Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2024-10-11 Origine: Sito
Le guarnizioni in gomma possono sigillare per anni, ma non esiste una media affidabile di 5-10 anni per tutte le applicazioni. La durata dipende dalla formulazione dell'elastomero, dall'esposizione al fluido, dalla temperatura, dalla progettazione del giunto e dalla compressione. Una guarnizione deve essere sostituita quando perde, è danneggiata o non soddisfa più i requisiti di tenuta.
Una guarnizione di dimensioni errate può lasciare un percorso di perdita tra le superfici di accoppiamento.
Utilizzare una guarnizione in elastomero con il profilo, lo spessore e la compressione corretti per il giunto.
Le guarnizioni in gomma si deformano per sigillare le irregolarità della superficie di pompe, motori, apparecchiature domestiche e involucri industriali. I loro vantaggi includono flessibilità, adattamento alle vibrazioni e bassa complessità di assemblaggio quando il progetto è adatto.
Come sigilla una guarnizione piatta in gomma
Prima della compressione
Compressione installata
Illustrazione 1: sezione trasversale concettuale di flangia e guarnizione, non un rapporto di compressione specificato.
Supporre un intervallo di sostituzione fisso può lasciare l'invecchiamento delle guarnizioni nelle apparecchiature critiche.
Imposta gli intervalli di manutenzione utilizzando la cronologia operativa, i risultati delle ispezioni e i test specifici dell'applicazione.
La stima originale di 5-10 anni e la richiesta di silicone di 15 anni non sono valutazioni universali. Una guarnizione potrebbe guastarsi molto prima o rimanere funzionale più a lungo. Anche la durata di conservazione è diversa dalla durata di servizio installata; le indicazioni per la conservazione non devono essere trattate come una garanzia sulla durata operativa.[2]
Confondere la costruzione della guarnizione con la scelta del materiale può portare a un design di tenuta errato.
Separare le guarnizioni in elastomero dalle versioni semimetalliche e interamente metalliche prima di specificare una sostituzione.
O-ring, guarnizioni personalizzate stampate e guarnizioni in gomma a taglio piatto sono opzioni in elastomero. Le guarnizioni a spirale, camprofile e metalliche sono costruzioni distinte, spesso selezionate per condizioni di flangia impegnative; non sono semplicemente varianti di guarnizioni in gomma.
O-ring: guarnizioni a sezione rotonda installate in scanalature progettate.
Guarnizioni piatte: guarnizioni in lamiera o fustellate per superfici flangiate adatte.
Guarnizioni stampate su misura: profili sagomati per scanalature, coperchi o alloggiamenti specifici.
Un materiale incompatibile può gonfiarsi, indurirsi o perdere forza di tenuta.
Abbina il composto al mezzo chimico effettivo e all'intero intervallo di temperature.
Per alcuni oli viene spesso scelto l'NBR; L'EPDM è adatto a molti ambienti a base acquosa ma non ai tipici oli petroliferi. L'FKM serve alcune applicazioni chimiche a temperature più elevate, mentre il silicone (VMQ) offre flessibilità di temperatura ma presenta limitazioni di usura e compatibilità con i fluidi. Controlla il composto specifico, non solo il nome del polimero.
| del materiale | della resistenza tipica | Verifica |
|---|---|---|
| NBR | Molte applicazioni petrolifere | Additivi dell'olio, calore, ozono |
| EPDM | Molti fluidi a base d'acqua | Esposizione all'olio di petrolio |
| FKM | Calore e prodotti chimici selezionati | Fluido esatto, bassa temperatura |
| VMQ | Flessibilità della temperatura | Strappo, usura, compatibilità con i fluidi |
Per supporto nella scelta dei materiali, inviare il disegno della guarnizione, i limiti del fluido operativo, della pressione e della temperatura per una revisione delle specifiche.
Perdite di compressione o attacchi chimici non rilevati possono causare perdite e tempi di inattività delle apparecchiature.
Ispezionare la guarnizione guasta e le superfici di accoppiamento prima di cambiare materiali o serrare i dispositivi di fissaggio.
Il compression set è una deformazione permanente dopo il caricamento, non un conto alla rovescia diretto al cedimento.[1] Calore, cicli di pressione, sostanze chimiche incompatibili, dimensioni errate della scanalatura e superfici ruvide possono accelerare le perdite.
Indurimento o crepe: controllare la temperatura e l'esposizione all'invecchiamento.
Rigonfiamento o rammollimento: verificare la compatibilità chimica.
Appiattimento permanente: esaminare la compressione e la progettazione del giunto.
Tagli o estrusione: ispezionare gli strumenti di installazione, gli spazi vuoti e le superfici.
Recupero dalla compressione e fissazione permanente
Buon recupero
La forma ritorna dopo il rilascio
Insieme permanente
Meno recupero della forma dopo il rilascio
Illustrazione 2: confronto qualitativo del compression-set; non un risultato del test o un criterio di accettazione.
La compressione eccessiva e le facce della flangia danneggiate possono ridurre la durata di una nuova guarnizione.
Seguire la procedura di installazione approvata e mantenere il giunto entro i limiti di progettazione.
Pulire la flangia, verificare la planarità, utilizzare la sequenza di coppia specificata e applicare il lubrificante solo se approvato. Ispezionare eventuali perdite e sostituire le guarnizioni che non soddisfano i criteri di accettazione dell'apparecchiatura. Conservare le guarnizioni non utilizzate asciutte, lontano da fonti di calore, luce solare, ozono e deformazioni.[2]
Per una revisione del disegno di una guarnizione personalizzata o una richiesta di preventivo, fornire dimensioni, preferenza del materiale, mezzo, pressione, quantità e ciclo di lavoro previsto.
Le guarnizioni in gomma durano davvero dai 5 ai 10 anni?
Alcuni potrebbero, ma tale intervallo non è una media convalidata. Le condizioni applicative determinano i tempi di sostituzione.
La gomma siliconica dura più a lungo del nitrile?
Non universalmente. Il silicone e l'NBR si guastano in modo diverso a seconda del fluido, del carico e della temperatura.
È possibile riutilizzare una guarnizione in gomma compressa?
Solo se il produttore consente il riutilizzo e la guarnizione soddisfa i requisiti di ispezione; molti giunti critici richiedono la sostituzione.
Come fai a sapere che una guarnizione deve essere sostituita?
Cercare perdite, crepe, rigonfiamenti, appiattimenti permanenti o danni rispetto ai criteri di accettazione specificati.
La corretta conservazione prolunga la durata della guarnizione installata?
Una buona conservazione preserva le condizioni del materiale inutilizzato, ma non stabilisce una valutazione della durata di servizio dell'installazione.
La durata utile della guarnizione è una questione di progettazione e validazione, non un numero fisso di anni. Scegli il composto e il profilo per l'ambiente operativo effettivo, quindi ispeziona e sostituisci secondo criteri documentati.
Parker O-Ring e guarnizioni tecniche: come leggere un rapporto di prova della guarnizione in gomma.
Soluzioni di tenuta Trelleborg: durata di conservazione dei materiali di tenuta.
Revisione del materiale e del progetto della guarnizione in gomma
Una specifica affidabile della guarnizione collega la selezione del materiale con le dimensioni, i controlli di produzione, l'ispezione di qualità e i test applicativi. I disegni del cliente e le condizioni di servizio definite dovrebbero guidare la valutazione e la convalida della progettazione.
