Zobrazenia: 0 Autor: Editor stránky Čas zverejnenia: 2024-10-11 Pôvod: stránky
Gumové tesnenia môžu tesniť roky, ale neexistuje spoľahlivý 5–10-ročný priemer naprieč aplikáciami. Životnosť závisí od zloženia elastoméru, expozície kvapaline, teploty, konštrukcie spoja a kompresie. Tesnenie by sa malo vymeniť, keď uniká, je poškodené alebo už nespĺňa požiadavky na tesnenie.
Nesprávne dimenzované tesnenie môže zanechať únikovú cestu medzi dosadnutými povrchmi.
Použite elastomérové tesnenie so správnym profilom, hrúbkou a kompresiou pre spoj.
Gumové tesnenia sa deformujú, aby utesnili povrchové nerovnosti čerpadiel, motorov, domácich zariadení a priemyselných krytov. Medzi ich výhody patrí flexibilita, prispôsobenie sa vibráciám a nízka zložitosť montáže pri vhodnom dizajne.
Ako ploché gumové tesnenie tesní
Pred kompresiou
Nainštalovaná kompresia
Obrázok 1: koncepčný prierez príruby a tesnenia, nešpecifikovaný kompresný pomer.
Za predpokladu, že pevný interval výmeny môže spôsobiť starnutie tesnení v kritickom zariadení.
Nastavte si servisné intervaly pomocou prevádzkovej histórie, kontrolných zistení a testovania špecifického pre aplikáciu.
Pôvodný 5–10-ročný odhad a 15-ročný nárok na silikón nie sú univerzálne hodnotenia. Tesnenie môže zlyhať oveľa skôr alebo zostať funkčné dlhšie. Skladovateľnosť sa tiež líši od inštalovanej životnosti; návod na skladovanie sa nesmie považovať za záruku životnosti.[2]
Zámena konštrukcie tesnenia s výberom materiálu môže viesť k nesprávnemu dizajnu tesnenia.
Pred špecifikovaním náhrady oddeľte elastomérové tesnenia od polokovových a celokovových prevedení.
O-krúžky, lisované tesnenia na mieru a ploché gumové tesnenia sú možnosti z elastoméru. Špirálovo vinuté, táborofilové a kovové tesnenia sú odlišné konštrukcie, často vybrané pre náročné podmienky prírub; nie sú to len varianty gumových tesnení.
O-krúžky: Tesnenia s kruhovým prierezom inštalované v navrhnutých drážkach.
Ploché tesnenia: Plechové alebo vysekávané tesnenia pre vhodné čelá prírub.
Vlastné lisované tesnenia: Profily tvarované pre špecifické drážky, kryty alebo kryty.
Nekompatibilný materiál môže napučať, stvrdnúť alebo stratiť tesniacu silu.
Prispôsobte zlúčeninu skutočnému chemickému médiu a celému teplotnému rozsahu.
NBR sa často vyberá pre určité oleje; EPDM vyhovuje mnohým prostrediam na báze vody, ale nie typickým ropným olejom. FKM slúži niektorým chemickým aplikáciám pri vyšších teplotách, zatiaľ čo silikón (VMQ) ponúka teplotnú flexibilitu, ale má obmedzenia týkajúce sa opotrebovania a znášanlivosti tekutín. Skontrolujte konkrétnu zlúčeninu, nie samotný názov polyméru.
| Materiál | Typická pevnosť | Overiť |
|---|---|---|
| NBR | Mnoho olejových aplikácií | Olejové prísady, teplo, ozón |
| EPDM | Veľa tekutín na vodnej báze | Expozícia ropa-ropa |
| FKM | Teplo a vybrané chemikálie | Presná kvapalina, nízka teplota |
| VMQ | Teplotná flexibilita | Roztrhnutie, opotrebovanie, kompatibilita s tekutinami |
Pre podporu pri výbere materiálu pošlite výkres tesnenia, prevádzkovú kvapalinu, tlakové a teplotné limity na posúdenie špecifikácií.
