Megtekintések: 0 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2024-10-11 Eredet: Telek
A gumitömítések évekig tömíthetnek, de nincs megbízható 5–10 éves átlag az alkalmazások között. Az élettartam függ az elasztomer összetételétől, a folyadéknak való kitettségtől, a hőmérséklettől, a kötés kialakításától és a tömörítéstől. A tömítést ki kell cserélni, ha szivárog, megsérül, vagy már nem felel meg a tömítési követelményeinek.
A nem megfelelő méretű tömítés szivárgási utat hagyhat az illeszkedő felületek között.
Használjon megfelelő profilú, vastagságú és tömörített elasztomer tömítést a csatlakozáshoz.
A gumi tömítések deformálódnak, hogy lezárják a felületi egyenetlenségeket a szivattyúkban, motorokban, háztartási berendezésekben és ipari házakban. Előnyük a rugalmasság, a rezgési alkalmazkodás és az alacsony összeszerelés bonyolultsága, ha a kialakítás megfelelő.
Hogyan tömít egy lapos gumitömítés
Tömörítés előtt
Telepített tömörítés
1. ábra: elvi karima és tömítés keresztmetszete, nem meghatározott tömörítési arány.
Rögzített csereintervallumot feltételezve elöregedő tömítéseket hagyhat a kritikus berendezésekben.
Állítsa be a szervizintervallumokat a működési előzmények, az ellenőrzési eredmények és az alkalmazás-specifikus tesztelések segítségével.
Az eredeti 5–10 éves becslés és a 15 éves szilikon állítás nem egyetemes minősítések. Előfordulhat, hogy a tömítés sokkal hamarabb meghibásodik, vagy hosszabb ideig működőképes maradhat. A tárolási eltarthatóság is eltér a telepített élettartamtól; a tárolási útmutatót nem szabad élettartamra szóló garanciaként kezelni.[2]
A tömítés összekeverése az anyagválasztással rossz tömítési kialakításhoz vezethet.
A csere meghatározása előtt válassza le az elasztomer tömítéseket a félig fémből és a teljesen fémből készült kivitelektől.
Az O-gyűrűk, az öntött egyedi tömítések és a laposra vágott gumitömítések elasztomer opciók. A spirálisan tekercselt, a campprofil és a fém tömítések különálló szerkezetek, amelyeket gyakran az igényes karimaviszonyokhoz választanak ki; ezek nem egyszerűen gumitömítés-változatok.
O-gyűrűk: Kör keresztmetszetű tömítések a tervezett hornyokba beépítve.
Lapos tömítések: Lapos vagy préselt tömítések a megfelelő karimafelületekhez.
Egyedi öntött tömítések: speciális hornyokhoz, burkolatokhoz vagy házakhoz kialakított profilok.
Az összeférhetetlen anyag megduzzadhat, megkeményedhet vagy elveszítheti tömítő erejét.
Illessze a vegyületet a tényleges kémiai közeghez és a teljes hőmérsékleti tartományhoz.
Az NBR-t gyakran választják bizonyos olajokhoz; Az EPDM sok vízbázisú környezethez illik, de nem a tipikus kőolajokhoz. Az FKM néhány magasabb hőmérsékletű vegyi alkalmazást szolgál ki, míg a szilikon (VMQ) hőmérséklet-rugalmasságot kínál, de vannak kopási és folyadékkompatibilitási korlátai. Ellenőrizze az adott vegyületet, ne csak a polimer nevét.
| Anyag | tipikus szilárdságának | ellenőrzése |
|---|---|---|
| NBR | Számos olaj alkalmazás | Olajadalékok, hő, ózon |
| EPDM | Sok vízbázisú folyadék | Kőolaj-olaj expozíció |
| FKM | Hő és kiválasztott vegyszerek | Pontos folyadék, alacsony hőmérséklet |
| VMQ | Hőmérséklet-rugalmasság | Szakadás, kopás, folyadékkompatibilitás |
Az anyagválasztás támogatásához küldje el a tömítés rajzát, az üzemi folyadékot, a nyomást és a hőmérsékleti határértékeket a specifikáció áttekintésére.
