Kumb on EV akude jaoks parem: MPP vaht või silikoonvaht?

Aku vahu valimine ainult tiheduse või temperatuuriklassi järgi võib jätta elemendivirnale vale survejõu, liigse püsikomplekti või tarbetu materjalikulu.

Võrrelge MPP vahtu ja silikoonvahtu aku tegeliku rõhu, temperatuuri, paksuse ja leegi nõuetega. MPP viitab üldiselt mikrotsellulaarsele polüpropüleenvahule, samas kui silikoonvaht kuulub erinevasse elastomeeride perekonda, millel on erinev vananemine ja termiline käitumine.

Kumbki materjal pole automaatselt parem. EV aku polsterduse ja kompressioonihalduse puhul teeb õige otsuse valmis padja survekõver, paksus, pikaajaline taastumine ja keskkonnamõju kinnitamine.

Mis on peamine erinevus MPP vahu ja silikoonvahu vahel?

Ühe vahu asendamine teisega ilma selle mehaanilist kõverat kontrollimata võib muuta kotile või prismarakkudele avaldatavat survet.

Kasutage MPP-d, kui kerge mikrotsellulaarne polüolefiinkonstruktsioon sobib mehaanilise ja keskkonnaaknaga; kasutage silikooni, kui temperatuuri stabiilsus, leegi jõudlus või elastomeeri pikaajaline taastumine muutub olulisemaks.

Mikrotsellulaarset polüpropüleeni saab toota superkriitilise süsinikdioksiidiga, et luua peent rakustruktuuri, samas kui silikoonvahud on valmistatud rakuliste silikoonelastomeeridena. Mõlema materjali täpne jõudlus jääb klassispetsiifiliseks.^[1]

Milline vaht on rakkude kokkusurumiseks parem?

Liiga jäik padi võib elementi üle koormata, samas kui liiga kiiresti lõdvestuv padi võib aku tööea jooksul kaotada ettenähtud virnasurve.

Võrrelge survejõu läbipainet, survekomplekti ja pinge lõdvestumist tegeliku tööpaksuse juures. Õige materjal peaks säilitama vajaliku rõhuakna, kui rakk hingab ja järk-järgult paisub.

Sarnaselt soovitab Saint-Gobain lähtuda rakkude keemiast, vahest, tihendusvahemikust, tööea algusest ja lõpust rõhu sihtmärkidest, selle asemel, et valida aku tihenduspadi ainult keemia järgi.^[2]

Millal on silikoonvaht mõttekam?

Madalama temperatuuriga vahu kasutamine nõudlikus aku asukohas võib vähendada mehaanilist stabiilsust ja sundida kinnitamise hilises etapis ümberdisaini.

Silikoonvaht muutub atraktiivseks, kui disainis domineerivad kõrgel temperatuuril vananemine, madal surveseade või ranged leeginõuded.

Võrdluseks – teatud Rogersi BISCO silikoonklassid avaldavad töötemperatuuri kuni 200 °C UL 94 V-0 jõudluse ja madalate kokkusurumisväärtustega, kuid need numbrid kehtivad nende konkreetsete klasside kohta ja neid ei tohiks üldistada iga silikoonvahu kohta.^[3]

Mida peaksite enne proovide küsimist vahutarnijale saatma?

'3 mm akuvahu' küsimine ilma rõhu- ja temperatuurinõueteta toob tavaliselt kaasa ebaolulisi proove ja korduvaid katseid.

Esitage lahtri formaat, nimivahe, minimaalne ja maksimaalne kokkusurumine, rõhu sihtmärk, töötemperatuur, leegi nõue, mõõtmed ja liiminõue.

See võimaldab võrrelda MPP-d ja silikooni, kasutades tegelikku viimistletud stantsitud osa, mitte üldiste toormaterjalide andmelehti.

MPP vahu ja silikoonvahu võrdlemine?

Saatke Fuqiangile oma rakujoonis, saadaolev vahe, tihendusvahemik, temperatuurinõue ja sihtpadja paksus. Saame võrrelda materjalivalikuid ja valmistada stantsitud näidiseid monteerimiseks ja survetestimiseks.

KKK

Mis on MPP vaht?

MPP vaht viitab tavaliselt mikrotsellulaarsele polüpropüleenvahule, kergele polüolefiinmaterjalile, mida saab konstrueerida pehmendamiseks, isolatsiooniks ja kokkusurumiseks.

Kas MPP vaht on parem kui silikoonvaht?

Mitte universaalselt. MPP võib olla atraktiivne kergete kompressioonirakenduste jaoks, samas kui silikooni võib eelistada seal, kus kõrgel temperatuuril vananemine, leegi jõudlus või elastomeerne taastumine on nõudlikum.

Kas MPP vahtu saab kasutada EV akuelementide vahel?

Jah, kui valitud mark vastab nõutavatele surve-, elektri-, temperatuuri-, vananemis- ja süttivuse nõuetele.

Kas silikoonvaht hoiab ära termilise põgenemise?

Tavalist silikoonvahtu ei tohiks automaatselt käsitleda termiliselt äravoolutõkkena. Kui on vaja termilise leviku kaitset, kasutatakse spetsiaalseid komposiit- või keraamilisi konstruktsioone.

Millised andmed on akuvahtude võrdlemisel kõige olulisemad?

Alustage survejõu läbipainde, survekomplekti, pinge lõdvestamise, paksuse, temperatuuri jõudluse, süttivuse ja dielektriliste nõuetega.

15-aastane autotööstuse juhtmestiku ja akumaterjalide perspektiiv

Pärast 15 aastat töötamist mootorsõidukite elektri- ja akukomponentidega soovitan võrrelda valmis padja tegeliku tihendusakna all , mitte valida vahtu ainult materjalide nimede järgi. Paksus, jõu püsivus ja monteerimistingimused määravad tavaliselt, kas materjal töötab tootmises.

Autoriteetsed viited

[1] Superkriitiliste vedelike ajakiri – polüpropüleeni mikrotsellulaarne vahutamine superkriitilise CO₂ abil

[2] Saint-Gobain — EV akupatareide turse ja kokkusurumise juhtimine

[3] Rogers Corporation – BISCO silikoonvahu omadused