Nezistená strata kompresie alebo chemické napadnutie môže spôsobiť úniky a prestoje zariadenia.
Pred výmenou materiálov alebo uťahovaním upevňovacích prvkov skontrolujte poškodené tesnenie a protiľahlé povrchy.
Kompresia je trvalá deformácia po zaťažení, nie priame odpočítavanie do zlyhania.[1] Teplo, tlakové cykly, nekompatibilné chemikálie, nesprávne rozmery drážok a drsné povrchy môžu urýchliť únik.
Stvrdnutie alebo praskliny: Skontrolujte vystavenie teplote a starnutiu.
Opuch alebo zmäknutie: Overte chemickú kompatibilitu.
Trvalé sploštenie: Preskúmajte kompresiu a dizajn spoja.
Rezy alebo vytláčanie: Skontrolujte inštalačné nástroje, medzery a povrchy.
Obnova kompresie vs. Permanent Set
Dobré zotavenie
Po uvoľnení sa tvar vráti
Permanentná sada
Menšia obnova tvaru po uvoľnení
Ilustrácia 2: kvalitatívne porovnanie stlačenia; nie je výsledkom testu ani akceptačným kritériom.
Nadmerné stlačenie a poškodené čelá prírub môžu skrátiť životnosť nového tesnenia.
Postupujte podľa schváleného postupu inštalácie a udržujte spoj v rámci jeho konštrukčných limitov.
Vyčistite prírubu, skontrolujte rovinnosť, použite špecifikované poradie krútiaceho momentu a aplikujte mazivo len vtedy, ak je schválené. Skontrolujte netesnosti a vymeňte tesnenia, ktoré nespĺňajú akceptačné kritériá zariadenia. Nepoužité tesnenia skladujte v suchu, mimo dosahu tepla, slnečného žiarenia, ozónu a deformácií.[2]
Pre posúdenie výkresu tesnenia alebo žiadosť o cenovú ponuku uveďte rozmery, preferenciu materiálu, médium, tlak, množstvo a očakávaný pracovný cyklus.
Naozaj vydržia gumené tesnenia 5 až 10 rokov?
Niektorí môžu, ale tento rozsah nie je overený priemer. Podmienky použitia určujú čas výmeny.
Vydrží silikónová guma dlhšie ako nitril?
Nie univerzálne. Silikón a NBR zlyhávajú rôzne v závislosti od kvapaliny, zaťaženia a teploty.
Môžete opätovne použiť stlačené gumové tesnenie?
Iba ak výrobca povoľuje opätovné použitie a tesnenie spĺňa požiadavky na kontrolu; mnohé kritické kĺby vyžadujú výmenu.
Ako viete, že je potrebné vymeniť tesnenie?
Hľadajte netesnosti, praskliny, opuchy, trvalé sploštenie alebo poškodenie podľa špecifikovaných kritérií prijatia.
Predĺži správne skladovanie životnosť inštalovaného tesnenia?
Dobré skladovanie zachováva stav nepoužitého materiálu, ale nezaručuje inštalovanú životnosť.
Životnosť tesnenia je otázkou návrhu a overenia, nie pevne stanoveným počtom rokov. Vyberte zlúčeninu a profil pre aktuálne operačné prostredie, potom skontrolujte a nahraďte podľa zdokumentovaných kritérií.
O-krúžok a skonštruované tesnenia Parker — Ako čítať správu o teste gumového tesnenia.
Trelleborg Sealing Solutions — Čas použiteľnosti tesniacich materiálov.
Kontrola materiálu a dizajnu gumového tesnenia
Spoľahlivá špecifikácia tesnenia spája výber materiálu s rozmermi, výrobnými kontrolami, kontrolou kvality a aplikačným testovaním. Technické hodnotenie a validáciu by mali viesť výkresy zákazníka a definované servisné podmienky.