Az észleletlen tömörítési veszteség vagy vegyi támadás szivárgásokat és a berendezés leállását eredményezheti.
Anyagcsere vagy rögzítőelemek meghúzása előtt ellenőrizze a meghibásodott tömítést és az illeszkedő felületeket.
A kompressziós készlet a terhelés utáni maradandó deformáció, nem pedig a meghibásodás közvetlen visszaszámlálása.[1] A hő, a nyomásciklus, az inkompatibilis vegyszerek, a nem megfelelő horonyméretek és az érdes felületek felgyorsíthatják a szivárgást.
Keményedés vagy repedések: Ellenőrizze a hőmérsékletet és az öregedési expozíciót.
Duzzanat vagy lágyulás: Ellenőrizze a kémiai összeférhetőséget.
Tartós lapítás: Vizsgálja meg a tömörítést és a kötés kialakítását.
Vágások vagy extrudálás: Vizsgálja meg a szerelési eszközöket, hézagokat és felületeket.
Compression Recovery vs. Permanent Set
Jó felépülést
Elengedés után visszatér az alak
Állandó készlet
Kevesebb alak visszanyerése elengedés után
2. ábra: minőségi tömörítési készlet összehasonlítása; nem vizsgálati eredmény vagy elfogadási feltétel.
A túlnyomás és a sérült karimafelületek lerövidíthetik az új tömítés élettartamát.
Kövesse a jóváhagyott beépítési eljárást, és tartsa a csatlakozást a tervezési határokon belül.
Tisztítsa meg a karimát, ellenőrizze a laposságot, használja a megadott nyomatéksorrendet, és csak jóváhagyás esetén alkalmazzon kenőanyagot. Vizsgálja meg a szivárgást, és cserélje ki a tömítéseket, amelyek nem felelnek meg a berendezés elfogadási kritériumainak. A fel nem használt tömítéseket szárazon, hőtől, napfénytől, ózontól és deformációtól védve tárolja.[2]
Egyedi tömítésrajzok áttekintéséhez vagy árajánlatkéréshez adja meg a méreteket, az anyagpreferenciát, a közeget, a nyomást, a mennyiséget és a várható munkaciklust.
Tényleg 5-10 évig bírják a gumitömítéseket?
Néhányan talán, de ez a tartomány nem érvényesített átlag. Az alkalmazás feltételei határozzák meg a csere időpontját.
A szilikongumi tovább tart, mint a nitril?
Nem egyetemesen. A szilikon és az NBR a folyadéktól, a terheléstől és a hőmérséklettől függően eltérően működik.
Használhat újra egy tömörített gumitömítést?
Csak akkor, ha a gyártó engedélyezi az újrahasználatot, és a tömítés megfelel az ellenőrzési követelményeknek; sok kritikus ízület cserét igényel.
Honnan tudod, hogy a tömítést cserélni kell?
Keressen szivárgást, repedést, duzzanatot, maradandó ellaposodást vagy sérülést a megadott elfogadási kritériumok szerint.
A megfelelő tárolás meghosszabbítja a beépített tömítés élettartamát?
A jó tárolás megőrzi a használaton kívüli anyagállapotot, de nem állapít meg beépített élettartamot.
A tömítés élettartama tervezési és érvényesítési kérdés, nem fix számú év. Válassza ki az aktuális működési környezetnek megfelelő összetételt és profilt, majd ellenőrizze és cserélje ki dokumentált kritériumokkal.
Parker O-gyűrű és tervezett tömítések – Hogyan olvassunk el egy gumitömítés-vizsgálati jelentést.
Trelleborg Sealing Solutions – A tömítőanyagok eltarthatósága.
Gumi tömítések anyagának és kialakításának áttekintése
A megbízható tömítésspecifikáció összekapcsolja az anyagválasztást a méretekkel, a gyártásellenőrzésekkel, a minőségellenőrzéssel és az alkalmazás tesztelésével. A műszaki értékelést és érvényesítést az ügyfél rajzai és meghatározott szolgáltatási feltételek vezérlik.