력 변형, 압축 영구 변형 및 응력 완화를 비교하십시오. 올바른 재료는 세포가 호흡하고 점차적으로 팽창할 때 필요한 압력 창을 유지해야 합니다.

마찬가지로 Saint-Gobain은 화학만으로 배터리 압축 패드를 선택하는 것보다 셀 화학, 간격, 압축 범위, 수명 시작 및 수명 종료 압력 목표부터 시작할 것을 권장합니다.^[2]

실리콘 폼은 언제 더 의미가 있나요?

까다로운 배터리 위치에서 저온 폼을 사용하면 기계적 안정성이 저하되고 검증 후반에 재설계가 필요할 수 있습니다.

실리콘 폼은 고온 노화, 낮은 압축 영구 변형 또는 엄격한 화염 요구 사항이 설계를 지배할 때 매력적입니다.

비교를 위해 특정 Rogers BISCO 실리콘 등급은 UL 94 V-0 성능과 낮은 압축 설정 값으로 최대 200°C에서 작동한다고 발표했지만 이 수치는 해당 특정 등급에 적용되며 모든 실리콘 폼에 일반화되어서는 안 됩니다.^[3]

샘플을 요청하기 전에 폼 공급업체에 무엇을 보내야 합니까?

압력 및 온도 요구 사항 없이 '3mm 배터리 폼'을 요구하면 일반적으로 관련 없는 샘플과 반복적인 테스트로 이어집니다.

셀 형식, 공칭 간격, 최소 및 최대 압축, 압력 목표, 작동 온도, 화염 요구 사항, 치수 및 접착제 요구 사항을 제공합니다.

이를 통해 일반적인 원자재 데이터시트가 아닌 실제 완성된 다이컷 부품을 사용하여 MPP와 실리콘을 비교할 수 있습니다.

MPP 폼과 실리콘 폼을 비교하시나요?

Fuqiang에 셀 도면, 사용 가능한 간격, 압축 범위, 온도 요구 사항 및 대상 패드 두께를 보내십시오. 우리는 재료 옵션을 비교하고 조립 및 압력 테스트를 위한 다이컷 샘플을 준비할 수 있습니다.

FAQ

MPP 폼이란 무엇입니까?

MPP 폼은 일반적으로 쿠션, 단열 및 압축 용도로 설계할 수 있는 경량 다공성 폴리올레핀 소재인 미세다공성 폴리프로필렌 폼을 의미합니다.

MPP 폼이 실리콘 폼보다 좋나요?

보편적으로는 아닙니다. MPP는 경량 압축 응용 분야에 매력적일 수 있는 반면, 고온 노화, 화염 성능 또는 탄성 회복이 더 요구되는 분야에서는 실리콘이 선호될 수 있습니다.

EV 배터리 셀 사이에 MPP 폼을 사용할 수 있나요?

예, 선택한 등급이 필수 압축, 전기, 온도, 노화 및 가연성 사양을 충족하는 경우 가능합니다.

실리콘 폼은 열 폭주를 방지합니까?

표준 실리콘 압축 폼은 자동으로 열 폭주 장벽으로 처리되어서는 안 됩니다. 열 전파 보호가 필요한 경우 특수 복합재 또는 세라믹화 가능 구조가 사용됩니다.

배터리 폼을 비교할 때 가장 중요한 데이터는 무엇입니까?

압축력 편향, 압축 영구 변형, 응력 완화, 두께, 온도 성능, 가연성 및 유전체 요구 사항부터 시작하십시오.

15년간의 자동차 와이어 하네스 및 배터리 소재 관점

15년 동안 자동차 전기 및 배터리 부품을 다루면서 실제 압축 창에서 완성된 패드를 비교하는 것이 좋습니다. 재료 이름만으로 폼을 선택하기보다는 두께, 힘 유지 및 조립 조건은 일반적으로 재료가 생산에 적합한지 여부를 결정합니다.

신뢰할 수 있는 참고자료

[1] 초임계 유체 저널 — 초임계 CO₂를 사용한 폴리프로필렌의 미세다공 발포

[2] Saint-Gobain — EV 배터리 셀 팽창 및 압축 관리

[3] Rogers Corporation - BISCO 실리콘 폼 속성