Прегледи: 0 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 11.10.2024. Порекло: Сајт
Гумене заптивке могу да заптиве годинама, али не постоји поуздан просек за 5-10 година у свим применама. Радни век зависи од формулације еластомера, изложености течности, температуре, дизајна споја и компресије. Заптивку треба заменити када цури, ако је оштећена или више не испуњава услове за заптивање.
Заптивка погрешне величине може оставити пут цурења између површина које се спајају.
Користите заптивку од еластомера са одговарајућим профилом, дебљином и компресијом за спој.
Гумене заптивке се деформишу како би заптиле површинске неправилности у пумпама, моторима, кућној опреми и индустријским кућиштима. Њихове предности укључују флексибилност, прилагођавање вибрацијама и ниску сложеност монтаже када је дизајн погодан.
Како равна гумена заптивка заптива
Пре компресије
Инсталирана компресија
Илустрација 1: концептуални попречни пресек прирубнице и заптивке, а не специфицирани степен компресије.
Под претпоставком да фиксни интервал замене може оставити заптивке за старење у критичној опреми.
Подесите сервисне интервале користећи историју рада, налазе инспекције и тестирање специфично за апликацију.
Оригинална процена за 5–10 година и тврдња о силикону од 15 година нису универзалне оцене. Заптивка може покварити много раније или остати функционална дуже. Рок трајања складиштења се такође разликује од инсталираног радног века; упутства за складиштење не смеју се третирати као гаранција радног века.[2]
Збуњена конструкција заптивача са избором материјала може довести до погрешног дизајна заптивања.
Одвојите заптивке од еластомера од полуметалних и потпуно металних дизајна пре него што одредите замену.
О-прстенови, обликоване прилагођене заптивке и равно резане гумене заптивке су опције за еластомер. Спирално намотане, кампрофилне и металне заптивке су различите конструкције, често одабране за захтевне услове прирубнице; нису само варијанте гумених заптивки.
О-прстенови: Заптивке округлог пресека уграђене у пројектоване жлебове.
Равне заптивке: Заптивке од лима или резане заптивке за одговарајуће површине прирубница.
Прилагођено обликоване заптивке: Профили обликовани за специфичне жлебове, поклопце или кућишта.
Некомпатибилни материјал може набубрити, стврднути или изгубити заптивну силу.
Ускладите једињење са стварним хемијским медијумом и пуним температурним опсегом.
НБР се често бира за одређена уља; ЕПДМ одговара многим окружењима на бази воде, али не и типичним нафтним уљима. ФКМ служи неким хемијским апликацијама на вишим температурама, док силикон (ВМК) нуди температурну флексибилност, али има ограничења на хабање и компатибилност са флуидима. Проверите специфично једињење, а не само назив полимера.
| материјала | Типична чврстоћа | провере |
|---|---|---|
| НБР | Многе примене уља | Адитиви за уље, топлота, озон |
| ЕПДМ | Многе течности на бази воде | Излагање нафти |
| ФКМ | Топлота и одабране хемикалије | Тачна течност, ниска температура |
| ВМК | Температурна флексибилност | Подизање, хабање, компатибилност са течностима |
За подршку при избору материјала, пошаљите цртеж заптивке, радну течност, ограничења притиска и температуре на преглед спецификације.
Неоткривени губитак компресије или хемијски напад могу дозволити цурење и застој опреме.
Прегледајте неисправну заптивку и спојне површине пре промене материјала или затезања причвршћивача.
Скуп компресије је трајна деформација након оптерећења, а не директно одбројавање до отказа.[1] Топлота, циклуси притиска, некомпатибилне хемикалије, нетачне димензије жлебова и грубе површине могу убрзати цурење.
Стврдњавање или пукотине: Проверите температуру и изложеност старењу.
Отицање или омекшавање: Проверите хемијску компатибилност.
Трајно спљоштење: Истражите компресију и дизајн споја.
Резови или истискивање: Прегледајте алате за уградњу, празнине и површине.
Опоравак компресије у односу на трајни сет
Добар опоравак
Облик се враћа након ослобађања
Перманент Сет
Мање опоравка облика након ослобађања
Илустрација 2: квалитативно поређење скупа компресије; није резултат теста или критеријум прихватања.
Прекомерна компресија и оштећене површине прирубница могу скратити животни век нове заптивке.
Пратите одобрену процедуру уградње и одржавајте спој у границама пројектованих.
Очистите прирубницу, проверите равност, користите наведени редослед обртног момента и нанесите мазиво само ако је одобрено. Проверите да ли има цурења и замените заптивке које не испуњавају критеријуме прихватљивости опреме. Чувајте неискоришћене заптивке на сувом, даље од топлоте, сунчеве светлости, озона и деформација.[2]
За прилагођени преглед цртежа заптивки или захтев за понуду, наведите димензије, жељени материјал, медијум, притисак, количину и очекивани радни циклус.
Да ли гумене заптивке заиста трају 5 до 10 година?
Неки би могли, али тај распон није потврђен просек. Услови примене одређују време замене.
Да ли силиконска гума траје дуже од нитрила?
Не универзално. Силикон и НБР не раде различито у зависности од течности, оптерећења и температуре.
Можете ли поново користити компримовану гумену заптивку?
Само ако произвођач дозвољава поновну употребу и заптивка испуњава захтеве инспекције; многи критични зглобови захтевају замену.
Како знате да заптивач треба заменити?
Потражите цурење, пукотине, оток, трајно спљоштење или оштећење према наведеним критеријумима прихватања.
Да ли правилно складиштење продужава век инсталиране заптивке?
Добро складиштење чува стање неискоришћеног материјала, али не успоставља инсталисани радни век.
Век трајања заптивача је питање дизајна и валидације, а не фиксни број година. Изаберите једињење и профил за стварно радно окружење, а затим проверите и замените према документованим критеријумима.
Паркер О-прстен и пројектоване заптивке — Како прочитати извештај о тестирању гумене заптивке.
Треллеборг решења за заптивање — рок трајања заптивних материјала.
Преглед материјала и дизајна гумене заптивке
Поуздана спецификација заптивача повезује избор материјала са димензијама, контролом производње, инспекцијом квалитета и тестирањем примене. Нацрти купаца и дефинисани услови сервиса би требало да воде инжињерску евалуацију и валидацију.